一種高溫含塵煙氣除塵裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】一種高溫含塵煙氣除塵裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別是一種高溫含塵煙氣除塵裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]汽車、冶金、電力、化工、建材、陶瓷、礦山等行業(yè)產(chǎn)生的高溫含塵煙氣對(duì)空氣造成了很大影響，其粉塵顆粒是產(chǎn)生霧霾的主要原因，隨著我國(guó)大氣污染防治形式越來(lái)越嚴(yán)峻，相關(guān)環(huán)保法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格，企業(yè)面臨的環(huán)保壓力在不斷加大。目前，對(duì)高溫含塵煙氣的處理多采用干式布袋除塵或靜電除塵，但其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用面積大，耗電量大，投資、運(yùn)行、維護(hù)成本較高，處理效果也不夠理想，高溫含塵氣體的處理面臨新的挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種除塵效果好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資運(yùn)行成本低、安裝及操作和維修簡(jiǎn)單的高溫含塵煙氣除塵裝置，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高溫含塵煙氣除塵裝置，它包括吸塵斗、吸塵管道、冷卻管道、抽風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、煙塵輸送管道和煙塵處理池，吸塵斗的一端連接有塵煙囪，吸塵斗的另一端連接吸塵管道；吸塵管道連接冷卻管道，冷卻管道連接至抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，抽風(fēng)機(jī)連接電動(dòng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)煙塵輸送管道連接至煙塵處理池；煙塵處理池為封閉箱體，在煙塵處理池中安裝有自來(lái)水管道，在煙塵處理池的頂部安裝有無(wú)塵煙囪。
[0006]上述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，在煙塵處理池的附近設(shè)置有儲(chǔ)水池，在煙塵處理池的上部設(shè)有溢水口，該溢水口通過(guò)溢水管道連接至儲(chǔ)水池；在儲(chǔ)水池中安裝有抽水栗，該抽水栗通過(guò)抽水管道連接至煙塵處理池。
[0007]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，在煙塵處理池上還設(shè)置有透明觀察口，在煙塵處理池的一側(cè)設(shè)置有除渣口。
[0008]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，所述的冷卻管道是埋設(shè)在地下或者與冷卻裝置相連接。
[0009]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，具體來(lái)說(shuō)，在抽風(fēng)機(jī)的動(dòng)力輸入軸上安裝有皮帶輪，在電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上裝有皮帶盤，抽風(fēng)機(jī)的皮帶輪通過(guò)皮帶連接電動(dòng)機(jī)的皮帶盤。
[0010]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，皮帶盤的直徑要大于皮帶輪的直徑。
[0011]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，其實(shí)際用地面積不大于50平方米，能耗低，每天(24小時(shí))用電量不超過(guò)50度，每天(24小時(shí))用水量不超過(guò)5噸，投資運(yùn)行成本低，每套裝置制造成本不超過(guò)5萬(wàn)元，而且安裝、操作和維修簡(jiǎn)單，直接在原設(shè)備上加裝即可，不影響原設(shè)備生產(chǎn)，除塵效果好，無(wú)第二次污染，可適應(yīng)一般性高能耗且有煙塵的企業(yè)，既節(jié)省能耗，又可達(dá)到高效除塵的目的，煙氣中回收的塵土和顆粒可以回收再利用，實(shí)現(xiàn)以除塵養(yǎng)除塵，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本發(fā)明具有連續(xù)化、自動(dòng)化、處理煙氣范圍廣、處理煙氣含塵量范圍寬、可適性強(qiáng)、適用性廣等特點(diǎn)，可廣泛用于工業(yè)窯爐、鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、鍋爐的固體垃圾焚燒爐等需要高溫過(guò)濾和回收高溫?zé)煔獾膱?chǎng)入口 O
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:以鍋爐系統(tǒng)的高溫含塵煙氣為例，如圖1所示，包括吸塵斗1、吸塵管道2、冷卻管道3、抽風(fēng)機(jī)4、電動(dòng)機(jī)5、煙塵輸送管道6和煙塵處理池7，吸塵斗I的形狀設(shè)計(jì)為倒置的漏斗狀，吸塵斗I的頭部連接鍋爐21的有塵煙囪8，吸塵斗I的尾部連接吸塵管道2，吸塵管道2連接冷卻管道3，冷卻管道3用于對(duì)從有塵煙囪8出來(lái)的高溫含塵煙氣進(jìn)行冷卻降溫(對(duì)于溫度較低的含塵煙氣，也可取消該冷卻管道)，為加強(qiáng)冷卻效果，該冷卻管道3埋設(shè)在地下，冷卻管道3連接至抽風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口，抽風(fēng)機(jī)4連接電動(dòng)機(jī)5，在抽風(fēng)機(jī)4的動(dòng)力輸入軸上安裝有皮帶輪18，在電動(dòng)機(jī)5的動(dòng)力輸出軸上裝有皮帶盤19，抽風(fēng)機(jī)4的皮帶輪18通過(guò)皮帶20連接電動(dòng)機(jī)5的皮帶盤19，工作時(shí)電動(dòng)機(jī)5通過(guò)皮帶20帶動(dòng)抽風(fēng)機(jī)4的葉片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生吸力，將冷卻管道3中的含塵煙氣抽入煙塵輸送管道6中。為節(jié)省動(dòng)力，降低能耗，電動(dòng)機(jī)5的皮帶盤19的直徑要求大于抽風(fēng)機(jī)4的皮帶輪18的直徑，其直徑比例可根據(jù)電動(dòng)機(jī)5的功率及抽風(fēng)機(jī)4的抽風(fēng)量經(jīng)計(jì)算確定，由于皮帶輪19的直徑大于皮帶輪18的直徑，這樣用功率較小的電動(dòng)機(jī)5即可帶動(dòng)抽風(fēng)機(jī)4的葉片高速旋轉(zhuǎn)；可根據(jù)高溫?zé)煔夂瑝m量、煙氣量的大小來(lái)確定抽風(fēng)機(jī)4的葉片大小和轉(zhuǎn)速。抽風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過(guò)煙塵輸送管道6連接至煙塵處理池7 ;煙塵處理池7為封閉箱體，在煙塵處理池7中安裝有自來(lái)水管道9，在煙塵處理池7的頂部安裝有無(wú)塵煙囪10。為節(jié)約用水，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，在的煙塵處理池7附近設(shè)置有儲(chǔ)水池11，在煙塵處理池7的上部設(shè)有溢水口 12，該溢水口 12通過(guò)溢水管道13連接至儲(chǔ)水池11 ;在儲(chǔ)水池11中安裝有抽水栗14，該抽水栗14通過(guò)抽水管道15連接至煙塵處理池7。為方便觀察，在煙塵處理池7的頂部設(shè)置有玻璃觀察口 16，為方便清渣，在煙塵處理池7的一側(cè)設(shè)置有除渣口(或除渣門)17。
[0015]工作原理:鍋爐21中產(chǎn)生的高溫含塵煙氣通過(guò)有塵煙囪8排出后進(jìn)入吸塵斗1，然后沿吸塵管道2進(jìn)入冷卻管道3，在冷卻管道3中冷卻降溫后，在抽風(fēng)機(jī)4的葉片驅(qū)動(dòng)下通過(guò)煙塵輸送管道6進(jìn)入煙塵處理池7中，事先打開(kāi)自來(lái)水管道9在煙塵處理池7中注入自來(lái)水，進(jìn)入煙塵處理池7中的含塵煙氣在注滿水的煙塵處理池7中進(jìn)行洗滌和沉淀，煙氣中的塵土和顆粒沉入池底，凈化后的煙氣由無(wú)塵煙囪10對(duì)空排放，池底的塵土和顆?？赏ㄟ^(guò)設(shè)置在煙塵處理池7 —側(cè)的除渣口(或除渣門)17定期清除并回收利用。煙塵處理池7中