樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)及砂石生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及砂石生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)及砂石生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]天然砂石由于多年的開采，可用資源越來越少，加上質(zhì)量不穩(wěn)定，已經(jīng)不能滿足混凝土行業(yè)特別是高性能混凝土對砂石的要求。因此，人工生產(chǎn)砂石勢在必行。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,該砂石生產(chǎn)系統(tǒng)為平面式，包括制砂機(jī)1、篩分篩2、砂石粉分離機(jī)3和級配調(diào)整機(jī)4。原料通過進(jìn)料裝置5進(jìn)入制砂機(jī)1，進(jìn)料裝置5包括進(jìn)料斗501和喂料機(jī)502。制砂機(jī)I和篩分篩2之間連接一個除塵器6，從而降低揚(yáng)塵；砂石粉分離機(jī)3底部連接一個霧化加濕器7，保證已經(jīng)分離出來的成品無揚(yáng)塵，零污染、零排放。
[0004]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，原料通過提升機(jī)輸送到破碎機(jī)10，破碎后的石料經(jīng)由運(yùn)送裝置20輸送到第I分選裝置30內(nèi)，石料在第I分選裝置30內(nèi)被分選為粗顆粒X和細(xì)顆粒Y與微粉Z ;集塵機(jī)80吸引微粉Z在第2分選裝置60內(nèi)分選為粗微粉Zl和細(xì)微粉Z2，粗微粉Zl與細(xì)顆粒Y混合制成砂B，細(xì)微粉Z2在貯存罐90中儲存；粗顆粒X返回到破碎機(jī)10內(nèi)進(jìn)行再一次破碎，進(jìn)入下一個產(chǎn)品循環(huán)。
[0005]在圖1所示平面式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)中，存在占地面積大，環(huán)保性能差，質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。在圖2所示系統(tǒng)中，由于制砂機(jī)上置，工作時產(chǎn)生的振動對樓體的影響比較大，對基礎(chǔ)要求高，并且制砂機(jī)易損件的更換不方便；并且，該系統(tǒng)只能滿足制砂的需求，不能同時滿足砂石同出的需要。因此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的是提供一種樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)及砂石生產(chǎn)方法，其結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了一種樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，包括喂料機(jī)構(gòu)、制砂機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和樓式結(jié)構(gòu)，所述制砂機(jī)安裝在地面或基礎(chǔ)平臺上，所述送料機(jī)構(gòu)用于將所述制砂機(jī)排出的材料輸送給所述提升機(jī)構(gòu)；所述樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)還包括安裝在所述樓式結(jié)構(gòu)上的空氣篩，所述提升機(jī)構(gòu)的上部出口連接至所述空氣篩的進(jìn)料口，所述空氣篩的上部用于在風(fēng)力作用下實(shí)現(xiàn)砂石預(yù)分級和粉料分離，所述空氣篩的下部設(shè)有用于砂石精確分級的振動篩。
[0008]進(jìn)一步地，所述振動篩包括從下至上依次布置且篩孔依次增大的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地，其中，所述第三濾網(wǎng)的篩上物被送至所述喂料機(jī)構(gòu)，所述第二濾網(wǎng)的篩上物被送至第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一濾網(wǎng)的篩上物分別被送至第二輸送機(jī)構(gòu)或級配調(diào)整機(jī)，所述第一濾網(wǎng)的篩下物被送往拌濕機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述第三濾網(wǎng)的篩上物的粒徑大于26毫米，所述第二濾網(wǎng)的篩上物的粒徑在16毫米至26毫米之間，所述第一濾網(wǎng)的篩上物的粒徑在5毫米至16毫米之間，所述第一濾網(wǎng)的篩下物的粒徑小于5毫米。
[0011]進(jìn)一步地，所述級配調(diào)整機(jī)和所述拌濕機(jī)均安裝在所述樓式結(jié)構(gòu)上，所述級配調(diào)整機(jī)的出口連接至所述喂料機(jī)構(gòu)，所述拌濕機(jī)的出口連接至第三輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)、所述第二輸送機(jī)構(gòu)和所述第三輸送機(jī)構(gòu)均通往所述樓式結(jié)構(gòu)之外。
[0012]進(jìn)一步地，所述空氣篩的上端通過管道連接至除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)在負(fù)壓的作用下工作，所述除塵機(jī)構(gòu)連接至粉料儲存機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地，所述提升機(jī)構(gòu)的上部出口和所述空氣篩之間還設(shè)置有緩沖倉和擴(kuò)散器，所述擴(kuò)散器安裝在所述樓式結(jié)構(gòu)上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了一種砂石生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0015]a)將制砂機(jī)安裝在地面或基礎(chǔ)平臺上；
[0016]b)原料通過喂料機(jī)構(gòu)輸送到所述制砂機(jī)進(jìn)行破碎整形，經(jīng)破碎整形后的砂石料從所述制砂機(jī)中排出，再經(jīng)送料機(jī)構(gòu)輸送到提升機(jī)構(gòu)；
[0017]c)所述提升機(jī)構(gòu)將砂石料提升至高處，然后使砂石料進(jìn)入到安裝在樓式結(jié)構(gòu)上的空氣篩中；
[0018]d)在所述空氣篩的上部，砂石料在風(fēng)力作用下實(shí)現(xiàn)砂石預(yù)分級和粉料分離，在所述空氣篩的下部，進(jìn)行砂石的精確分級。
[0019]進(jìn)一步地，砂石的精確分級按下列方式進(jìn)行:粒徑大于26毫米的篩上物被送至喂料機(jī)構(gòu)，粒徑在16毫米至26毫米之間的篩上物被送至第一輸送機(jī)構(gòu)，粒徑在5毫米至16毫米之間的篩上物分別被送至第二輸送機(jī)構(gòu)或級配調(diào)整機(jī)，粒徑小于5毫米的篩下物被送往拌濕機(jī)。
[0020]進(jìn)一步地，在砂石料進(jìn)入所述空氣篩之前，對砂石料依次進(jìn)行緩沖和擴(kuò)散處理。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于將制砂機(jī)單獨(dú)設(shè)置在地面或基礎(chǔ)平臺上，而不設(shè)置在樓式結(jié)構(gòu)上，使得該樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，有利于降低成本，提高生產(chǎn)效率，并且可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0022]說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3所示樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在沒有明確限定或不沖突的情況下，本發(fā)明的各個實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0028]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，包括喂料機(jī)構(gòu)、制砂機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和樓式結(jié)構(gòu)，所述制砂機(jī)安裝在地面或基礎(chǔ)平臺上，所述送料機(jī)構(gòu)用于將所述制砂機(jī)排出的材料輸送給所述提升機(jī)構(gòu)；所述樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)還包括安裝在所述樓式結(jié)構(gòu)上的空氣篩，所述提升機(jī)構(gòu)的上部出口連接至所述空氣篩的進(jìn)料口，所述空氣篩的上部用于在風(fēng)力作用下實(shí)現(xiàn)砂石預(yù)分級和粉料分離，所述空氣篩的下部設(shè)有用于砂石精確分級的振動篩。
[0029]根據(jù)該實(shí)施例的技術(shù)方案，通過將制砂機(jī)單獨(dú)設(shè)置在地面或基礎(chǔ)平臺上，而不設(shè)置在樓式結(jié)構(gòu)上，使得該樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，有利于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,并且可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
[0030]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的側(cè)視圖。
[0031]如圖3和4所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)，包括喂料機(jī)構(gòu)
100、制砂機(jī)200、級配調(diào)整劑400、擴(kuò)散器500、緩沖倉600、提升機(jī)構(gòu)700、樓式結(jié)構(gòu)800、拌濕機(jī)900和送料機(jī)構(gòu)1000。
[0032]其中，樓式結(jié)構(gòu)800為該樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的主體部分，其為多層的樓狀結(jié)構(gòu)，可以在不同高度的層上設(shè)置不同的部件，既為這些部件提供安裝和支撐平臺，使得結(jié)構(gòu)緊湊；同時，也利用這些部件的安裝高度的不同，在重力的幫助之下進(jìn)行砂石生產(chǎn)。這些將在下面詳述。
[0033]該樓站式砂石生產(chǎn)系統(tǒng)還包括第一輸送機(jī)構(gòu)110、第二輸送機(jī)構(gòu)120和第三輸送機(jī)構(gòu)130，它們均用于將物料輸送到樓式結(jié)構(gòu)800之外，然后這些物料作為成品堆積在樓式結(jié)構(gòu)800的附近或者直接被送往需要的地方。
[0034]在該實(shí)施例中，制砂機(jī)200安裝在地面或基礎(chǔ)平臺上，送料機(jī)構(gòu)1000安裝在制砂機(jī)200的下方，并用于將制砂機(jī)200排出的材料輸送給提升機(jī)構(gòu)700。
[0035]由此，制砂機(jī)200單獨(dú)設(shè)置在樓式結(jié)構(gòu)800之外，制砂機(jī)200工作時產(chǎn)生的振動不會對該樓式結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，不會損害該樓式結(jié)構(gòu)的性能，不用刻意提高該樓式結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等要求，延長了樓式結(jié)構(gòu)的使用壽命，也降低了生產(chǎn)成本。并且，制砂機(jī)的安裝位置較低，其中的易損件的更換也很不方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0036]提升機(jī)構(gòu)700可以獨(dú)立地設(shè)置在樓式結(jié)構(gòu)800之外，其用于將物料從低處提升到足夠的高度。在提升機(jī)構(gòu)700的上部出口處，提升機(jī)構(gòu)700可以通過管道與緩沖倉600相連，緩沖倉600的出口在通過管道等結(jié)構(gòu)連接到擴(kuò)散器500，擴(kuò)散器500的出料口與空氣篩400的進(jìn)料口連接。
[0037]其中，緩沖倉600使得進(jìn)入其中的物料暫時聚集，從而起到了物料緩沖的作用，這樣可以避免空氣篩、噴濕機(jī)和破碎機(jī)等系統(tǒng)中的所有主機(jī)設(shè)備帶載啟動，有利于提高主機(jī)設(shè)備的使用壽命。
[0038]如圖3所示，擴(kuò)散器500可以安裝在樓式結(jié)構(gòu)800上，并且處于最高層?？諝夂Y400也安裝在樓式結(jié)構(gòu)800上