一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,磚瓦窯爐行業(yè)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的煙氣粉塵等大氣污染物的排放并沒有一個(gè)行之有效的處理辦法。所以該行業(yè)煙氣處理方法較為粗放,大部分企業(yè)將產(chǎn)生的廢氣不做處理,直接排放;少部分企業(yè)擁有煙氣凈化處理設(shè)備,但其設(shè)備的原理及處理方法往往直接套用火電廠或水泥廠窯爐尾氣處理方法,除塵脫硫效果并不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)窯爐尾氣除塵脫硫效果不理想的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置,包括用于對(duì)煙氣進(jìn)行一次除塵的袋式除塵器、吸收塔以及脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng),吸收塔從上至下依次設(shè)置為:用于對(duì)煙氣進(jìn)行二次除塵處理的霧化噴淋腔室、用于對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理的脫硫劑噴淋腔室和用于儲(chǔ)存脫硫劑的漿液池;
[0005]其中,袋式除塵器包括耐高溫材質(zhì)的除塵袋,袋式除塵器上設(shè)有用于接收待凈化磚瓦窯爐煙氣的進(jìn)氣管道;袋式除塵器的排氣管通過引風(fēng)機(jī)連通至脫硫劑噴淋腔室的進(jìn)氣管道,脫硫劑噴淋腔室上方設(shè)有排氣管道并連通至霧化噴淋腔室,霧化噴淋腔室上設(shè)有用于排出凈化煙氣的排氣口 ;漿液池通過吸收塔漿液循環(huán)栗連通至脫硫劑噴淋腔室,述的吸收塔漿液循環(huán)栗用于將漿液池中的脫硫劑輸送至脫硫劑噴淋腔室;霧化噴淋腔室和脫硫劑噴淋腔室均通過漿液管道連通至漿液池,漿液池用于收集霧化噴淋腔室和脫硫劑噴淋腔室產(chǎn)生的漿液;脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng)與漿液池連通并為其提供脫硫劑和再生脫硫劑。
[0006]進(jìn)一步的,霧化噴淋腔室的頂部設(shè)置有若干道用于形成超細(xì)干霧的超聲波霧化水浴噴淋裝置,超聲波霧化水浴噴淋裝置形成的超細(xì)干霧的顆粒直徑為1 ym?100 μπι。
[0007]進(jìn)一步的,脫硫劑噴淋腔室內(nèi)沿豎直方向并列設(shè)置有三排或三排以上的噴淋組,每排噴淋組包括若干個(gè)噴淋頭,每個(gè)噴淋頭均通過吸收塔漿液循環(huán)栗與漿液池連通。
[0008]進(jìn)一步的,脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng)包括脫硫劑配比系統(tǒng)、氧化劑配比系統(tǒng)和再生氧化池;
[0009]脫硫劑配比系統(tǒng)連通至漿液池,脫硫劑配比系統(tǒng)用于為漿液池提供脫硫劑;
[0010]氧化劑配比系統(tǒng)連通至再生氧化池,氧化劑配比系統(tǒng)用于向再生氧化池輸送脫硫劑再生過程需要的氧化劑,再生氧化池用于提供再生脫硫劑的化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所;
[0011]再生氧化池與漿液池雙向連通,漿液池通過漿液輸送管道將漿液輸送至再生氧化池,并與氧化劑反應(yīng)生成再生脫硫劑;再生氧化池通過再生脫硫劑輸送管道將制備的再生脫硫劑輸送至漿液池。
[0012]進(jìn)一步的,脫硫劑配比系統(tǒng),包括與漿液池連通且用于提供固態(tài)Na2C03的鈉堿罐,還包括與漿液池連通且用于提供工藝水的工藝水箱。
[0013]進(jìn)一步的,氧化劑配比系統(tǒng)包括工藝水箱和石灰石粉儲(chǔ)倉(cāng),工藝水箱和石灰石粉儲(chǔ)倉(cāng)均連接至石灰石漿液箱并在石灰石漿液箱中生成氧化劑,石灰石漿液箱連通至再生氧化池用于向再生氧化池輸送氧化劑。
[0014]進(jìn)一步的,再生氧化池的再生脫硫劑輸送管道上設(shè)有用于收集沉淀物的沉淀池,沉淀池通過回流栗連接至漿液池。
[0015]進(jìn)一步的,沉淀池通過沉淀輸出管道依次連接有石膏栗和脫硫渣處理系統(tǒng),脫硫渣處理系統(tǒng)用于將沉淀生成石膏。
[0016]進(jìn)一步的,再生脫硫劑輸送管道連接有為漿液池補(bǔ)充堿液的堿液池。
[0017]進(jìn)一步的,凈化裝置的凈化方法包括以下步驟:
[0018]步驟1、通過袋式除塵器對(duì)磚瓦窯爐煙氣進(jìn)行一次除塵,去除煙氣中當(dāng)量直徑為PM10—PM2.5的細(xì)微顆粒物;
[0019]步驟2、對(duì)經(jīng)一次除塵處理后的煙氣噴淋脫硫劑,完成對(duì)煙氣的脫硫過程,將噴淋后產(chǎn)生的漿液與Ca(0H)2反應(yīng)生成再生脫硫劑,然后使用再生脫硫劑對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋,實(shí)現(xiàn)了脫硫劑的循環(huán)處理過程;
[0020]步驟3、通過超聲波霧化水浴噴淋裝置對(duì)經(jīng)步驟2脫硫處理后的煙氣進(jìn)行二次除塵,去除煙氣中當(dāng)量直徑小于PM2.5的細(xì)微顆粒物,最后排出符合標(biāo)準(zhǔn)的清潔煙氣。
[0021]本發(fā)明的有益效果是,
[0022]1、選用布袋除塵器搭配新型的聚酰亞胺纖維或玻璃纖維材質(zhì)的濾袋,可有效去除煙氣中當(dāng)量直徑為PM10—PM2.5的微塵及顆粒物;
[0023]2、脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng)的可再生脫硫劑并可循環(huán)利用,運(yùn)行費(fèi)用低且便于維護(hù);
[0024]3、采用超聲波霧化水浴噴淋裝置去除煙氣中當(dāng)量直徑小于PM2.5的微塵及顆粒物,作用明顯;
[0025]4、采用布袋除塵器和超聲波霧化水浴噴淋裝置對(duì)煙氣進(jìn)行兩次除塵,使得煙氣的凈化效果更佳。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中,1.袋式除塵器,2.引風(fēng)機(jī),3.工藝水箱,4.石灰石粉儲(chǔ)倉(cāng),5.石灰石漿液箱,6.再生氧化池,7.霧化噴淋腔室,8.脫硫劑噴淋腔室,9.漿液池,10.吸收塔漿液循環(huán)栗,11.鈉堿罐,12.堿栗,13.堿液池,14.石膏栗,15.沉淀池,16.回流栗,17.脫硫渣處理系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]本發(fā)明還提供了一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置,參見圖1,包括用于對(duì)煙氣進(jìn)行一次除塵的袋式除塵器1、用于對(duì)經(jīng)一次除塵的煙氣進(jìn)行脫硫處理和二次除塵處理的吸收塔,以及用于為吸收塔提供脫硫劑和再生脫硫劑的脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng)。
[0030]袋式除塵器1包括耐高溫材質(zhì)的除塵袋,袋式除塵器1上設(shè)有用于接收待凈化磚瓦窯爐煙氣的進(jìn)氣管道。目前我國(guó)磚瓦行業(yè)使用的除塵器為旋風(fēng)除塵器,該類型除塵器適用廣泛但是對(duì)PM10—PM2.5大小的顆粒物過濾效果很差,并不適用于磚瓦窯爐行業(yè)。而普通的袋式除塵器濾袋材質(zhì)多為滌綸纖維或聚丙烯纖維,但由于磚瓦窯爐煙氣溫度較高,所以并不適用,通過對(duì)目前市面上濾袋材質(zhì)的研究,本裝置除塵器的濾袋材質(zhì)選用可在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的聚酰亞胺纖維或玻璃纖維,通過這種材質(zhì),可有效去除煙氣內(nèi)體積較大的微塵及顆粒物99%以上,該微塵及顆粒物當(dāng)量直徑為PM10—PM2.5。
[0031]吸收塔包括從上至下依次設(shè)置的霧化噴淋腔室7、脫硫劑噴淋腔室8和漿液池9,吸收塔內(nèi)的霧化噴淋腔室7、脫硫劑噴淋腔室8和漿液池9之間的間隔距離可視磚瓦窯爐煙氣排放量實(shí)地調(diào)整。
[0032]袋式除塵器1的排氣管通過引風(fēng)機(jī)2連通至脫硫劑噴淋腔室8的進(jìn)氣管道,脫硫劑噴淋腔室8上方設(shè)有排氣管道并連通至霧化噴淋腔室7,霧化噴淋腔室7上設(shè)有用于排出凈化煙氣的排氣口 ;霧化噴淋腔室7和脫硫劑噴淋腔室8均通過漿液管道連通至漿液池9,漿液池9用于收集霧化噴淋腔室7和脫硫劑噴淋腔室8產(chǎn)生的漿液;漿液池9通過吸收塔漿液循環(huán)栗10連通至脫硫劑噴淋腔室8,吸收塔漿液循環(huán)栗10用于將漿液池9中的脫硫劑輸送至脫硫劑噴淋腔室8。
[0033]霧化噴淋腔室7的頂部設(shè)置有若干道用于形成超細(xì)干霧的超聲波霧化水浴噴淋裝置,霧化噴淋腔室7采用超聲波霧化水浴噴淋裝置進(jìn)行水浴噴淋,能夠產(chǎn)生顆粒直徑為Ιμπι?100 μm的超細(xì)干霧,其中40%左右的超細(xì)干霧粒徑在2.5μπι以下,對(duì)去除煙氣中殘留的當(dāng)量直徑在ΡΜ2.5以下的細(xì)微顆粒物作用明顯,從而達(dá)到磚瓦窯爐煙氣的清潔排放。超聲波霧化水浴噴淋裝置的噴淋水輸入管道經(jīng)噴淋水栗與工藝水箱3連通,工藝水箱3用于為超聲波霧化水浴噴淋裝置提供噴淋用水。
[0034]脫硫劑噴淋腔室8內(nèi)沿豎直方向并列設(shè)置有三排或三排以上的噴淋組,每排噴淋組包括若干個(gè)噴淋頭,每個(gè)噴淋頭均通過吸收塔漿液循環(huán)栗10與漿液池9連通。
[0035]脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng)包括連通至漿液池9的脫硫劑配比系統(tǒng)、為脫硫劑循環(huán)再生系統(tǒng)提供氧化劑的氧化劑配比系統(tǒng)和再生氧化池6。
[0036]1、脫硫劑配比系統(tǒng)連通至漿液池9,脫硫劑配比系統(tǒng)用于為漿液池9提供脫硫劑。脫硫劑配比系統(tǒng)包括與漿液池9連通且用于提供固態(tài)~&20)3的鈉堿罐11,還包括與漿液池9連通且用于提供工藝水的工藝水箱3,該鈉堿罐11上還連接有堿栗12。
[0037]2、氧化劑配比系統(tǒng)連通至再生氧化池6,氧化劑配比系統(tǒng)用于向再生氧化池6輸送脫硫劑再生過程需要的氧化劑,再生氧化池6用于提供再生脫硫劑的化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所。
[0038]氧化劑配比系統(tǒng)包括工藝水箱3和石灰石粉儲(chǔ)倉(cāng)4,工藝水箱3和石灰石粉儲(chǔ)倉(cāng)4均連接至石灰石漿液箱5并在石灰石漿液箱5中生成氧化劑Ca (0H) 2,石灰石漿液箱5連通至再生氧化池6用于向再生氧化池6輸送氧化劑Ca(0H)2。
[0039]3、再生氧化池6與漿液池9雙向連通,漿液池9通過漿液輸送管道將漿液輸送至再生氧化池6,并與氧化劑反應(yīng)生成再生脫硫劑;再生氧化池6通過再生脫硫劑輸送管道將制備的再生脫硫劑輸送至漿液池9。
[0040]再生氧化池6的再生脫硫劑輸送管道上設(shè)有用于收集沉淀物的沉淀池15,沉淀池15通過回流栗16連接至漿液池9。
[0041]沉淀池15通過沉淀輸出管道依次連接有石膏栗14和脫硫渣處理系統(tǒng)17,沉淀池15的沉淀輸出管道經(jīng)石膏栗14輸送至脫硫渣處理系統(tǒng)17并排出,脫硫渣處理系統(tǒng)17用于將沉淀生成石膏。
[0042]再生脫硫劑輸送管道連接有為漿液池9補(bǔ)充堿液的堿液池13。當(dāng)漿液池9中的漿液堿性較弱時(shí),可以通過堿液池13向漿液池9補(bǔ)充NaOH。
[0043]本發(fā)明一種對(duì)磚瓦窯爐煙氣脫硫除塵的凈化裝置的使用方法為:
[0044]1.通過袋式除塵器1對(duì)磚瓦窯爐煙氣進(jìn)行第一次除塵:
[0045]將磚瓦窯爐煙氣輸送至袋式除塵器1,由于磚瓦窯爐煙氣本身高溫的特殊性,除塵袋的材質(zhì)為聚酰亞胺纖維或玻璃纖維等耐高溫材質(zhì),以去除煙氣中當(dāng)量直徑為PM