轉(zhuǎn)動(dòng)過程中碎料旋轉(zhuǎn)刀片、碎料固定刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在碎料旋轉(zhuǎn)刀片于碎料固定刀片形成剪切力，將待碎料的邊料剪碎，使待碎料的邊料被充分破碎，提高邊料的回收、碎料的效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明中輸送機(jī)的立體圖；
圖2為本發(fā)明中輸送機(jī)的主視圖；
圖3為本發(fā)明輸送機(jī)中彈簧鋼板的安裝示意圖；
圖4為本發(fā)明中進(jìn)料機(jī)的立體圖；
圖5為本發(fā)明中進(jìn)料機(jī)的主視圖；
圖6為本發(fā)明中進(jìn)料機(jī)的右視圖；
圖7為本發(fā)明中進(jìn)料機(jī)的俯視圖；
圖8為本發(fā)明進(jìn)料機(jī)中進(jìn)料刀片的主視圖；
圖9為本發(fā)明進(jìn)料機(jī)中進(jìn)料刀片的俯視圖；
圖10為圖8的Α-Α剖視圖； 圖11為本發(fā)明進(jìn)料機(jī)中齒輥間隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明中碎料機(jī)的立體圖；
圖13為本發(fā)明中碎料機(jī)的主視圖；
其中，附圖標(biāo)記為:11一輸送機(jī)架、12—振動(dòng)電機(jī)、13—輸送槽、14一彈簧鋼板、15—L型連接塊、21—主機(jī)架、22—減速器、23—進(jìn)料刀棍、24—進(jìn)料刀片、25—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、26—壓蓋、231—移動(dòng)導(dǎo)軌、232—移動(dòng)軸承座、233—壓力調(diào)節(jié)彈貪、234—彈貪座、235—彈貪導(dǎo)向筒、236—調(diào)節(jié)桿、241—斜頂面、242—弧形槽、243—底平面、31—碎料機(jī)架、32—碎料箱、33—電動(dòng)機(jī)、34—碎料刀輥、35—碎料旋轉(zhuǎn)刀片、36—碎料固定刀片、37—物料入口、38—V型皮帶、39—物料出口。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1
一種用于開料后板件邊料的自動(dòng)進(jìn)料邊料破碎系統(tǒng)，該自動(dòng)進(jìn)料邊料破碎系統(tǒng)用于對(duì)開料后板材邊料進(jìn)行送料、破碎處理。該自動(dòng)進(jìn)料邊料破碎系統(tǒng)包括輸送機(jī)、進(jìn)料及和碎料機(jī)。該輸送機(jī)與外部的邊料輸送裝置連接，該邊料輸送裝置可對(duì)板材裁剪時(shí)剪切下來的邊料進(jìn)行收集并將收集到的邊料輸送至輸送機(jī)上。該輸送機(jī)的出料端與進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口平齊，輸送機(jī)輸送來的邊料直接送入進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，輸送機(jī)一邊送料進(jìn)料機(jī)一邊進(jìn)料。該進(jìn)料機(jī)的出料口與碎料機(jī)的物料入口 37連接，進(jìn)入進(jìn)料機(jī)內(nèi)并進(jìn)行初步處理后的邊料通過進(jìn)料機(jī)的出料口、碎料機(jī)的物料入口 37進(jìn)入碎料機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎料處理。
[0024]該輸送機(jī)包括輸送機(jī)架11，該輸送機(jī)架11的上方設(shè)置有輸送槽13，該輸送機(jī)架11與輸送槽13之間通過彈簧鋼板14進(jìn)行連接，其中輸送機(jī)架11與輸送槽13之間的彈簧鋼板14設(shè)置有左、右兩組，左、右兩組彈簧鋼板14沿輸送機(jī)架11的寬度方向設(shè)置輸送機(jī)架11(或輸送槽13)的兩側(cè)，每組彈簧鋼板14包括多塊彈簧鋼板14，每一組的彈簧鋼板14均沿輸送機(jī)架11的長度方向均勾設(shè)置。該輸送槽13的底部連接有振動(dòng)電機(jī)12。輸送機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)輸送槽13下方的振動(dòng)電機(jī)12，振動(dòng)電機(jī)12的偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于振動(dòng)電機(jī)12的偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生不規(guī)則的離心力，輸送槽13在不規(guī)則的離心力的激振作用下產(chǎn)生均勻且循環(huán)的振動(dòng)，從而將輸送槽13內(nèi)的邊料不間斷地向前輸送。
[0025]該進(jìn)料機(jī)包括機(jī)殼，該機(jī)殼由主機(jī)架21、壓蓋26拼接而成，而壓蓋26由壓蓋26左端板、壓蓋26右端板和上蓋板拼接而成。機(jī)殼上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，待碎料的邊料通過機(jī)殼上的進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料機(jī)內(nèi)進(jìn)行初步處理，經(jīng)進(jìn)料機(jī)初步處理后的待碎料邊料從機(jī)殼上的出料口排出并進(jìn)入碎料機(jī)中進(jìn)行碎料處理。機(jī)殼內(nèi)設(shè)有至少兩組進(jìn)料刀輥23，每組進(jìn)料刀輥23的外圓柱面上沿進(jìn)料刀輥23的周向均布有若干進(jìn)料刀片24，進(jìn)料刀片24沿進(jìn)料刀輥23的軸向設(shè)置。每組進(jìn)料刀輥23包括壓輥軸和呈圓柱體結(jié)構(gòu)的壓料輥，壓料輥的兩端面上開設(shè)有供壓輥軸穿進(jìn)、穿出的通孔。裝配時(shí)，壓料輥套設(shè)在壓輥軸上，壓輥軸的兩端通過軸承或軸承座安裝在機(jī)殼上。進(jìn)料刀輥23之間通過齒輪副進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)每組進(jìn)料刀輥23的相互聯(lián)動(dòng)。此外，機(jī)殼的側(cè)壁上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)25，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)25的輸出軸可直接與其中一組進(jìn)料刀輥23的壓料輥連接并實(shí)現(xiàn)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)25也可通過減速器22與其中一組進(jìn)料刀輥23的壓料輥連接，最終帶動(dòng)進(jìn)料刀輥23轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料機(jī)工作時(shí)，輸送機(jī)輸送來的待碎料邊料經(jīng)由進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料機(jī)的兩進(jìn)料刀棍23之間，由于兩組進(jìn)料刀輥23的都相向旋轉(zhuǎn)，因而將待碎料邊料直接卷入兩進(jìn)料刀輥23之間，并最終由進(jìn)料機(jī)的出料口排出。
[0026]該碎料機(jī)包括碎料機(jī)架31，碎料機(jī)架31上沿碎料機(jī)架31的長度方向依次設(shè)置有碎料箱32和電動(dòng)機(jī)33，該電動(dòng)機(jī)33與碎料箱32內(nèi)的碎料刀輥34通過帶傳動(dòng)連接，即電動(dòng)機(jī)33與碎料箱32內(nèi)的碎料刀輥34通過V型皮帶38進(jìn)行連接，使電動(dòng)機(jī)33輸出的動(dòng)力通過V型皮帶38傳遞給碎料箱32內(nèi)的碎料刀輥34。碎料箱32的箱體上開設(shè)有物料入口37、物料出口 39，該物料入口 37與進(jìn)料機(jī)的出料口連接并連通進(jìn)料及與碎料機(jī)。碎料箱32的箱體內(nèi)設(shè)置有碎料刀輥34，該碎料刀輥34的圓柱面上軍部有若干碎料旋轉(zhuǎn)刀片35。碎料機(jī)工作時(shí)，待碎料邊料通過碎料機(jī)的物料入口 37進(jìn)入碎料機(jī)內(nèi)，電動(dòng)機(jī)33帶動(dòng)碎料刀輥34轉(zhuǎn)動(dòng)，碎料刀輥34上的碎料旋轉(zhuǎn)刀片35隨碎料刀輥34 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的碎料旋轉(zhuǎn)刀片35在物料入口 37時(shí)對(duì)待碎料邊料產(chǎn)生剪切力，使待碎料邊料被剪碎。
[0027]從板材上剪切下來的邊料通過外部輸送裝置進(jìn)入輸送機(jī)，輸送機(jī)的輸送槽13在振動(dòng)電機(jī)12的作用下前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將邊料輸送至進(jìn)料機(jī)，然后在進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料刀輥23的作用下使邊料不斷地通過進(jìn)料機(jī)進(jìn)入碎料機(jī)進(jìn)行碎料處理，碎料處理后的邊料直接通過外部的輸送裝置輸送，從而完成邊料的回收及粉碎處理。該自動(dòng)進(jìn)料邊料破碎系統(tǒng)在使用過程中，由于通過輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)邊料的輸送，因而無需額外配置專門的喂料人員，從而可節(jié)約大部分人力成本，降低邊料回收的費(fèi)用；此外，由于邊料是通過輸送機(jī)進(jìn)行送料，而輸送的邊料在輸送的過程中直接進(jìn)入進(jìn)料機(jī)、碎料機(jī)進(jìn)行碎料處理，因而在碎料時(shí)邊料不會(huì)散布在進(jìn)料機(jī)、碎料機(jī)的周圍，不會(huì)因回收長度在1.5m至2m的邊料時(shí)因邊料散布在進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口四周而造成對(duì)其他工人的生產(chǎn)、行走等生產(chǎn)行為造成障礙，擴(kuò)大自動(dòng)進(jìn)料邊料破碎系統(tǒng)的適用范圍及使用舒適度，且該自動(dòng)進(jìn)料邊料破碎系統(tǒng)對(duì)邊料的回收、粉碎效果較好、效率較高。
[0028]實(shí)施例2
在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，輸送機(jī)架11的頂面上對(duì)應(yīng)每塊彈簧鋼板14的位置均連接有L型連接塊15，輸送槽13的底面上對(duì)應(yīng)每塊彈簧鋼板14的位置也均連接有L型連接塊15，輸送槽13底面上的L型連接塊15與輸送機(jī)架11頂面上的L型連接塊15之間連接彈簧鋼板14。該L型連接塊15的連接板與水平面的夾角α為30°至45°。即一塊彈簧鋼板14對(duì)應(yīng)兩塊L型連接塊15，一塊彈簧鋼板14兩端分別對(duì)應(yīng)與兩塊L型連接塊15連接，兩塊L型連接塊15分別對(duì)應(yīng)連接在輸送機(jī)架11的頂面上、輸送槽13的底面上。
[0029]簧鋼板通過連接于其兩端的L型連接塊15與輸送機(jī)架11和輸送槽13連接，L型連接塊15的連接板與水平面的夾角α為30°至45°，因而在此角度范圍內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)12工作時(shí)輸送槽13偏振運(yùn)動(dòng)時(shí)，輸送槽13的運(yùn)動(dòng)軌跡更加便于邊料的輸送，提高邊料的輸送效率。
[0030]實(shí)施例3
在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料刀片24的與待碎料邊料直接接觸的頂面為斜頂面241，在該斜頂面241上均布有若干弧形槽242，且若干弧形槽242沿進(jìn)料刀片24的長度方向均布。
[0031]作為優(yōu)選，進(jìn)料刀片24的橫截面為直角梯形，該直角梯形的斜邊所代表的平面為進(jìn)料刀片24的斜頂面241。斜頂面241與進(jìn)料刀片24的底平面243的夾角β為20°至30°，且該弧形槽242的軸線與進(jìn)料刀片24的底平面243平行。
[0032]進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料刀片24的頂面設(shè)置為斜頂面241，且斜頂面241上均布有若干弧形槽242 ;將進(jìn)料刀片24的頂面設(shè)置為斜頂面241，且在斜頂面241上設(shè)置弧形槽242，因而在進(jìn)料刀片24與待碎料的邊料相互作用時(shí)，進(jìn)料刀片24與待碎料的邊料的接觸面積更加、接觸時(shí)間更長、接觸時(shí)