渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，特別地，涉及一種渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑒于某型航空發(fā)動機(jī)的研制要求，需對其渦輪工作葉片葉身及葉尖進(jìn)行噴涂，以提高葉片的耐高溫性，而其它未噴涂部位則需進(jìn)行保護(hù)，然而現(xiàn)今無配套的噴涂防護(hù)工裝。故亟需設(shè)計(jì)并加工一套噴涂防護(hù)工裝，用于渦輪葉片噴涂，以滿足渦輪葉片耐高溫的噴涂需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具，以解決現(xiàn)有的渦輪葉片無配套的噴涂防護(hù)工裝導(dǎo)致的噴涂加工時(shí)難以穩(wěn)固定位及對其余部位進(jìn)行保護(hù)的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具，用于航空發(fā)動機(jī)渦輪的工作葉片的噴涂，工作葉片設(shè)有與渦輪本體連接的榫頭，該夾具包括:
[0006]第一夾塊，用于連接噴涂機(jī)床并定位支撐工作葉片的一緣板長邊；
[0007]擋塊，與第一夾塊相對設(shè)置，且與第一夾塊配合對工作葉片的另一緣板長邊進(jìn)行定位支撐；
[0008]第二夾塊及第三夾塊，第二夾塊及第三夾塊位于第一夾塊與擋塊之間且相對設(shè)置，用于對工作葉片的榫頭定位夾緊；第二夾塊及第三夾塊與工作葉片的緣板短邊間隙配入口 ο
[0009]進(jìn)一步地，第二夾塊及第三夾塊上端的內(nèi)壁面加工有與榫頭配合的臺階面。
[0010]進(jìn)一步地，第二夾塊及第三夾塊設(shè)于第一夾塊上，且第二夾塊與第三夾塊間經(jīng)螺釘鎖緊以定位夾緊工作葉片的榫頭。
[0011]進(jìn)一步地，第二夾塊與第三夾塊之間設(shè)有用于導(dǎo)向并防止第二夾塊與第三夾塊錯(cuò)位的導(dǎo)向銷。
[0012]進(jìn)一步地，第二夾塊及第三夾塊的上端面位于工作葉片緣板厚度的中部。
[0013]進(jìn)一步地，第一夾塊及擋塊上與工作葉片配合的上端面和工作葉片的緣板長邊保持統(tǒng)一斜度以使得工作葉片的緣板噴涂均勻。
[0014]進(jìn)一步地，第一夾塊與擋塊之間經(jīng)螺釘鎖緊以定位夾緊工作葉片的緣板長邊。
[0015]進(jìn)一步地，第一夾塊與擋塊之間設(shè)有用于導(dǎo)向并防止第一夾塊與擋塊錯(cuò)位的導(dǎo)向銷。
[0016]進(jìn)一步地，第一夾塊上設(shè)置用于在噴涂工作葉片葉身時(shí)進(jìn)行噴涂保護(hù)的第一保護(hù)罩或者用于在噴涂工作葉片葉尖時(shí)進(jìn)行噴涂保護(hù)的第二保護(hù)罩。
[0017]進(jìn)一步地，第一保護(hù)罩或者第二保護(hù)罩經(jīng)第二夾塊及第三夾塊定位支撐后設(shè)于第一夾塊上，第二夾塊及第三夾塊的外壁面設(shè)置用于支撐第一保護(hù)罩或者第二保護(hù)罩的支撐部。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]本發(fā)明渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具，通過與噴涂機(jī)床連接的第一夾塊定位支撐工作葉片的一緣板長邊，經(jīng)與第一夾塊相對設(shè)置的擋塊對工作葉片的另一緣板長邊進(jìn)行定位支撐，且通過位于第一夾塊與擋塊之間的第二夾塊、第三夾塊定位夾緊工作葉片的榫頭，實(shí)現(xiàn)了將待噴涂的工作葉片快速定位安裝至噴涂機(jī)床，便于工作葉片的噴涂定位，且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可行性高，進(jìn)一步地，第二夾塊、第三夾塊與工作葉片的緣板短邊留有間隙，且第二夾塊與第三夾塊的上端面位于工作葉片緣板厚度中部，有效防止了葉片緣板與夾具定位邊出現(xiàn)涂層搭橋?qū)е碌谋肋吶毕?，提高了噴涂加工的可靠性?br>[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具安裝第一保護(hù)罩的剖面示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具安裝第二保護(hù)罩的剖面示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具的俯視示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1、第一夾塊；2、第一保護(hù)罩；3、螺釘；4、第二夾塊；
[0027]5、第三夾塊；6、擋塊；7、第二保護(hù)罩；
[0028]8、9、圓柱銷。
【具體實(shí)施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0030]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種渦輪葉片噴涂防護(hù)夾具，用于航空發(fā)動機(jī)渦輪的工作葉片的噴涂，該工作葉片設(shè)有與渦輪本體連接的榫頭，參照圖1至圖3，本實(shí)施例夾具包括:
[0031]第一夾塊1，用于連接噴涂機(jī)床并定位支撐工作葉片的一緣板長邊；
[0032]擋塊6，與第一夾塊i相對設(shè)置，且與第一夾塊1配合對工作葉片的另一緣板長邊進(jìn)行定位支撐；
[0033]第二夾塊4及第三夾塊5，第二夾塊4及第三夾塊5位于第一夾塊1與擋塊6之間且相對設(shè)置，用于對工作葉片的榫頭定位夾緊；第二夾塊4及第三夾塊5與工作葉片的緣板短邊間隙配合。
[0034]本實(shí)施例通過與噴涂機(jī)床連接的第一夾塊1定位支撐工作葉片的一緣板長邊，經(jīng)與第一夾塊1相對設(shè)置的擋塊6對工作葉片的另一緣板長邊進(jìn)行定位支撐，且通過位于第一夾塊1與擋塊6之間的第二夾塊4、第三夾塊5定位夾緊工作葉片的榫頭，實(shí)現(xiàn)了將待噴涂的工作葉片快速定位安裝至噴涂機(jī)床，便于工作葉片的噴涂定位，且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可行性高，進(jìn)一步地，第二夾塊4、第三夾塊5與工作葉片的緣板短邊留有間隙，且第二夾塊4與第三夾塊5的上端面位于工作葉片緣板厚度中部，有效防止了葉片緣板與夾具定位邊出現(xiàn)涂層搭橋?qū)е碌谋肋吶毕?，提高了噴涂加工的可靠性?br>[0035]參照圖1及圖2，本實(shí)施例中，第一夾塊1包括用于定位支撐工作葉片的夾塊本體及與所述夾塊本體相連用于與噴涂機(jī)床固接的定位柄，以方便將經(jīng)第一夾塊1定位的工作葉片經(jīng)第一夾塊1快速安裝至噴涂機(jī)床上進(jìn)行噴涂作業(yè)。參照圖3，本實(shí)施例相對設(shè)置的第一夾塊1、擋塊6和相對設(shè)置的第二夾塊4、第三夾塊5合圍形成定位夾持待噴涂的工作葉片的夾持空間，且第一夾塊1、擋塊6、第二夾塊4及第三夾塊5的外緣均設(shè)置為球面，使得整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，且便于噴涂機(jī)床上經(jīng)定位柄進(jìn)行噴涂加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)作業(yè)，即整個(gè)夾具經(jīng)定位柄在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動，以便于噴涂機(jī)床對工作葉片進(jìn)行多角度的噴涂作業(yè)。優(yōu)選地，第一夾塊1的外壁面設(shè)有與噴涂機(jī)床配合安裝的平整面。
[0036]本實(shí)施例中，可選地，參照圖1及圖2，第二夾塊4及第三夾塊5上端的內(nèi)壁面加工有與工作葉片的榫頭配合