一種采用混合方式處理油煙的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種采用混合方式處理油煙的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，處理油煙的裝置非常單一，主要有過濾式油煙凈化設(shè)備、水膜法油煙凈化設(shè)備、蜂窩式油煙凈化裝置、靜電型油煙凈化裝置和運(yùn)水煙罩，單獨(dú)使用這些裝置都無(wú)法有效的去除掉油煙中的異味，殘留的異味會(huì)給周邊環(huán)境帶來不利的影響。例如申請(qǐng)?zhí)枮?0121119.6，專利名稱為油煙處理裝置的發(fā)明專利，其利用了水膜法來處理油煙，而且增加了水位控制器和水泵，實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，但是單一用此設(shè)備還不足以去掉油煙中的異味，必然導(dǎo)致有部分油煙揮發(fā)出去。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用混合方式處理油煙的裝置，結(jié)構(gòu)合理，采用噴淋水膜、過濾、吸附和除味等多道工序?qū)τ蜔熯M(jìn)行處理，保證對(duì)油煙進(jìn)行完整的處理，而且加入了擋板提高噴淋水膜處理的時(shí)間，提高油煙的去味除油效果。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種采用混合方式處理油煙的裝置，包括噴淋處理箱和活性炭吸附箱，所述的噴淋處理箱的右側(cè)上端與活性炭吸附箱左側(cè)下端之間通過安裝有風(fēng)機(jī)的過渡連接管相連，所述的噴淋處理箱的下端左側(cè)壁上開有油煙進(jìn)口，該油煙進(jìn)口上方的噴淋處理箱的左右內(nèi)側(cè)壁上均橫向向上傾斜布置有若干個(gè)隔板，兩側(cè)的隔板呈錯(cuò)位布置，所述的噴淋處理箱的左右內(nèi)側(cè)壁上均勻安裝有若干個(gè)霧化噴淋頭，所述的活性炭吸附箱中由下至上依次水平安裝有過濾網(wǎng)層、多個(gè)活性炭吸附層和氣味分解裝置，該氣味分解裝置的上方的活性炭吸附箱右側(cè)壁上開有油煙出口。
[0005]油煙從油煙進(jìn)口進(jìn)入到噴淋處理箱中，沿著隔板組成的S形通道向上移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)霧化噴淋頭會(huì)持續(xù)噴灑出除油液的水霧，以吸附油煙中的含油成分，并降低油煙的溫度，由于風(fēng)機(jī)的作用，油煙通過過渡連接管輸送到活性炭吸附箱中，再依次經(jīng)過過濾網(wǎng)層、多個(gè)活性炭吸附層和氣味分解裝置的處理以后形成無(wú)味的清潔氣體經(jīng)過油煙出口排出。
[0006]作為本發(fā)明的一種補(bǔ)充，所述的噴淋處理箱的內(nèi)部底面布置有除油液層，該除油液層中安裝有循環(huán)水泵，所述的噴淋處理箱的左右外側(cè)壁上均安裝有與霧化噴淋頭相連的循環(huán)供給箱，所述的循環(huán)水泵通過循環(huán)水管與兩個(gè)循環(huán)供給箱相連，所述的除油液層、循環(huán)水泵、循環(huán)水管以及霧化噴淋頭形成一個(gè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除油液的循環(huán)利用。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的活性炭吸附層包括底部為鐵絲網(wǎng)的置物盤以及均勻平鋪在置物盤內(nèi)部鐵絲網(wǎng)上的活性炭，該置物盤可水平滑動(dòng)抽離活性炭吸附箱，置物盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可以抽屜式的抽離，方便對(duì)活性炭的更換和清理。
[0007]作為發(fā)明的另一種補(bǔ)充，所述的噴淋處理箱的內(nèi)側(cè)上端安裝有連接左右側(cè)壁的擋煙板，該擋煙板與安裝在噴淋處理箱的左側(cè)壁上的隔板平行，擋煙板使油煙移動(dòng)到噴淋處理箱上端的時(shí)候能快速進(jìn)入到過渡連接管中，形成一個(gè)完整的通道。
[0008]進(jìn)一步的，所述的過渡連接管與噴淋處理箱相連接的位置位于擋煙板與噴淋處理箱的右側(cè)壁上位置最高的隔板之間，使過渡連接管的入口布置在S形通道的末端，使油煙可以直接不停留地進(jìn)入到過渡連接管中。
[0009]進(jìn)一步的，所述的噴淋處理箱上同側(cè)的兩個(gè)隔板之間布置有不少于2個(gè)的霧化噴淋頭，兩個(gè)霧化噴淋頭保證了兩個(gè)隔板之間的油煙能充分的跟除油液充分接觸。
[0010]進(jìn)一步的，所述的過濾網(wǎng)層內(nèi)填充有過濾棉，且過濾網(wǎng)層的一端與箱體的外側(cè)相通并可水平滑動(dòng)抽離箱活性炭吸附箱，過濾棉過濾的時(shí)間長(zhǎng)，過濾效果好，采用抽屜式結(jié)構(gòu)方便過濾網(wǎng)層的更換和清洗。
[0011]進(jìn)一步的，所述的氣味分解裝置內(nèi)置有磁場(chǎng)發(fā)生裝置和紫外光發(fā)射裝置，磁場(chǎng)發(fā)生裝置產(chǎn)生磁場(chǎng)力與紫外線一起將油煙分離、氣味分子軟化，從而徹底除去氣味。
[0012]進(jìn)一步的，所述的活性炭吸附層的數(shù)量不少于3個(gè)，保證油煙層層過濾后能完全去除含油成分。
[0013]進(jìn)一步的，所述的隔板的根部與噴淋處理箱的內(nèi)側(cè)壁連接的位置開有回流孔，使霧化噴淋頭噴出的除油液能順利地流入到除油液層中進(jìn)行回收。
[0014]本發(fā)明所述的采用混合方式處理油煙的裝置，結(jié)構(gòu)合理，采用噴淋水膜、過濾、吸附和除味等多道工序?qū)τ蜔熯M(jìn)行處理，保證對(duì)油煙進(jìn)行完整的處理，而且加入了擋板提高噴淋水膜處理的時(shí)間，提高油煙的去味除油效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視半剖結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種采用混合方式處理油煙的裝置，包括噴淋處理箱1和活性炭吸附箱2，所述的噴淋處理箱1的右側(cè)上端與活性炭吸附箱2左側(cè)下端之間通過安裝有風(fēng)機(jī)5的過渡連接管3相連，所述的噴淋處理箱1的下端左側(cè)壁上開有油煙進(jìn)口 8，該油煙進(jìn)口 8上方的噴淋處理箱1的左右內(nèi)側(cè)壁上均橫向向上傾斜布置有若干個(gè)隔板7，兩側(cè)的隔板7呈錯(cuò)位布置，所述的噴淋處理箱1的左右內(nèi)側(cè)壁上均勻安裝有若干個(gè)霧化噴淋頭4，所述的活性炭吸附箱2中由下至上依次水平安裝有過濾網(wǎng)層12、多個(gè)活性炭吸附層13和氣味分解裝置14，該氣味分解裝置14的上方的活性炭吸附箱2右側(cè)壁上開有油煙出口 15。
[0018]所述的噴淋處理箱1的內(nèi)部底面布置有除油液層10，該除油液層10中安裝有循環(huán)水泵11，所述的噴淋處理箱1的左右外側(cè)壁上均安裝有與霧化噴淋頭4相連的循環(huán)供給箱6，所述的循環(huán)水泵11通過循環(huán)水管9與兩個(gè)循環(huán)供給箱6相連，所述的除油液層10、循環(huán)水泵11、循環(huán)水管9以及霧化噴淋頭4形成一個(gè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)除油液的循環(huán)利用。
[0019]所述的活性炭吸附層13包括底部為鐵絲網(wǎng)的置物盤以及均勻平鋪在置物盤內(nèi)部鐵絲網(wǎng)上的活性炭，該置物盤可水平滑動(dòng)抽離活性炭吸附箱2，置物