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      一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置及方法_2

      文檔序號:9571139閱讀:來源:國知局
      中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置用于某氯堿正常生產(chǎn)過程中,正常 情況下NC13排放的頻次為1次/周,排放時(shí)打開與氯氣液化器和液氯分離器連接的NC13排 放管17上的NC13排放閥2,排放的同時(shí)打開收集槽6頂部的排氣閥3,觀察壓力表5和收集 槽液位計(jì)4的顯示值,將NC13和液氯的混合液通過NC1 3排放管17排放至收集槽6中,混 合液排放完畢后關(guān)閉NC13排放閥2,打開N2吹掃管26上的N2吹掃閥1,對NC1 3排放管17 中殘余的冗13進(jìn)行吹掃15分鐘,整個(gè)排放和吹掃過程中收集槽6中的壓力控制在200KPa 之內(nèi);利用NC13和液氯密度的差異,將排入到收集槽6中的NC1 3和液氯的混合液凈置半小 時(shí),以保證密度較重的NC13靠重力作用沉淀到收集槽6的折邊錐形下封頭29內(nèi)。
      [0022] 通過工業(yè)水進(jìn)口 22和NaOH進(jìn)口 24向中和罐13中分別加入工業(yè)水和NaOH,配置 成質(zhì)量濃度為15%~20%的吸收液,根據(jù)中和罐液位計(jì)10指示,保持中和罐13中的吸收液 液位為容積的1/2~2/3 ;打開NC13控制閥7,通過重力作用緩慢地將NC1 3輸送至中和罐 13,使之與吸收液反應(yīng),反應(yīng)過程中的氣相產(chǎn)物NH3和氯氣從廢氣出口 23排出并抽至廢氣 處理工序進(jìn)行吸收處理;待收集槽6中液位降至20%時(shí),打開取樣閥8從取樣口 9取樣,取 樣完成后再關(guān)閉NC13控制閥7,取樣完畢后關(guān)閉收集槽6頂部的排氣閥3,然后用比色法分 析NC13的質(zhì)量百分比含量,分析結(jié)果:NC13的含量為0. 2%,指標(biāo)合格。打開中和液栗入口閥 14和中和液控制閥16,將與冗13反應(yīng)后的中和液通過中和液栗15輸送至氯堿系統(tǒng)內(nèi)部再 次用以吸收廢氯氣。
      [0023] 實(shí)施例2 本實(shí)施例中降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置同實(shí)施例1,將其用于某氯堿生產(chǎn) 過程中,與實(shí)施例1不同之處為分析結(jié)果:^13的含量為0. 8%,指標(biāo)不合格。系統(tǒng)中NC13的 含量超標(biāo),有繼續(xù)上漲的可能,系統(tǒng)存在安全風(fēng)險(xiǎn)。需將NC13排放的頻次提高至2~3次/ 周,多次排放達(dá)到降低系統(tǒng)中NC13危險(xiǎn)性的目的。另外,分析中和液的堿濃度,若NaOH的 質(zhì)量濃度在15%~20%之內(nèi),中和液可再次作為吸收液使用,若NaOH的質(zhì)量濃度< 15%,需 將中和液通過中和液栗15輸送至氯堿系統(tǒng)內(nèi)部再次用以吸收廢氯氣。中和罐13內(nèi)則需要 再次重新配置合格的中和液。
      [0024] 為保證操作安全,整個(gè)排放過程中避免劇烈震動(dòng),檢查并使廢氣出口 23的管路暢 通,確保冗13在排放過程中實(shí)現(xiàn)操作本質(zhì)化安全。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于:包括收集槽(6)與中和 罐(13),所述收集槽(6)的中上部設(shè)有與NC13排放管(17)連接的NC13入口( 18),所述收集 槽(6)頂部設(shè)有排氣口( 19),所述收集槽(6)底部設(shè)有NC13出口(20),所述NC13出口(20) 通過管道與設(shè)置在中和罐(13)上部的NC13進(jìn)口(21)相連,所述中和罐(13)上部還設(shè)有 工業(yè)水進(jìn)口(22)、廢氣出口(23)和NaOH進(jìn)口(24),所述中和罐(13)底部設(shè)有中和液出口 (25),所述中和液出口(25)通過管道與中和液栗(15)連接,所述中和液栗(15)通過管道與 氯堿系統(tǒng)內(nèi)部連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 所述NCyf放管(17)與心吹掃管(26)連通,所述NC1 3排放管(17)上設(shè)有NC1 3排放閥 (2 ),所述N2吹掃管(26 )上設(shè)有N2吹掃閥(1)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 所述收集槽(6 )上部設(shè)有收集槽液位計(jì)(4)和壓力表(5 )。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在 于:所述收集槽(6)包括上封頭(27)、筒體(28)和折邊錐形下封頭(29),所述上封頭(27) 與筒體(28)通過法蘭(30)連接,所述折邊錐形下封頭(29)與筒體(28)焊接,所述筒體(28) 上部設(shè)有NC13入口(18),所述上封頭(27)上設(shè)有收集槽液位計(jì)(4)和壓力表(5),所述上 封頭(27)頂部設(shè)有排氣口(19),所述折邊錐形下封頭(29)底部設(shè)有NC13出口(20)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 所述NC13出口(20)與中和罐(13)上部的NC13進(jìn)口(21)相連的管道上設(shè)有取樣口(9),所 述取樣口( 9 )處設(shè)有取樣閥(8 ),所述NC13出口( 20 )處設(shè)有NC13控制閥(7 )。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 與排氣口( 19)連接的管道上設(shè)有排氣閥(3)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 所述中和罐(13)側(cè)下部設(shè)有中和罐液位計(jì)(10)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 與工業(yè)水進(jìn)口(22)連接的管道上設(shè)有工業(yè)水加入閥(11),與NaOH進(jìn)口(24)連接的管道上 設(shè)有NaOH加入閥(12)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置,其特征在于: 所述中和液出口(25)與中和液栗(15)連接的管道上設(shè)有中和液栗入口閥(14),所述中和 液栗(15)與氯堿系統(tǒng)內(nèi)部連接的管道上設(shè)有中和液控制閥(16)。10. -種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的方法,其特征在于該方法包括以下步驟: A、NC13排放:打開NC13排放閥(2 ),根據(jù)壓力表(5 )和收集槽液位計(jì)(4)的指示,將NC13 和液氯的混合液通過NC13排放管(17)排放至收集槽(6)中,排放的同時(shí)打開收集槽(6)頂 部的排氣閥(3 ),混合液排放完畢后關(guān)閉NC13排放閥(2 ),打開N2吹掃管(26 )上的N2吹掃 閥(1 ),對NC13排放管(17)中殘余的NC1 3進(jìn)行吹掃; B、 物理沉降:利用NC13和液氯密度的差異,將排入到收集槽(6)中的NC13和液氯的混 合液凈置半小時(shí),以保證密度較重的NC13靠重力作用沉淀到收集槽(6)的折邊錐形下封頭 (29)內(nèi); C、 吸收液配置:通過工業(yè)水進(jìn)口( 22)和NaOH進(jìn)口( 24)向中和罐(13)中分別加入工業(yè) 水和NaOH,配置成質(zhì)量濃度為15%~20%的吸收液,根據(jù)中和罐液位計(jì)(10)指示,保持中和 罐(13)中的吸收液液位為容積的1/2~2/3 ; D、 化學(xué)吸收:打開NC13控制閥(7),通過重力作用緩慢地將NC13輸送至中和罐(13),使 之與吸收液反應(yīng),反應(yīng)過程中的氣相產(chǎn)物NH3和氯氣從廢氣出口(23)排出進(jìn)行吸收處理; E、 分析化驗(yàn):在關(guān)閉NC13控制閥(7)之前從取樣口(9)取樣,取樣完畢后關(guān)閉收集槽 (6 )頂部的排氣閥(3 ),用比色法分析NC13的質(zhì)量百分比含量是否彡0. 5%,若含量超標(biāo)則需 要增加NC13排放的頻次; F、 中和液回收:打開中和液栗入口閥(14)和中和液控制閥(16),將與NC13反應(yīng)后的中 和液通過中和液栗(15)輸送至氯堿系統(tǒng)內(nèi)部再次用以吸收廢氯氣。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低氯堿生產(chǎn)中三氯化氮危險(xiǎn)性的裝置及方法,該裝置包括收集槽與中和罐,收集槽的中上部設(shè)有與NCl3排放管連接的NCl3入口,收集槽頂部設(shè)有排氣口,收集槽底部設(shè)有NCl3出口,NCl3出口通過管道與設(shè)置在中和罐上部的NCl3進(jìn)口相連,中和罐上部還設(shè)有工業(yè)水進(jìn)口、廢氣出口和NaOH進(jìn)口,中和罐底部設(shè)有中和液出口,中和液出口通過管道與中和液泵連接,中和液泵通過管道與氯堿系統(tǒng)內(nèi)部連接。本發(fā)明基于NCl3易積累在液氯中,且在酸性或堿性介質(zhì)中分解的原理,用氯堿系統(tǒng)自產(chǎn)的NaOH配置成一定濃度的吸收液去吸收液氯中的NCl3,同時(shí)吸收后的中和液送往氯堿系統(tǒng)內(nèi)部繼續(xù)吸收廢氯氣的思路,以達(dá)到氯堿生產(chǎn)中降低NCl3危險(xiǎn)性和資源化的目的。
      【IPC分類】B01D53/78, B01D53/68
      【公開號】CN105327607
      【申請?zhí)枴緾N201510816608
      【發(fā)明人】朱伯麟, 姜錦, 于鳳剛, 善忠芳, 李炳乾, 葉得強(qiáng), 楊文閣, 劉成軍
      【申請人】金川集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年11月23日
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