置與涂膠輥的輥面之間的銳角夾角a =15±1°或者a=75±5°，刮膠裝置的全幅線壓力=10±2kg/m。刮膠裝置根據(jù)設(shè)置方向不同，可以分為與涂膠輥旋轉(zhuǎn)方向逆向和同向設(shè)置兩種，當(dāng)采用逆向設(shè)置時，刮膠裝置采用的是鏟膠片、鏟膠板或者鏟膠刀等，對涂膠輥面上除了移膠槽內(nèi)部的膠以外的膠進(jìn)行鏟除。
[0019]作為另一種優(yōu)選，刮膠裝置與涂膠輥的旋轉(zhuǎn)方向同向設(shè)置，所述的刮膠裝置為刮膠片、刮膠板或者刮膠刀，所述的刮膠裝置與涂膠輥的輥面之間的銳角夾角a=15± 1°，刮膠裝置的全幅線壓力=15±2kg/m。刮膠裝置與涂膠輥旋轉(zhuǎn)方向同向設(shè)置時，刮膠裝置采用刮膠片、刮膠板或者刮膠刀等，對涂膠輥面上除了移膠槽內(nèi)部的膠以外的膠進(jìn)行刮除，
作為優(yōu)選，刮膠裝置為單刮刀結(jié)構(gòu)或者為復(fù)刮刀結(jié)構(gòu)。涂膠輥上的刮膠裝置可以設(shè)置為單刮刀結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置復(fù)刮刀結(jié)構(gòu)，如果采用單刮刀結(jié)構(gòu)，則該刮膠裝置設(shè)置在移膠槽與膠槽脫離點(diǎn)處，起到切斷膠水拉絲，保障移膠槽圖形邊緣轉(zhuǎn)移清晰，此時刮膠裝置與涂膠輥的旋轉(zhuǎn)方向可以逆向設(shè)置也可以同向設(shè)置，當(dāng)為逆向設(shè)置時，刮膠裝置與涂膠輥輥面之間的銳角夾角選擇a =75±5°設(shè)置；當(dāng)同向設(shè)置時，刮膠裝置與涂膠輥輥面之間的銳角夾角選擇a=15±l°設(shè)置。如果采用的是復(fù)刮刀結(jié)構(gòu)，則除了在移膠槽與膠槽脫離點(diǎn)設(shè)置刮膠裝置外，還可以在移膠槽與植珠膜移膠后的脫離點(diǎn)處設(shè)置刮膠裝置，此處的刮膠裝置只能采用與涂膠輥旋轉(zhuǎn)方向逆向設(shè)置且刮膠裝置與涂膠輥輥面之間的銳角夾角a =15±1°，將移膠槽中沒有完全轉(zhuǎn)移的膠水，鏟刮回移膠槽內(nèi)部，繼續(xù)下一次使用，同時也保證了移膠槽與植珠膜涂膠形狀邊緣的清晰度。
[0020]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二個發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是:一種利用復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂膠的方法，該涂膠方法包括以下步驟:步驟一:將傳統(tǒng)植珠膜放卷，經(jīng)過導(dǎo)輥輸送到該復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)，并使得植珠膜穿過復(fù)合膠輥與涂膠輥之間的植珠膜走膜間隙；步驟二:利用膠槽裝置將固體膠加熱成流體狀或者直接加熱膠水；步驟三:涂膠輥旋轉(zhuǎn)將移膠槽中填滿膠水，在涂膠輥轉(zhuǎn)動過程中利用刮膠裝置將涂膠輥輥面多余的膠水鏟刮掉，使得涂膠輥除了移膠槽內(nèi)部有膠水外的涂膠輥輥面上沒有膠水；步驟四:涂膠輥轉(zhuǎn)動帶動填滿膠水的移膠槽與通過植珠膜走膜間隙L的植珠膜進(jìn)行復(fù)合，移膠槽內(nèi)部的膠水被轉(zhuǎn)移到植珠膜上實(shí)現(xiàn)涂膠復(fù)合，完成動態(tài)移膠復(fù)合涂覆。
[0021]作為優(yōu)選，所述的步驟一中的復(fù)合膠輥的邵氏硬度HS:38±1度。
[0022]作為優(yōu)選，所述的步驟一中的涂膠輥為加熱固體膠輥或者常溫液體膠輥，當(dāng)涂膠輥為加熱固體膠輥時，涂膠輥的加熱溫度范圍:70°C?150°C，膠水罐的加熱溫度控制在70 °C ?180 °C。
[0023]作為優(yōu)選，所述的步驟二中的膠槽裝置，當(dāng)涂膠輥為加熱固體膠輥時，所述的膠槽裝置包括膠水罐和膠槽，所述的膠水罐垂直設(shè)置在膠槽的上方，并通過輸送管與膠槽對接，所述的膠水罐為加熱罐；當(dāng)涂膠輥為常溫液體膠輥時，所述的膠槽裝置包括膠槽，所述的膠槽設(shè)置在涂膠輥的下方并且涂膠輥的下方輥面浸入膠槽的膠水中。
[0024]作為優(yōu)選，步驟一中的涂膠輥為花式輥，所述的涂膠輥的膠水轉(zhuǎn)移量為200 g/m2?250 g/m2，并根據(jù)玻璃微珠粒徑大小進(jìn)行匹配性選擇，所述的花式輥為凹版輥或者網(wǎng)線輥。
[0025]作為優(yōu)選，當(dāng)涂膠輥為凹版輥時，步驟三中的移膠槽的深度H為0.06 mm?0.45mm，所述的移膠槽的膠水轉(zhuǎn)移量根據(jù)膠水的固含量或者膠水粘度控制在50 %?95%。
[0026]作為優(yōu)選，凹版輥移膠槽的結(jié)構(gòu)為梯形弧底結(jié)構(gòu)，凹版輥半徑R=100± 10mm，移膠槽槽底半徑R1=R_H。
[0027]作為另一種優(yōu)選，當(dāng)涂膠輥為網(wǎng)線輥，步驟三中的移膠槽為網(wǎng)線槽，所述的網(wǎng)線槽的目數(shù)為100目?300目。
[0028]作為優(yōu)選，步驟三中的刮膠裝置為鏟膠片、鏟膠板或者鏟膠刀，所述的刮膠裝置與涂膠輥的旋轉(zhuǎn)方向逆向設(shè)置，所述的刮膠裝置與涂膠輥的輥面之間的銳角夾角a=15±l°或者a =75±5°，刮膠裝置的全幅線壓力=10±2kg/m。
[0029]作為另一種優(yōu)選，步驟三中的刮膠裝置為刮膠片、刮膠板或者刮膠刀，所述的刮膠裝置與涂膠輥的旋轉(zhuǎn)方向同向設(shè)置，所述的刮膠裝置與涂膠輥的輥面之間的銳角夾角a=15±l°，刮膠裝置的全幅線壓力=15±2kg/m。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:該復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)和利用該復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)進(jìn)行涂膠的方法，基材可以選是透氣性的也可以是非透氣性的，而且局部花式涂膠保留反光玻璃微珠，實(shí)現(xiàn)花式部位反光，其余部位不反光，或者花式部位不反光，其余部位反光，生產(chǎn)效率高，一次生產(chǎn)，可以同時生產(chǎn)出不同反光花式的兩種面料，而且反光點(diǎn)與基布之間連接無接縫，反光部位與其余基布部分手感一致，無明顯凹凸感，制造簡單，生產(chǎn)出的反光布料撕裂性能高，舒適度高，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)中涂膠輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)中刮膠裝置與涂膠輥的一種設(shè)置示意圖；
圖4是本發(fā)明復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)中刮膠裝置與涂膠輥的一種設(shè)置示意圖；
圖6是圖4中復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)中涂膠輥移膠槽的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)在反光面料制造中的工藝流程圖；
圖中:1、復(fù)合膠輥，2、涂膠輥，3、膠槽裝置，4、刮膠裝置，5、移膠槽，6、植珠膜，7、膠水罐，8、膠槽，9、膠水，10、花式復(fù)合膠植珠膜，11、花式反光面料半成品，12、花式反光面料成品O
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例1:
在圖1所示的實(shí)施例中，一種復(fù)合膠涂覆機(jī)構(gòu)，包括復(fù)合膠輥1、涂膠輥2、膠槽裝置3和刮膠裝置4，復(fù)合膠輥I的邵氏硬度HS:38± I度，復(fù)合膠輥I與涂膠輥2上下設(shè)置且復(fù)合膠輥I與涂膠輥2之間設(shè)置有植珠膜走膜間隙L，刮膠裝置4與涂膠輥2鏟刮連接，涂膠輥2上均布有若干移膠槽5，涂膠輥2與膠槽裝置3過膠連接，涂膠輥2旋轉(zhuǎn)將膠槽裝置4內(nèi)部的膠水轉(zhuǎn)入移膠槽5，刮刀裝置4將涂膠輥2輥面多余的膠水9鏟刮至膠槽裝置3中，涂膠輥2旋轉(zhuǎn)并將移膠槽5內(nèi)部的膠水涂覆到植珠膜6上。
[0034]涂膠輥2為加熱固體膠輥，涂膠輥2的加熱溫度范圍:70°C?150°C。本實(shí)施例中，涂膠輥2的加熱溫度為70°C，膠槽裝置4包括膠水罐7和膠槽8，膠水罐7垂直設(shè)置在膠槽8的上方，并通過輸送管與膠槽8對接，膠水罐I為加熱罐。膠水罐的加熱溫度控制在70°C。
[0035]涂膠輥2為花式輥，涂膠輥2的膠水轉(zhuǎn)移量為200 g/m2?250 g/m2，并根據(jù)玻璃微珠粒徑大小進(jìn)行匹配性選擇。涂膠輥可以為花式凹版輥，涂膠輥2上移膠槽5的深度H為0.06 mm?0.45mm，移膠槽5的膠水轉(zhuǎn)移量根據(jù)膠水的固含量或者膠水粘度控制在50%?95%。凹版輥半徑R=10± 10mm，移膠槽槽底半徑Rl=R-H(見圖2)。當(dāng)然，涂膠輥2也可以為網(wǎng)線輥，此時，移膠槽5為網(wǎng)線槽，網(wǎng)線槽的目數(shù)為100目?300目。
[0036]涂膠輥2為花式凹版輥結(jié)構(gòu)時，移膠槽5可以制為梯形弧底凹槽結(jié)構(gòu)，其深度H可以選擇0.06 mm?0.22mm，當(dāng)然移膠槽5也可以制為圓形弧槽結(jié)構(gòu)，其深度H可以選擇0.06mm?0.3mm，移膠槽5還可以是五角形結(jié)構(gòu)的凹槽，移膠槽的深度H優(yōu)選0.4±0.04mm，等等，移膠槽5的幾何形狀決定了反光部位的形狀，也就是花式的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，移膠槽5為梯形弧底凹槽結(jié)構(gòu)，其深度H為0.06 mm。
[0037]刮膠裝置4根據(jù)設(shè)置方向不同，可以分為與涂膠輥2旋轉(zhuǎn)方向逆向和同向設(shè)置兩種，逆向設(shè)置時，刮膠裝置4的全幅線壓力=10±2kg/m，同向設(shè)置時，刮膠裝置4的全幅線壓力=15±2kg/m0
[0038]該實(shí)施例中，刮膠裝置4與涂膠輥2的旋轉(zhuǎn)方向逆向設(shè)置，刮膠裝置4的全幅線壓力=8kg/m，并且刮膠裝置4采用復(fù)刮刀結(jié)構(gòu)，刮膠裝置4為鏟膠刀，復(fù)刮刀結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在移膠槽與膠槽脫離點(diǎn)處，以及移膠槽與植珠膜移膠后的脫離點(diǎn)處。移膠槽與膠槽脫離點(diǎn)處的刮膠裝置4與涂膠輥2的輥面之間的銳角夾角a =70° (見圖3)，能實(shí)現(xiàn)切斷膠水拉絲，保障移膠槽圖形邊緣轉(zhuǎn)移清晰。而移膠槽與植珠膜移膠后的脫離點(diǎn)處的刮膠裝置與涂膠輥輥面之間的銳角夾角a =14°，將移膠槽中沒有完全轉(zhuǎn)移的膠水，鏟刮回移膠槽內(nèi)部，繼續(xù)下一次使用，同時也保證了移膠槽與植珠膜涂膠形狀邊緣的清晰度。
[0039]實(shí)施例2:
實(shí)施例2中的技術(shù)方案與實(shí)施例1中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于:涂膠輥2為花式網(wǎng)線輥，移膠槽5為網(wǎng)線槽，涂膠輥2的加熱溫度為150°C，膠水罐的加熱溫度控制在100°C，網(wǎng)線槽5的目數(shù)為100目?300目。刮膠裝置4與涂膠輥2的旋轉(zhuǎn)方向逆向設(shè)置，刮膠裝置4的全幅線壓力=12kg/m，刮膠裝置4為單刮刀結(jié)構(gòu)，刮膠裝置4設(shè)置在移膠槽5與膠槽8脫離點(diǎn)處，起到切斷膠水拉絲，保障移膠槽5圖形邊緣轉(zhuǎn)移清晰，刮膠裝置4與涂膠輥2的輥面之間的銳角夾角a=16°。
[0040]實(shí)施例3:
實(shí)施例3中的技術(shù)方案與實(shí)施例1中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于:涂膠輥2為花式凹版輥，涂膠輥2的加熱溫度為100°C，膠水罐的加熱溫度控制在150°C，移膠槽5為圓形弧槽結(jié)構(gòu)，其深度H可以選擇0.3_。刮膠裝置4的全幅線壓力=10kg/m，刮膠裝置4為復(fù)刮刀結(jié)構(gòu)，刮膠裝置4設(shè)置在移膠槽5與膠槽8脫離點(diǎn)處，刮膠裝置4與涂膠輥2的旋轉(zhuǎn)方向逆向設(shè)置，起到切斷膠水拉絲，保障移膠槽5