實(shí)驗(yàn)用除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵器研發(fā)領(lǐng)域，具體的是用于測(cè)試改變進(jìn)風(fēng)方式、改變布袋規(guī)格以及布局方式等因素的實(shí)驗(yàn)用除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，大部分企業(yè)現(xiàn)有的除塵器均不能讓粉塵排放濃度滿足最新標(biāo)準(zhǔn)，因此需要大量研究實(shí)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有除塵器技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]目前的除塵器技術(shù)的研發(fā)方向之一是采用布袋進(jìn)行過濾除塵，然而不同的進(jìn)氣方式、不同長(zhǎng)度、材質(zhì)的過濾袋，不同的花板氣孔設(shè)置方式均會(huì)影響到過濾除塵效果，因此需要一種專用的實(shí)驗(yàn)用除塵裝置來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種實(shí)驗(yàn)用除塵裝置，能根據(jù)需要設(shè)置出不同進(jìn)氣方式、采用不同材質(zhì)的過濾袋，從而進(jìn)行相應(yīng)的除塵效果實(shí)驗(yàn)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]實(shí)驗(yàn)用除塵裝置，包括至少一個(gè)除塵裝置單體，所述除塵裝置單體包括從上到下順序連通的上箱、中箱和下箱，所述上箱與中箱之間設(shè)置有分隔的花板，所述中箱內(nèi)設(shè)置有豎向隔板，所述豎向隔板上端連接花板并且將中箱內(nèi)部空間分隔出氣流通道和布袋通道，豎向隔板下端具有通風(fēng)間隙，所述花板位于布袋通道的部分開設(shè)有氣孔，氣孔處還設(shè)置有濾袋支架，所述濾袋支架外圍套設(shè)有過濾袋，且過濾袋袋口與所述氣孔連接，所述過濾袋設(shè)置在布袋通道內(nèi)部空間中；
[0007]還包括第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管，所述第一通風(fēng)管包括第一進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)第一出風(fēng)口，所述至少一個(gè)第一出風(fēng)口分別通向每個(gè)除塵裝置單體的氣流通道，所述第二通風(fēng)管包括第二進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)第二出風(fēng)口，所述至少一個(gè)第二出風(fēng)口分別通向每個(gè)除塵裝置單體的通風(fēng)間隙，還包括第三通風(fēng)管，所述第三通風(fēng)管一端與每個(gè)除塵裝置單體的上箱連通，每個(gè)除塵裝置單體的上箱通向第三通風(fēng)管的流通路徑上分別設(shè)置有凈風(fēng)閥門；
[0008]第三通風(fēng)管另一端設(shè)置有至少一個(gè)第三出風(fēng)口，所述至少一個(gè)第三出風(fēng)口分別連通每個(gè)除塵裝置單體的下箱，所述下箱底部還設(shè)置有出灰口，出灰口處設(shè)置有出灰閘門；
[0009]所述第三通風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有第三隔板，第三通風(fēng)管開設(shè)有凈風(fēng)出口和第三進(jìn)風(fēng)口，所述凈風(fēng)出口和第三進(jìn)風(fēng)口分別位于第三隔板兩側(cè)，且凈風(fēng)出口位于第三隔板與凈風(fēng)閥門之間；
[0010]所述第三通風(fēng)管內(nèi)部且位于第三隔板與第三出風(fēng)口之間的空間為粉塵預(yù)分離通道；所述第一通風(fēng)管設(shè)置有第一通風(fēng)閥門，所述第二通風(fēng)管設(shè)置有第二通風(fēng)閥門，所述第三出風(fēng)口設(shè)置有第三通風(fēng)閥門。
[0011]進(jìn)一步的，還包括噴吹除灰裝置，所述噴吹除灰裝置包括設(shè)置在上箱內(nèi)的噴吹管，噴吹管設(shè)置有多個(gè)噴吹出氣口，所述噴吹出氣口分別指向所述花板的氣孔，噴吹管的進(jìn)氣端還設(shè)置有噴吹管閥門。
[0012]進(jìn)一步的，所述噴吹管閥門為脈沖閥。
[0013]進(jìn)一步的，包括至少兩個(gè)除塵裝置單體，每個(gè)除塵裝置單體內(nèi)花板的氣孔設(shè)置方式具有不同規(guī)格。
[0014]進(jìn)一步的，包括三個(gè)除塵裝置單體，三個(gè)除塵裝置單體內(nèi)花板的氣孔直徑均為160mm,氣孔中心距分別為240mm、250mm、260mm。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有傾斜的第一導(dǎo)風(fēng)板，第一導(dǎo)風(fēng)板將第一進(jìn)風(fēng)口的來風(fēng)導(dǎo)向第一出風(fēng)口 ；所述第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有傾斜的第二導(dǎo)風(fēng)板，第二導(dǎo)風(fēng)板將第二進(jìn)風(fēng)口的來風(fēng)導(dǎo)向第二出風(fēng)口 ；所述第三進(jìn)風(fēng)口和凈風(fēng)出口位于穿過第三通風(fēng)管的豎直平面兩側(cè)，所述第三隔板傾斜設(shè)置，并將從凈風(fēng)閥門的來風(fēng)導(dǎo)向凈風(fēng)出口。
[0016]進(jìn)一步的，所述下箱為漏斗形，下箱外側(cè)還設(shè)置有振打器。
[0017]進(jìn)一步的，所述出灰閘門下部還連接有重錘翻板閥。
[0018]進(jìn)一步的，所述花板為可拆卸方式設(shè)置在上箱與中箱之間。
[0019]進(jìn)一步的，所述凈風(fēng)閥門為氣缸提升閥；所述出灰閘門為插板閥；所述第一通風(fēng)閥門、第二通風(fēng)閥門和第三通風(fēng)閥門均為手動(dòng)蝶閥，所述除塵裝置單體還設(shè)置有透明的檢視窗。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:使用上述實(shí)驗(yàn)用除塵裝置，根據(jù)需要，可以控制從不同的通風(fēng)管進(jìn)風(fēng)，讓污風(fēng)以不同方式進(jìn)入過濾袋區(qū)域；可以更換不同材質(zhì)，不同長(zhǎng)度的過濾袋，從而驗(yàn)證其除塵效果；當(dāng)采用多個(gè)除塵裝置單體時(shí)，還可以在不同除塵裝置單體中設(shè)置具有不同氣孔規(guī)格的花板，選用不同規(guī)格的過濾袋，改變?yōu)V袋間距，并進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)差異，促進(jìn)除塵器研發(fā)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)用除塵裝置一種實(shí)施例的主視示意圖；
[0022]圖2是圖1實(shí)施例的左視示意圖；
[0023]圖3是圖1實(shí)施例的右視示意圖；
[0024]圖中附圖標(biāo)記為:上箱1、凈風(fēng)閥門11、噴吹管12、噴吹出氣口 121、噴吹管閥門122、中箱2、過濾袋211、豎向隔板22、氣流通道221、布袋通道222、通風(fēng)間隙223、花板23、下箱3、重錘翻板閥31、出灰閘門32、振打器33、第一通風(fēng)管41、第一進(jìn)風(fēng)口 411、第一出風(fēng)口 412、第一通風(fēng)閥門413、第一導(dǎo)風(fēng)板414、第二通風(fēng)管42、第二進(jìn)風(fēng)口 421、第二出風(fēng)口422、第二通風(fēng)閥門423、第二導(dǎo)風(fēng)板424、第三通風(fēng)管43、凈風(fēng)出口 430、第三進(jìn)風(fēng)口 431、第三出風(fēng)口 432、第三通風(fēng)閥門433、第三隔板434、粉塵預(yù)分離通道435。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
[0026]實(shí)驗(yàn)用除塵裝置，包括至少一個(gè)除塵裝置單體，所述除塵裝置單體包括從上到下順序連通的上箱1、中箱2和下箱3，所述上箱I與中箱2之間設(shè)置有分隔的花板23，所述中箱2內(nèi)設(shè)置有豎向隔板22，所述豎向隔板22上端連接花板23并且將中箱2內(nèi)部空間分隔出氣流通道221和布袋通道222，豎向隔板22下端具有通風(fēng)間隙223，所述花板23位于布袋通道222的部分開設(shè)有氣孔，氣孔處還設(shè)置有濾袋支架，所述濾袋支架外圍套設(shè)有過濾袋211，且過濾袋211袋口與所述氣孔連接，所述過濾袋211設(shè)置在布袋通道222內(nèi)部空間中；
[0027]還包括第一通風(fēng)管41和第二通風(fēng)管42，所述第一通風(fēng)管41包括第一進(jìn)風(fēng)口 411和至少一個(gè)第一出風(fēng)口 412，所述至少一個(gè)第一出風(fēng)口 412分別通向每個(gè)除塵裝置單體的氣流通道221，所述第二通風(fēng)管42包括第二進(jìn)風(fēng)口 421和至少一個(gè)第二出風(fēng)口 422，所述至少一個(gè)第二出風(fēng)口 422分別通向每個(gè)除塵裝置單體的通風(fēng)間隙223，還包括第三通風(fēng)管43，所述第三通風(fēng)管43 —端與每個(gè)除塵裝置單體的上箱1連通，每個(gè)除塵裝置單體的上箱1通向第三通風(fēng)管43的流通路徑上分別設(shè)置有凈風(fēng)閥門11 ;
[0028]第三通風(fēng)管43另一端設(shè)置有至少一個(gè)第三出風(fēng)口 432，所述至少一個(gè)第三出風(fēng)口432分別連通每個(gè)除塵裝置單體的下箱3，所述下箱3底部還設(shè)置有出灰口，出灰口處設(shè)置有出灰閘門32 ;
[0029]所述第三通風(fēng)管43內(nèi)部設(shè)置有第三隔板434，第三通風(fēng)管43開設(shè)有凈風(fēng)出口 430和第三進(jìn)風(fēng)口 431，所述凈風(fēng)出口 430和第三進(jìn)風(fēng)口 431分別位于第三隔板434兩側(cè)，且凈風(fēng)出口 430位于第三隔板434與凈風(fēng)閥門11之間；
[0030]所述第三通風(fēng)管43內(nèi)部且位于第三隔板434與第三出風(fēng)口 432之間的空間為粉塵預(yù)分離通道435 ;所述第一通風(fēng)管41設(shè)置有第一通風(fēng)閥門413，所述第二通風(fēng)管42設(shè)置有第二通風(fēng)閥門423，所述第三出風(fēng)口 432設(shè)置有第三通風(fēng)閥門433。
[0031]如圖1所示:本實(shí)驗(yàn)用除塵裝置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)不同進(jìn)風(fēng)方式，采用不同材質(zhì)，不同長(zhǎng)