丁腈橡膠28份、硅橡膠8.5份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物10份、復(fù)合填料20份、過(guò)氧化甲乙酮1份、異辛酸鈷3.2份、異辛酸鋅1.2份、硬脂酸鑭1份；
[0025]其中，所述復(fù)合填料由19重量份的納米碳酸鈣、6重量份的滑石粉、10重量份的膨潤(rùn)土、14重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纖維、21重量份的玻璃鱗片、11重量份的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成；
[0026]所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將12份氟化環(huán)氧樹(shù)脂加熱至熔融，然后加入0.04份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，通入氮?dú)夂蠹尤?.5份甲基丙烯酸和0.09份四甲基氯化銨，在98°C下反應(yīng)2.7h，然后加入1.28份順丁烯二酸和0.0042份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，反應(yīng)至酸值降至10mgK0H/g以下后蒸餾，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二異氰酸酯和6.5份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在68°C下攪拌26min得到所述含氟環(huán)氧乙稀基酯樹(shù)脂。
[0027]實(shí)施例4
[0028]本發(fā)明提出的一種實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，包括理化板芯材和覆蓋在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下組分:含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份、液體端羧基丁腈橡膠32份、硅橡膠7份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物12份、復(fù)合填料15份、過(guò)氧化甲乙酮1.6份、異辛酸鈷2.8份、異辛酸鋅2份、硬脂酸鑭1.6份；
[0029]其中，所述復(fù)合填料由22重量份的納米碳酸鈣、4重量份的滑石粉、12重量份的膨潤(rùn)土、9重量份的云母、9重量份的聚丙烯腈纖維、18重量份的玻璃鱗片、13重量份的γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成；
[0030]所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將13.5份氟化環(huán)氧樹(shù)脂加熱至熔融，然后加入0.02份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，通入氮?dú)夂蠹尤?.7份甲基丙烯酸和0.07份四甲基氯化銨，在102°C下反應(yīng)2.3h，然后加入1.42份順丁烯二酸和0.0032份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，反應(yīng)至酸值降至10mgK0H/g以下后蒸餾，然后加入13.5份苯乙烯、1.7份甲苯二異氰酸酯和8.5份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在67°C下攪拌32min得到所述含氟環(huán)氧乙稀基酯樹(shù)脂。
[0031]實(shí)施例5
[0032]本發(fā)明提出的一種實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，包括理化板芯材和覆蓋在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括以下組分:含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份、液體端羧基丁腈橡膠30份、硅橡膠8份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物11份、復(fù)合填料16份、過(guò)氧化甲乙酮1.2份、異辛酸鈷3份、異辛酸鋅1.5份、硬脂酸鑭1.2份；
[0033]其中，所述復(fù)合填料由20重量份的納米碳酸鈣、5重量份的滑石粉、11重量份的膨潤(rùn)土、10重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纖維、20重量份的玻璃鱗片、12重量份的T -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成；所述納米碳酸鈣的平均粒徑為35nm ;
[0034]所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將12份氟化環(huán)氧樹(shù)脂加熱至熔融，然后加入0.03份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，通入氮?dú)夂蠹尤?份甲基丙烯酸和0.06份四甲基氯化銨，在100°C下反應(yīng)2.6h，然后加入1.3份順丁烯二酸和0.002份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，反應(yīng)至酸值降至10mgK0H/g以下后蒸餾，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二異氰酸酯和8份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在70°C下攪拌30min得到所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，包括理化板芯材和覆蓋在理化板芯材表面的理化膜，其特征在于，所述理化膜的原料按重量份包括以下組分:含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份、液體端羧基丁腈橡膠20-35份、硅橡膠3-10份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物5-15份、復(fù)合填料10-25份、過(guò)氧化甲乙酮0.5-2份、異辛酸鈷1-3.5份、異辛酸鋅0.5-2.5份、硬脂酸鑭0.5-2份； 其中，所述復(fù)合填料由10-25重量份的納米碳酸鈣、2-10重量份的滑石粉、3-15重量份的膨潤(rùn)土、5-20重量份的云母、3-12重量份的聚丙烯腈纖維、10-25重量份的玻璃鱗片、5-15重量份的γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述理化膜的原料按重量份包括以下組分:含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份、液體端羧基丁腈橡膠28-32份、硅橡膠7-8.5份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物10-12份、復(fù)合填料15-20份、過(guò)氧化甲乙酮1-1.6份、異辛酸鈷2.8-3.2份、異辛酸鋅1.2-2份、硬脂酸鑭1_1.6份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述理化膜的原料按重量份包括以下組分:含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份、液體端羧基丁腈橡膠30份、硅橡膠8份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物11份、復(fù)合填料16份、過(guò)氧化甲乙酮1.2份、異辛酸鈷3份、異辛酸鋅1.5份、硬脂酸鑭1.2份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述復(fù)合填料由19-22重量份的納米碳酸鈣、4-6重量份的滑石粉、10-12重量份的膨潤(rùn)土、9-14重量份的云母、7-9重量份的聚丙烯腈纖維、18-21重量份的玻璃鱗片、11-13重量份的γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述復(fù)合填料由20重量份的納米碳酸鈣、5重量份的滑石粉、11重量份的膨潤(rùn)土、10重量份的云母、7重量份的聚丙烯腈纖維、20重量份的玻璃鱗片、12重量份的γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將10-15份氟化環(huán)氧樹(shù)脂加熱至熔融，然后加入0.01-0.05份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，通入氮?dú)夂蠹尤?-10份甲基丙烯酸和0.05-0.1份四甲基氯化銨，在95-105 °C下反應(yīng)2_3h，然后加入1.2-1.5份順丁烯二酸和0.001-0.005份對(duì)叔丁基鄰苯二酸，反應(yīng)至酸值降至10mgK0H/g以下后蒸饋，然后加入10-15份苯乙烯、1-3份甲苯二異氰酸酯和5-10份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在65-70°C下攪拌20-35min得到所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將12份氟化環(huán)氧樹(shù)脂加熱至熔融，然后加入0.03份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，通入氮?dú)夂蠹尤?份甲基丙烯酸和0.06份四甲基氯化銨，在100°C下反應(yīng)2.6h，然后加入1.3份順丁烯二酸和0.002份對(duì)叔丁基鄰苯二酚，反應(yīng)至酸值降至10mgK0H/g以下后蒸餾，然后加入12份苯乙烯、2.6份甲苯二異氰酸酯和8份甲基丙烯酸十二氟庚酯，在70°C下攪拌30min得到所述含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其特征在于，所述納米碳酸鈣的平均粒徑為30-50nm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，包括理化板芯材和覆蓋在理化板芯材表面的理化膜，所述理化膜的原料按重量份包括：含氟環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂100份、液體端羧基丁腈橡膠20-35份、硅橡膠3-10份、端羧基丁二烯-丙烯腈共聚物5-15份、復(fù)合填料10-25份、過(guò)氧化甲乙酮0.5-2份、異辛酸鈷1-3.5份、異辛酸鋅0.5-2.5份、硬脂酸鑭0.5-2份；所述復(fù)合填料由納米碳酸鈣、滑石粉、膨潤(rùn)土、云母、聚丙烯腈纖維、玻璃鱗片、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷混合均勻而成。本發(fā)明提出的實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面專(zhuān)用耐腐蝕理化板，其抗沖擊性能好，耐腐蝕性和耐老化性能優(yōu)異。
【IPC分類(lèi)】C08K3/40, C08K5/14, C08L13/00, C08K13/02, C08L83/04, C08G59/16, C08L63/10, C08K3/34, C08G59/17, C08K5/098, C08G59/14, C08K3/26, B01L9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105344405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510750692
【發(fā)明人】徐學(xué)武
【申請(qǐng)人】安徽?，敋W美佳裝飾材料工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日