汽車除霧試驗(yàn)真空絕熱蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車檢測領(lǐng)域，具體地講，是指一種Ml類汽車風(fēng)窗玻璃除霧試驗(yàn)的輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在Ml類汽車風(fēng)窗玻璃除霧測試中，要求用裝置精確產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量的水蒸氣，又不能對車內(nèi)產(chǎn)生熱輻射，影響測試條件，需要這種設(shè)備。目前世界上沒有用金屬抽真空制成的這種設(shè)備，現(xiàn)采用的是玻璃保溫內(nèi)膽，容易破損；塑料發(fā)泡保溫效果不好。散熱量的大小直接影響蒸發(fā)量，與環(huán)境因素相關(guān)，而且極不穩(wěn)定。較大的散熱量使得蒸發(fā)量難以精確控制。常溫下普通真空氣體吸附劑效果不好，難以長期保持高真空度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于存在以上問題，本發(fā)明提供了一種汽車除霧試驗(yàn)真空絕熱蒸發(fā)器，具有克服現(xiàn)有設(shè)備易破損和保溫效果差的缺陷，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及真實(shí)性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種汽車除霧試驗(yàn)真空絕熱蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括真空絕熱保溫外膽以及內(nèi)膽，其特征在于:所述內(nèi)膽及外膽均采用金屬制成，所述內(nèi)膽內(nèi)壁表面鍍有純金屬銦，蒸發(fā)器瓶口采用聚四氟乙烯瓶塞進(jìn)行封閉，加熱管穿過瓶塞插入內(nèi)膽內(nèi)，在瓶塞上還插入有通氣管，所述瓶塞上端密封固定安裝有膨脹室，所述膨脹室上端布置有風(fēng)機(jī)并與膨脹室連通，膨脹室通過通氣管與內(nèi)膽連通，所述膨脹室壁上設(shè)置有通氣孔，對內(nèi)外膽之間的真空腔的密封采用銦焊接玻璃管真空抽氣嘴，用玻璃高溫溶化密封真空嘴，在抽氣嘴附近安裝有吸氣盒，所述吸氣盒內(nèi)安裝有吸附劑。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是能夠保證蒸發(fā)器的強(qiáng)度不易損壞并且通過具有自動遇熱膨脹功能的瓶塞進(jìn)行密封以及采用特殊的真空抽氣方式以及吸附方式保證真空腔內(nèi)氣體吸附劑的使用溫度以及吸附效果，通過保證真空度的要求進(jìn)入保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0005]進(jìn)一步，所述外膽以及內(nèi)膽的材料采用:純鈦或鈦鋁釩合金、鋁鎂合金、不銹鋼制成。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品經(jīng)久耐用并且不用損壞。
[0006]進(jìn)一步，所述電熱管采用大型直流精密穩(wěn)壓電源供電，電壓:0-150伏特。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是供電方便，并電壓范圍廣。
[0007]進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)采用微型直流軸流風(fēng)機(jī)，并通過小型直流精密穩(wěn)壓電源電壓調(diào)速。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是通過調(diào)整電源電壓從而調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)速來達(dá)到最佳風(fēng)機(jī)速度。
[0008]進(jìn)一步，所述真空腔采用多次氫氣置換空氣抽真空方法，排空氮?dú)?、氧氣、二氧化碳等氣體，采用放置于吸氣盒內(nèi)的泡沫狀態(tài)金屬鈮氣體吸附劑，用于吸附殘余氫氣，使內(nèi)膽內(nèi)的真空度達(dá)到0.0lPa至0.0OlPa之間。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是吸附效果好并且能夠長時(shí)間保持真空度在0.0lPa以下，保溫效果好。
[0009]進(jìn)一步，所述內(nèi)膽采用氬氣保護(hù)內(nèi)壁拋光鍍純金屬銦的方法。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是保證金屬銦快速，牢固的附著于內(nèi)壁上。
[0010]進(jìn)一步，采用放置于吸氣盒內(nèi)的氧化鈀和氧化銀混合物吸附劑用于再次吸收真空腔內(nèi)的氫氣；所述的吸附劑配比:80-90%—氧化鈀和10-20% —氧化銀混合物組成。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是通過配比達(dá)到吸附效果最佳的狀態(tài)。常規(guī)氣體吸附劑工作溫度一般在250-450度，難以實(shí)現(xiàn)；本發(fā)明采用多次氫氣置換空氣抽真空技術(shù)，殘余氣體主要為少量的氫氣，在常溫下用本發(fā)明的兩種吸附劑泡沫狀態(tài)金屬鈮；80-90%—氧化鈀和10-20%—氧化銀混合物組成可以吸附完殘余的少量氫氣，保證真空度在0.0lPa以下。所有吸附劑均放置在吸氣盒內(nèi)，吸氣盒放置在抽氣嘴附近，抽完真空后，在玻璃嘴高溫封口時(shí)彈開。
[0011]進(jìn)一步，所述吸氣盒開啟采用銦焊接金屬絲高溫脫焊方式彈開，在高溫熔化玻璃管過程中，玻璃管上銦焊接的金屬絲脫焊，吸氣盒彈開。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是通過溫度的升高來達(dá)到控制吸氣盒的開啟，具有自動效果好，方便操作的效果。吸氣盒內(nèi)放置吸附劑，金屬罐頭盒真空密封，有易切拉線彈簧開口，吸氣盒放置在抽氣嘴附近，抽完真空后，在玻璃嘴高溫封口時(shí)銦溶化金屬絲脫焊彈開加力桿，彈簧拉開吸氣盒金屬罐頭盒真空密封易切開口，吸氣盒真空腔與真空內(nèi)膽連通，吸附劑開始吸附殘余氣體。
[0012]進(jìn)一步，采用吸氣盒內(nèi)的火星氧化鋁吸收水蒸氣，并采用5A分子篩氣體吸附劑，用于吸附殘余水蒸汽和二氧化碳、氨氣、二氧化硫。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是充分吸附內(nèi)膽中的無關(guān)的氣體，達(dá)到測試結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的目的。
[0013]進(jìn)一步，所述吸氣盒由吸氣盒體組成，吸氣盒體內(nèi)部放置吸附劑，在吸氣盒上端設(shè)置有易切開口，在吸氣盒體上端設(shè)置有由加力杠桿彈簧控制的加力杠桿；一拉線一端與易切開口連接，另一端與加力杠桿連接；在吸氣盒左上端設(shè)置有扳機(jī)彈簧以及受扳機(jī)彈簧控制的扳機(jī)，所述扳機(jī)與設(shè)置在加力杠桿末端的勾配合，所述扳機(jī)上還安裝有銦焊金屬絲。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是通過在對真空腔內(nèi)進(jìn)行密封的過程中銦焊金屬絲受熱融化，然后扳機(jī)彈簧將扳機(jī)打開，加力杠桿在彈簧的作用下彈開，帶動拉線，拉線將易切開口打開，吸氣盒與真空腔連通，吸氣盒內(nèi)的吸附劑對真空腔內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行吸附，保證真空腔內(nèi)的真空度。
[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過采用雙層金屬制成的真空蒸發(fā)器并設(shè)置具有遇熱自動膨脹進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)，避免了環(huán)境因素的影響，并采用多次氫氣置換空氣抽真空技術(shù)，殘余氣體主要為少量的氫氣，在常溫下用本發(fā)明的兩種吸附劑可以吸附殘余的少量氫氣，保證真空度在0.0lPa以下能夠長時(shí)間保持真空度，且具有不易破損和保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，保證了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及真實(shí)性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中吸氣盒的結(jié)構(gòu)示意圖(放大圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種汽車除霧試驗(yàn)真空絕熱蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括真空絕熱保溫外膽9以及內(nèi)膽10，抽真空玻璃嘴(外有金屬保護(hù)罩)11，吸氣盒12位于真空腔13內(nèi)，真空玻璃嘴正對方向，所述內(nèi)膽及外膽均采用金屬制成，所述內(nèi)膽內(nèi)壁表面鍍有純金屬銦，蒸發(fā)器瓶口采用聚四氟乙烯瓶塞3進(jìn)行封閉，加熱管2通過瓶塞插入內(nèi)膽內(nèi)，在加熱管下端還設(shè)置有電熱管7，電熱管用于加熱內(nèi)膽中的水，產(chǎn)生水蒸汽，用于汽車除霧試驗(yàn)，在瓶塞上還插入有通氣管6，所述瓶塞3上端密封固定安裝有膨脹室4，所述膨脹室上端布置有風(fēng)機(jī)5并與膨脹室4連通，膨脹室通過通氣管6與內(nèi)膽連通，所述膨脹室壁上設(shè)置有通氣孔8。
[0019]本實(shí)施列中，所述外膽以及內(nèi)膽的材料采用:純鈦或鈦鋁釩合金、鋁鎂合金、不銹鋼制成。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品經(jīng)久耐用并且不用損壞。
[0020]本實(shí)施列中，所述電熱管采用大型直流精密穩(wěn)壓電源供電，電壓:0-150伏特。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是供電方便，并電壓范圍廣。
[0021]本實(shí)施列中，所述風(fēng)機(jī)5采用微型直流軸流風(fēng)機(jī)，并通過小型直流精密穩(wěn)壓電源電壓調(diào)速。本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是通過調(diào)整電源電壓從而調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)速來達(dá)到最佳風(fēng)機(jī)速度。
[0022]本實(shí)施列中，吸氣盒12放置于內(nèi)膽內(nèi)，所述吸氣盒由吸氣盒體14組成，吸氣盒體內(nèi)部放置吸附劑141，在吸氣盒上端設(shè)置有易切開口 148，在吸氣盒體14上端設(shè)置有由加力杠桿彈簧147控制的加力杠桿146。所述加力杠桿彈簧147以及加力杠桿146設(shè)置在吸氣盒右上端，拉線144 一端與易切開口連接，另一段與加力杠桿146連接，在吸氣盒左上端設(shè)置有扳機(jī)彈簧142以及受扳機(jī)彈簧控制的扳機(jī)143，所述扳機(jī)143與設(shè)置在加力杠桿146末端的勾配合，所述扳機(jī)143上還安裝有金屬絲145，所述金屬絲為