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      一種地下水凈化器的制造方法

      文檔序號(hào):9606418閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
      一種地下水凈化器的制造方法
      【專利說明】一種地下水凈化器
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉一種地下水凈化器,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0003]地下水處理裝置是一種用于處理地下水的裝置,但是目前市場(chǎng)上的地下水處理裝置都為普通的過濾式結(jié)構(gòu),單一的過濾結(jié)構(gòu)不能除去水中的有害物質(zhì),過濾裝置為一個(gè)整體拆卸費(fèi)時(shí),使用久了地下水中的不溶性雜物容易堵塞過濾裝置,普通的過濾結(jié)構(gòu)不僅處理地下水不徹底而且處理污水效率低下。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明就是針對(duì)上述問題而提出的一種地下水凈化器。
      [0005]一種地下水凈化器,其特征在于:凈化器包括圓柱型罐體、圓柱型罐體上端的進(jìn)水口、圓柱型罐體下端的出水口和設(shè)置于圓柱型罐體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與圓柱型罐體側(cè)壁相接,三層過濾層從進(jìn)水口依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層排列,過濾層之間的空間是緩沖部分,濾板層垂直截面呈圓弧型,陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層垂直截面呈直線型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成,
      混凝土濾板本體由(重量)水泥60份,沙100-110份,煤矸石100份,明礬石50份,水鋁英石粉10份,硅灰粉8份,頁(yè)巖粉6份,鈦鐵礦粉5份,十二烷基苯磺酸鈉5份,氯化鋁3份、尿素3份、羥乙基纖維素2份,硅酸鋁纖維7份和水25份混合后鑄型而成,
      陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)方解石粉80份,長(zhǎng)石粉50-60份,二氧化鈦10-15份,氧化鎂5份,三氧化二鉻5份,碳化娃3份,娃藻土 3份,燒失成孔劑60-70份,成型粘結(jié)劑100份,混合后,成球得到球坯,將坯球在600°C干燥6小時(shí);將干燥后的坯球在隧道窯中于1300°C燒成,得陶瓷濾料,陶瓷濾料氣孔率是60-65%,平均細(xì)孔孔徑是30-35 μm,
      纖維球?yàn)V料層包括纖維球?yàn)V料,纖維球?yàn)V料由(質(zhì)量)聚丙烯腈纖維20-30份,玻璃纖維10-15份,聚丙烯纖維8份,聚酯纖維5份,聚氨基甲酸酯纖維4份,聚酰胺纖維2份,聚乙烯醇縮醛纖維2份組成。
      [0006]所述的一種地下水凈化器,混凝土濾板本體由(重量)水泥60份,沙100份,煤矸石100份,明礬石50份,水鋁英石粉10份,硅灰粉8份,頁(yè)巖粉6份,鈦鐵礦粉5份,十二烷基苯磺酸鈉5份,氯化鋁3份、尿素3份、羥乙基纖維素2份,硅酸鋁纖維7份和水25份混合后鑄型而成。
      [0007]所述的一種地下水凈化器,混凝土濾板本體由(重量)水泥60份,沙110份,煤矸石100份,明礬石50份,水鋁英石粉10份,硅灰粉8份,頁(yè)巖粉6份,鈦鐵礦粉5份,十二烷基苯磺酸鈉5份,氯化鋁3份、尿素3份、羥乙基纖維素2份,硅酸鋁纖維7份和水25份混合后鑄型而成。
      [0008]所述的一種地下水凈化器,混凝土濾板本體由(重量)水泥60份,沙105份,煤矸石100份,明礬石50份,水鋁英石粉10份,硅灰粉8份,頁(yè)巖粉6份,鈦鐵礦粉5份,十二烷基苯磺酸鈉5份,氯化鋁3份、尿素3份、羥乙基纖維素2份,硅酸鋁纖維7份和水25份混合后鑄型而成。
      [0009]所述的一種地下水凈化器,陶瓷濾料氣孔率是61-63%,平均細(xì)孔孔徑是30-34 μm0
      [0010]所述的一種地下水凈化器,陶瓷濾料氣孔率是60-62 %,平均細(xì)孔孔徑大約33_34 u m ο
      [0011]所述的一種地下水凈化器,陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)方解石粉80份,長(zhǎng)石粉50份,二氧化鈦10份,氧化鎂5份,三氧化二鉻5份,碳化硅3份,硅藻土3份,燒失成孔劑60份,成型粘結(jié)劑100份組成。
      [0012]所述的一種地下水凈化器,陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)方解石粉80份,長(zhǎng)石粉60份,二氧化鈦15份,氧化鎂5份,三氧化二鉻5份,碳化硅3份,硅藻土3份,燒失成孔劑70份,成型粘結(jié)劑100份組成。
      [0013]所述的一種地下水凈化器,陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)方解石粉80份,長(zhǎng)石粉55份,二氧化鈦13份,氧化鎂5份,三氧化二鉻5份,碳化硅3份,硅藻土3份,燒失成孔劑65份,成型粘結(jié)劑100份組成。
      [0014]陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層包括裝填濾料的籠體。
      [0015]上述
      【發(fā)明內(nèi)容】
      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:1)本發(fā)明圓柱型罐體可以擴(kuò)大使用體積,使得處理水量增多;2)濾板層垂直截面呈圓弧型可以增大水過濾面積提高過濾速度,3)混凝土濾板本體滿足本發(fā)明產(chǎn)品的外部強(qiáng)度要求,還可以有效保護(hù)濾孔穩(wěn)定;4)以聚丙烯腈纖維和玻璃纖維為主要成分的纖維球?yàn)V料有效去除水中的懸浮物;5)使用方解石粉和長(zhǎng)石粉制造陶瓷濾料有效去除水中的雜質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為地下水凈化器整體圖,
      圖2為地下水凈化器垂直截面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
      [0018]如圖1-2所示一種地下水凈化器,其特征在于:凈化器包括圓柱型罐體1、圓柱型罐體上端的進(jìn)水口 2、圓柱型罐體下端的出水口 3和設(shè)置于圓柱型罐體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與圓柱型罐體側(cè)壁相接,三層過濾層從進(jìn)水口依次按照濾板層4、陶瓷濾料層5和纖維球?yàn)V料層6排列,過濾層之間的空間是緩沖部分,濾板層垂直截面呈圓弧型,陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層垂直截面呈直線型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成。
      [0019]實(shí)施例1
      一種地下水凈化器,其特征在于:凈化器包括圓柱型罐體、圓柱型罐體上端的進(jìn)水口、圓柱型罐體下端的出水口和設(shè)置于圓柱型罐體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與圓柱型罐體側(cè)壁相接,三層過濾層從進(jìn)水口依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層排列,過濾層之間的空間是緩沖部分,濾板層垂直截面呈圓弧型,陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層垂直截面呈直線型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成,混凝土濾板本體由(重量)水泥60份,沙100份,煤矸石100份,明礬石50份,水鋁英石粉10份,硅灰粉8份,頁(yè)巖粉6份,鈦鐵礦粉5份,十二烷基苯磺酸鈉5份,氯化鋁3份、尿素3份、羥乙基纖維素2份,硅酸鋁纖維7份和水25份混合后鑄型而成,
      陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)方解石粉80份,長(zhǎng)石粉50份,二氧化鈦10份,氧化鎂5份,三氧化二鉻5份,碳化硅3份,硅藻土 3份,燒失成孔劑60份,成型粘結(jié)劑100份,混合后,成球得到球坯,將坯球在600°C干燥6小時(shí);將干燥后的坯球在隧道窯中于1300°C燒成,得陶瓷濾料,陶瓷濾料氣孔率是60-65%,平均細(xì)孔孔徑是30-35 μ m,
      纖維球?yàn)V料層包括纖維球?yàn)V料,纖維球?yàn)V料由(質(zhì)量)聚丙烯腈纖維20份,玻璃纖維10份,聚丙烯纖維8份,聚酯纖維5份,聚氨基甲酸酯纖維4份,聚酰胺纖維2份,聚乙烯醇縮醛纖維2份組成。
      [0020]實(shí)施例2
      一種地下水凈化器,其特征在于:凈化器包括圓柱型罐體、圓柱型罐體上端的進(jìn)水口、圓柱型罐體下端的出水口和設(shè)置于圓柱型罐體內(nèi)部的三層過濾層,所述三層過濾層與圓柱型罐體側(cè)壁相接,三層過濾層從進(jìn)水口依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層排列,過濾層之間的空間是緩沖部分,濾板層垂直截面呈圓弧型,陶瓷濾料層和纖維球?yàn)V料層垂直截面呈直線型排列,濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔組成,混凝土濾板本體由(重量)水泥60份,沙110份,煤矸石100份,明礬石50份,水鋁英石粉10份,硅灰粉8份,頁(yè)巖粉6份,鈦鐵礦粉5份,十二烷基苯磺酸鈉5份,氯化鋁3份、尿素3份、羥乙基纖維素2份,硅酸鋁纖維7份和水25份混合后鑄型而成,
      陶瓷濾料層包括陶瓷濾料,陶瓷濾料由(質(zhì)量)方解石粉80份,長(zhǎng)石粉60份,二氧化鈦15份,氧化鎂5份,三氧化二鉻5份,碳化硅3份,硅藻土 3份,燒失成孔劑70份,成型粘結(jié)劑100份,混合后,成球得到球坯,將坯球在600°C干燥6小時(shí);將干燥后的坯球在隧道窯中于1300°C燒成,得陶瓷濾料,陶瓷濾料氣孔率是60-65%,平均細(xì)孔孔徑是30-35 μ m,
      纖維球?yàn)V料層包括纖維球?yàn)V料,纖維球?yàn)V料由(質(zhì)量)聚丙烯腈纖維30份,玻璃纖維15份,聚丙烯纖維8份,聚酯纖維5份,聚氨基甲酸酯纖維4份,聚酰胺纖維2份,聚乙烯醇縮醛纖維2份組成。
      [0021]實(shí)施例3
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