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      電子設(shè)備外殼的制備方法及電子設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9606790閱讀:644來(lái)源:國(guó)知局
      電子設(shè)備外殼的制備方法及電子設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域,尤其是一種電子設(shè)備外殼的制備方法及電子設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著生活水平的提高,人們對(duì)日常使用的各種物品(包括電子設(shè)備產(chǎn)品)外觀的美學(xué)要求越來(lái)越高。電子設(shè)備產(chǎn)品的外觀效果引起廣泛重視,產(chǎn)品板材的表面處理方面也在追求美觀大方或個(gè)性時(shí)尚。
      [0003]目前的電子設(shè)備的板材表面處理方式單調(diào),消費(fèi)者對(duì)于一成不變的外觀已經(jīng)感到厭倦,單一的噴涂和真空鍍已經(jīng)很難提升產(chǎn)品的價(jià)值感,因而往往需要分成若干不同裝飾表面的零件裝配在一起才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的多元化效果。特別是一些中端產(chǎn)品,由于用不起昂貴的金屬材料,只能用相對(duì)低廉容易成型的塑膠材料,如此一來(lái),難以提升用戶的使用體驗(yàn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明實(shí)施例提供一種電子設(shè)備外殼的制備方法及電子設(shè)備,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備的外觀裝飾表面單一的問(wèn)題。
      [0005]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備外殼的制備方法,包括:
      [0006]將第一涂料附著于所述外殼的表面,得到第一表面;
      [0007]將第二涂料附著于所述第一表面的第一預(yù)設(shè)位置,得到第二表面,所述第二表面包括塑料裝飾區(qū)域和金屬裝飾區(qū)域;
      [0008]使金屬粒子沉積或吸附在所述第二表面,于所述第二表面形成真空不導(dǎo)電電鍍層;
      [0009]去除第二預(yù)設(shè)位置的真空不導(dǎo)電電鍍層,得到第三表面,所述第三表面包括塑料裝飾區(qū)域、金屬裝飾區(qū)域和高亮裝飾區(qū)域。
      [0010]本發(fā)明實(shí)施例還提供了另一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備的外殼采用上述的制備方法處理。
      [0011]本發(fā)明實(shí)施例提供的電子設(shè)備外殼的制備方法,通過(guò)將第一涂料附著于所述外殼的表面,得到第一表面,將第二涂料附著于所述第一表面的第一預(yù)設(shè)位置,得到第二表面,所述第二表面包括塑料裝飾區(qū)域和金屬裝飾區(qū)域,使金屬粒子沉積或吸附在所述第二表面,于所述第二表面形成真空不導(dǎo)電電鍍層,去除第二預(yù)設(shè)位置的真空不導(dǎo)電電鍍層,得到第三表面,所述第三表面包括塑料裝飾區(qū)域、金屬裝飾區(qū)域和高亮裝飾區(qū)域,實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)外觀件上呈現(xiàn)不同的材質(zhì)裝飾效果,豐富了產(chǎn)品的視覺(jué)效果,提升了用戶體驗(yàn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例的附圖,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1是本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第一實(shí)施例的流程示意圖;
      [0014]圖2是本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第一實(shí)施例的使金屬粒子沉積或吸附在所述第二表面,于所述第二表面形成真空不導(dǎo)電電鍍層的流程示意圖;
      [0015]圖3是本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第二實(shí)施例的流程示意圖;
      [0016]圖4是本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第三實(shí)施例的流程示意圖;
      [0017]圖5是本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第三實(shí)施例的將第二涂料附著于所述第一表面的第一預(yù)設(shè)位置,得到第二表面,所述第二表面包括塑料裝飾區(qū)域和金屬裝飾區(qū)域的流程示意圖;
      [0018]圖6是本發(fā)明的電子設(shè)備殼體飾面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0020]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
      [0021]當(dāng)本發(fā)明實(shí)施例提及“第一”、“第二”等序數(shù)詞時(shí),除非根據(jù)上下文其確實(shí)表達(dá)順序之意,應(yīng)當(dāng)理解為僅僅是起區(qū)分之用。
      [0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0023]參見(jiàn)圖1,為本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第一實(shí)施例的流程示意圖。本實(shí)施例中的電子設(shè)備外殼制備方法包括以下步驟:
      [0024]步驟S11,將第一涂料附著于外殼的表面,得到第一表面。
      [0025]本步驟中,將具有一定裝飾效果的第一涂料通過(guò)噴涂或其他形式附著于外殼的表面,使外殼表面呈現(xiàn)具有一定裝飾效果的第一表面。
      [0026]本發(fā)明實(shí)施例中,外殼的材質(zhì)包括塑料材質(zhì)。
      [0027]步驟S12,將第二涂料附著于第一表面的第一預(yù)設(shè)位置,得到第二表面,第二表面包括塑料裝飾區(qū)域和金屬裝飾區(qū)域。
      [0028]本步驟中,可以通過(guò)特定的夾具預(yù)先遮擋,將第二涂料通過(guò)噴涂或其他形式附著于第一表面的第一預(yù)設(shè)位置,即該第一表面的非遮擋位置,得到包括塑料裝飾區(qū)域和金屬裝飾區(qū)域的第二表面。當(dāng)?shù)谝煌苛鲜构ぜ砻娉尸F(xiàn)塑料裝飾效果時(shí),第二涂料使工件表面呈現(xiàn)金屬裝飾效果;反之亦然。本發(fā)明實(shí)施例中的第一預(yù)設(shè)位置可以是預(yù)先設(shè)置的圖案,使第二涂料附著后產(chǎn)生一定的視覺(jué)效果。
      [0029]本發(fā)明實(shí)施例中,第一涂料包括塑料裝飾涂料,第二涂料包括金屬裝飾涂料。其中,塑料裝飾涂料包括PU底漆等噴涂于工件表面后呈現(xiàn)塑料飾面效果的涂料;金屬裝飾涂料則包括銀油等噴涂于工件表面后呈現(xiàn)金屬飾面效果的涂料。
      [0030]步驟S13,使金屬粒子沉積或吸附在第二表面,于第二表面形成真空不導(dǎo)電電鍍層。
      [0031]本發(fā)明實(shí)施例中,真空不導(dǎo)電電鍍層呈現(xiàn)高亮質(zhì)感。其中,真空不導(dǎo)電電鍍技術(shù)是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜,利用各相不連續(xù)之特性,得到最終外觀有金屬質(zhì)感且不影響到無(wú)線通訊傳輸之效果。首先要實(shí)現(xiàn)不導(dǎo)電,滿足無(wú)線通訊產(chǎn)品的正常使用;其次要保證“金屬質(zhì)感”這一重要的外觀要求;最后通過(guò)UV涂料與鍍膜層結(jié)合,最終保證產(chǎn)品的物性和耐候性。真空不導(dǎo)電電鍍技術(shù)可應(yīng)用于各種塑料材料,如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等,它更符合制作工藝的綠色環(huán)保要求,是無(wú)鉻(Non-Chrome)電鍍制品的替代技術(shù),適用于所有需要表面處理的塑料類(lèi)產(chǎn)品,特別適用于有訊號(hào)收發(fā)的3C產(chǎn)品,尤其是在天線蓋附近區(qū)域,如MobilePhone、PDA、Smart Phone、GPS衛(wèi)星導(dǎo)航、藍(lán)芽耳機(jī)等。另外,真空不導(dǎo)電電鍍層也易于為激光技術(shù)所處理。
      [0032]參見(jiàn)圖2,為本發(fā)明的電子設(shè)備外殼的制備方法的第一實(shí)施例的使金屬粒子沉積或吸附在第二表面,于第二表面形成真空不導(dǎo)電電鍍層的流程示意圖。步驟S13還包括以下步驟:
      [0033]步驟S131,電鍍聚氨酯紫外光固化涂料于第二表面。
      [0034]本步驟中,將聚氨酯紫外光固化涂料電鍍于第二表面,UV涂料與真空不導(dǎo)電電鍍層相結(jié)合,可以保證產(chǎn)品的物性和耐候性。
      [0035]其中,聚氨酯紫外光固化涂料的膜厚可以包括25-30 μ m,通過(guò)600_700mj的UV能量電鍍于第二表
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