卸船機(jī)新型水霧除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保，保護(hù)環(huán)境的卸船機(jī)卸料除塵系統(tǒng)的改進(jìn)，具體是一種新型的水霧除塵方式。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，港口建設(shè)突飛猛進(jìn)，卸船機(jī)的需要量越來(lái)越多。為了保護(hù)環(huán)境的需要，散貨卸船機(jī)的料斗處必須采取除塵裝置。一般來(lái)說(shuō)，卸船機(jī)的除塵設(shè)備采用噴水除塵，負(fù)壓除塵及干霧除塵:現(xiàn)有技術(shù)中噴水除塵是在料斗擋風(fēng)壁上四周加裝噴嘴可以噴出水壓制粉塵溢出料斗，但是會(huì)造成物料粘結(jié)性增強(qiáng)，有時(shí)會(huì)在料斗出口處造成堵料；負(fù)壓除塵是在料斗外側(cè)加裝風(fēng)機(jī)及收塵箱，并在料斗壁或擋風(fēng)墻上開(kāi)收塵口，吸進(jìn)粉塵回收資源，但經(jīng)常因?yàn)槭諌m區(qū)域敞開(kāi)過(guò)大及粉塵揚(yáng)起速度過(guò)快而效果不理想；干霧除塵是利用干霧噴霧器產(chǎn)生的10 μ m以下的微細(xì)水霧顆粒(直徑10 μ m以下的霧稱干霧)，使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降，但由于干霧顆粒太小在3m/s的風(fēng)速情況下就會(huì)被吹散，從而達(dá)不到除塵的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的卸船機(jī)新型水霧除塵裝置，從而可以方便的實(shí)現(xiàn)水霧除塵的目的，除塵效果好。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種卸船機(jī)新型水霧除塵裝置，包括水箱，所述水箱的輸入端通過(guò)管路連接消防水帶，所述消防水帶連接外網(wǎng)管道，所述水箱的輸出端連接立式離心栗，所述立式離心栗的輸出端通過(guò)第一主管路安裝有大料斗空氣霧化噴嘴，所述第一主管路上安裝有一號(hào)電磁閥，所述第一主管路上還分別分出有第一分支管路、第二分支管路和第三分支管路，所述第一分支管路頭部連接斗門空氣霧化噴嘴，所述第一分支管路上安裝二號(hào)電磁閥，所述第二分支管路的頭部連接第一分叉料斗空氣霧化噴嘴，所述第二分支管路上安裝三號(hào)電磁閥，所述第三分支管路的頭部連接第二分叉料斗空氣霧化噴嘴，所述第三分支管路上安裝四號(hào)電磁閥；還包括螺桿空壓機(jī)，所述螺桿空壓機(jī)的輸出端安裝儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐的輸出端連接第二主管路，所述第二主管路分別與大料斗空氣霧化噴嘴、斗門空氣霧化噴嘴、第一分叉料斗空氣霧化噴嘴和第二分叉料斗空氣霧化噴嘴連通，所述第二主管路上還安裝有氣動(dòng)三元件，所述第二主管路上分別安裝有控制各噴嘴通氣的五號(hào)電磁閥、六號(hào)電磁閥、七號(hào)電磁閥和八號(hào)電磁閥；上述各元器件與PLC連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述水箱內(nèi)設(shè)置有液位指示信號(hào)；
所述大料斗空氣霧化噴嘴粉塵兩組，共有二十個(gè)；
所述斗門空氣霧化噴嘴共有四個(gè)；
所述第一分叉料斗空氣霧化噴嘴共有四個(gè)； 所述第二分叉料斗空氣霧化噴嘴共有四個(gè)。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，其使用過(guò)程中形成具有一定初速度的水霧，不容易被風(fēng)吹散從而喪失除塵能力；由于水霧所含水較少，不會(huì)造成物料粘結(jié)性增強(qiáng)，在料斗出口處造成堵料；由于水霧顆粒較小，大大增強(qiáng)了與粉塵的結(jié)合能力，從而達(dá)到除塵的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1、第一主管路；2、五號(hào)電磁閥；3、一號(hào)電磁閥；4、大料斗空氣霧化噴嘴；5、第一分支管路；6、二號(hào)電磁閥；7、第二分支管路；8、三號(hào)電磁閥；9、PLC ;10、第三分支管路；
11、四號(hào)電磁閥；12、立式離心栗；13、液位指示信號(hào)；14、水箱；15、消防水帶；16、外網(wǎng)管道；17、螺桿空壓機(jī)；18、儲(chǔ)氣罐；19、氣動(dòng)三元件；20、八號(hào)電磁閥；21、第二分叉料斗空氣霧化噴嘴；22、七號(hào)電磁閥；23、第一分叉料斗空氣霧化噴嘴；24、六號(hào)電磁閥；25、斗門空氣霧化噴嘴；26、第二主管路。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0010]如圖1所示，本實(shí)施例的卸船機(jī)新型水霧除塵裝置，包括水箱14，水箱14的輸入端通過(guò)管路連接消防水帶15，消防水帶15連接外網(wǎng)管道16，水箱14的輸出端連接立式離心栗12，立式離心栗12的輸出端通過(guò)第一主管路1安裝有大料斗空氣霧化噴嘴4，第一主管路1上安裝有一號(hào)電磁閥3，第一主管路1上還分別分出有第一分支管路5、第二分支管路7和第三分支管路10，第一分支管路5頭部連接斗門空氣霧化噴嘴25，第一分支管路5上安裝二號(hào)電磁閥6，第二分支管路7的頭部連接第一分叉料斗空氣霧化噴嘴23，第二分支管路7上安裝三號(hào)電磁閥8，第三分支管路10的頭部連接第二分叉料斗空氣霧化噴嘴21，第三分支管路10上安裝四號(hào)電磁閥11 ;還包括螺桿空壓機(jī)17，螺桿空壓機(jī)17的輸出端安裝儲(chǔ)氣罐18，儲(chǔ)氣罐18的輸出端連接第二主管路26，第二主管路26分別與大料斗空氣霧化噴嘴4、斗門空氣霧化噴嘴25、第一分叉料斗空氣霧化噴嘴23和第二分叉料斗空氣霧化噴嘴21連通，第二主管路26上還安裝有氣動(dòng)三元件19 (包括調(diào)壓閥，油霧器及過(guò)濾器)，第二主管路26上分別安裝有控制各噴嘴通氣的五號(hào)電磁閥2、六號(hào)電磁閥24、七號(hào)電磁閥22和八號(hào)電磁閥20 ;上述各元器件與PLC9連接。
[0011]水箱14內(nèi)設(shè)置有液位指示信號(hào)13。
[0012]大料斗空氣霧化噴嘴4粉塵兩組，共有二十個(gè)。
[0013]斗門空氣霧化噴嘴25共有四個(gè)。
[0014]第一分叉料斗空氣霧化噴嘴23共有四個(gè)。
[0015]第二分叉料斗空氣霧化噴嘴21共有四個(gè)。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)如下:
水箱14容積:8000L
水栗流量:—3/h 水栗揚(yáng)程:44m 水栗電機(jī)功率:1.5KW 螺桿空壓機(jī)17排氣量:5m3/min 螺桿空壓機(jī)17排氣壓力:0.8MPa 螺桿空壓機(jī)17電機(jī)功率:30KW 儲(chǔ)氣罐18容積:1500L 本發(fā)明設(shè)備組成如下:
離心栗一臺(tái):功率1.5KW。電源；AC380V 50HZ。
[0017]螺桿空壓機(jī)17 —臺(tái):功率30KW。電源:AC380V