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      一種立式攪拌機的制作方法

      文檔序號:9623732閱讀:852來源:國知局
      一種立式攪拌機的制作方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明設及水處理設備機械技術領域,尤其設及一種立式攬拌機。
      【背景技術】
      [0002] 伴隨我國城市化快速發(fā)展,城市生活污水排放量呈快速增長。國家高度重視污水 處理與排放。自1998年起城市生活污水排放量超過工業(yè)廢水排放量起,城市污水處理事業(yè) 迅速發(fā)展,截止2011年第Ξ季度底,我國已建污水處理廠3078座,污水處理總能力達1. 36 億噸/天,實際處理能力約為1. 1億噸/天。污水處理攬拌機作為主要的污水處理設備,在 污水處理廠內廣泛應用,對其的研究是污水處理廠節(jié)能減排的關鍵。
      [0003] 在中國專利【申請?zhí)枴?01210169991. 7中公開了一種立式潛水曝氣攬拌機。包括潛 水電機、Ξ腳座、葉輪、導流罩、混合室及進氣罩,其特征是潛水電機通過Ξ腳座豎向立式固 定在導流罩上,潛水電機的伸出軸頭朝下,葉輪固定在潛水電機的伸出軸頭上;導流罩固定 在帶支承腿的混合室上,混合室內固定有進氣罩,混合氣室周邊均布有多個斜向流道孔,混 合室底部設有進氣孔,通過進氣孔可W連接羅茨鼓風機或空壓機。該技術方案攬拌效果不 夠理想,需要進一步的改進。

      【發(fā)明內容】

      [0004] 為了解決【背景技術】中存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種立式攬拌機,攬拌效果 好。 陽〇化]一種立式攬拌機,包括導軌、氣缸、支撐柱,該導軌沿豎直方向設置,該支撐柱與導 軌滑動連接,該氣缸驅動支撐柱沿導軌的延伸方向位移;
      [0006] 該支撐柱上設有攬拌機構;
      [0007] 該攬拌機構包括連接桿,該連接桿一端與支撐柱連接,另一端向下延伸;該連接桿 上設有若干攬拌單元;
      [0008] 該攬拌單元包括電機、Μ個第一葉片,該第一葉片安裝在傳動軸上,該電機通過傳 動軸與第一葉片傳動連接;該第一葉片靠近電機一側的表面是由曲線QW傳動軸的軸線為 中屯、旋轉而成;
      [0009] 曲線Q的方程為:
      [0010] 其中:Χ為第一葉片沿傳動軸的徑向的坐標,Υ為第一葉片沿傳動軸的軸向的坐 標;
      [0011] I.二巧+0.1 X ^7±底;
      [0012] 其中:D為傳動軸的直徑,V為待攬拌區(qū)域的容積,Κ為修正長度,Κ= 0-0.Im。
      [0013] 能夠利用氣缸驅動攬拌機構沿豎直方向位移,增大攬拌范圍,對待攬拌區(qū)域形成 Ξ維攬拌,增大攬拌效果,同時,當零部件損壞時,能夠方便維修。使用更加靈活,使用范圍 更廣。
      [0014] 攬拌單元的數(shù)量可W設置為2個,2個攬拌單元關于連接桿對稱設置,運樣進一步 的增大攬拌效果。同時,可W讓2個攬拌單元的內第一葉片相靠近,2個攬拌單元內的第一 葉片的轉動方向相反,運樣2個第一葉片轉動時產生的水流相互影響,進一步提高攬拌效 果。
      [0015] 第一葉片轉動時,驅動污水做切線運動,在第一葉片的下方平行推流,在與攬拌池 的底部接觸后反彈,逐漸上升而形成循環(huán)水流,運樣就能夠形成沿傳動軸的軸向和徑向的 交叉水流,提高了攬拌、混合效果。
      [0016] 第一葉片表面的特別設計,攬拌物料時,物料轉動曲線合理,雜質不會在第一葉片 上堆積,物料混合更加均勻。第一葉片的上述設計是申請人通過多次研究、試驗得到,第一 葉片按上述要求設計,攬拌效果提高。
      [0017] 其中,K的具體長度,可W根據(jù)待攬拌物質的特性、立式攬拌機布置的數(shù)量及電機 的轉速綜合起來靈活的選擇。
      [0018] 優(yōu)選的,立式攬拌機還包括Μ個第二葉片,Μ>2,該電機通過傳動軸與第二葉片傳 動連接;任意1個第一葉片在垂直于傳動軸軸向的平面內的投影位于相鄰2個第二葉片在 垂直于傳動軸軸向的平面內的投影之間;任意1個第二葉片在垂直于傳動軸軸向的平面內 的投影位于相鄰2個第一葉片在垂直于傳動軸軸向的平面內的投影之間。
      [0019] 為了增加攬拌效率,故增加第二葉片,且讓第一葉片、第二葉片按上述要求進行分 布,運樣在進行攬拌污水時,第一葉片、第二葉片能夠相互的配合,能夠協(xié)同作業(yè);申請人也 經過多次試驗,效果比較理想;效率提高。
      [0020] 如果不按上述要求進行分布的話,第一葉片與第二葉片在垂直于傳動軸軸向的平 面內的投影有重合的話,第一葉片在攬拌污水時會多第二葉片產生影響,第二葉片也發(fā)揮 不出其攬拌效果。
      [0021] 優(yōu)選的,該第二葉片置于第一葉片與電機之間,該第二葉片的長度大于第一葉片 的長度。
      [0022] 第二葉片的攬拌半徑較大,先利用第一葉片進行攬拌,攬拌半徑較小,再利用第二 葉片進行攬拌,增大攬拌半徑,增大攬拌效果。經過試驗驗證,比第一、第二葉片相等的攬拌 效果提高了 5-15%。經過試驗,第二葉片的長度為第一葉片長度的1.2-1. 5倍即可,過 長的話,效果反而不理想。
      [0023] 優(yōu)選的,第二葉片的根部與垂直于傳動軸軸向的平面之間的夾角為β,10度 《β《30度。
      [0024] 第二葉片的根部指第二葉片與傳動軸連接的一端。
      [0025] β越大攬拌效果越好,但是,受到的流體阻力也相應增大,對第二葉片的強度等性 能要求更高,因而會導致制造難度變大,成本變高;因此,經過多次試驗后,10度《β《30 度時,經濟性最好。一般β取16-24度,效果最好。
      [00%] 優(yōu)選的,立式攬拌機還包括橫桿,上述傳動軸豎直設置,該橫桿水平設置,該橫桿 上設有第一齒輪,該傳動軸上設有與第一齒輪相曬合的第二齒輪,該橫桿的一端設第Ξ葉 片。
      [0027] 利用第Ξ葉片沿水平方向進行攬拌,進一步的提高了攬拌效果;現(xiàn)有技術中從未 提出上述設計,大家都忽略了同時沿豎直、水平方向進行攬拌,而經過試驗,雖然成本提高, 但,攬拌效果提高更大,綜合分析,經濟性提高。
      [0028] 優(yōu)選的,該第Ξ葉片遠離第一齒輪一側的表面是由曲線QW橫桿的軸線為中屯、旋 轉而成;
      [0029] 曲線Q的方程為:y2=化義;
      [0030] 其中:x是第Ξ葉片沿橫桿的軸向的坐標,y是第Ξ葉片沿橫桿的徑向的坐標;
      [0031] 該第Ξ葉片的端部利用圓弧過渡設置。
      [0032] 第Ξ葉片按照上述獨特的設計,配合第一葉片進行攬拌,轉動時的水流相互交叉 影響,攬拌、混合效果明顯提高。
      [0033] 優(yōu)選的,立式攬拌機還包括用于向待攬拌區(qū)域通入介質的容器;
      [0034] 該傳動軸上設有套管,該套管與傳動軸轉動連接,該套管的兩端與傳動軸密封連 接,該套管的中部與傳動軸的側壁之間形成用于通入介質的容納空間,該容納空間與容器 連通;
      [0035] 該傳動軸的中部沿軸向設有用于存儲介質的存儲空間,該傳動軸的側壁位于與套 管接觸的區(qū)域設有若干用于將存儲空間與容納空間連通連接通道;
      [0036] 該第一葉片內部形成用于存儲介質的收容空間,該收容空間與存儲空間連通,該 第一葉片上設有若干通孔,該通孔將外界與收容空間連通。
      [0037] 容器內的流體、氣體依次經過容納空間、存儲空間、收容空間后經過通孔排除???W利用容器向待攬拌、混合的物質中通入物料、化學試劑、氧氣等,促進待攬拌物質反應,配 合第一葉片轉動,效果更好。
      [0038] 優(yōu)選的,該通孔傾斜設置,該通孔與垂直于傳動軸軸向的平面的夾角為銳角。
      [0039] 運樣配合第一葉片轉動時,容器內的流體、氣體分散更加均勻,混合效果更好。
      [0040] 優(yōu)選的,該第一葉片上設有若干導流葉,該導流葉之間的連線形成阿基米德螺線。
      [0041] 增加導流葉配合第一葉片進行攬拌,增大攬拌效果;導流葉的上述設計也是為了 增大攬拌效果。
      [0042] 優(yōu)選的,該攬拌單元還包括滑桿、液壓缸,該滑桿的一端與連接桿連接,另一端向 外延伸,該電機與滑桿滑動連接,該液壓缸驅動電機沿滑桿的延伸方向位移。
      [0043] 利用液壓缸驅動電機沿滑桿的延伸方向位移,夠對污水的不同區(qū)域進行攬拌,根 據(jù)污水的沉積情況,靈活攬拌,運樣,靈活性好,使用范圍廣,使用更加方便。
      [0044] 本發(fā)明中,根據(jù)污水、物料的實際情況,靈活的攬拌、混合,提高了攬拌效果;通過 第一葉片、第二葉片、第Ξ葉片的設計,攬拌、混合效果明顯提高;整個裝置,結構簡單,使用 方便。
      【附圖說明】
      [0045] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
      [0046] 圖2為圖1中的第一葉片、第二葉片的仰視圖。
      【具體實施方式】
      [0047] 參照圖 1、2 : W48] 本發(fā)明提出的一種立式攬拌機,包括導軌1、氣缸2、支撐柱3,該導軌1沿豎直方向 設置,該支撐柱3與導軌1滑動連接,該氣缸2驅動支撐柱3沿導軌1的延伸方向位移;
      [0049] 該支撐柱3上設有攬拌機構;
      [0050] 該攬拌機構3包括連接桿4,該連接桿4 一端與支撐柱3連接,另一端向下延伸; 該連接桿4上設有若干攬拌單元;
      [0051] 該攬拌單元包括電機5、M個第一葉片6,該第一葉片6安裝在傳動軸7上,該電機 5通過傳動軸7與第一葉片6傳動連接;該第一葉片6靠近電機5 -側的表面是由曲線QW 傳動軸的軸線為中屯、旋轉而成; 陽化引 曲線Q的方程為:
      [0053] 其中:X為第一葉片6沿傳動軸的徑向的坐標,Y為第一葉片6沿傳動軸7的軸向 的坐標;
      [0054] L=2D+0. 1XV^±K; 陽化5] 其中:D為傳動軸7的直徑,V為待攬拌區(qū)域的容積,K為修正長度,K= 0-0.Im。
      [0056] 能夠利用氣缸2驅動攬拌機構沿豎直方向位移,增大攬拌范圍,對待攬拌區(qū)域形 成Ξ維攬拌,增大攬拌效果,同時,當零部件損壞時,能夠方便維修。使用更加靈活,使用范 圍更廣。
      [0057] 攬拌單元的數(shù)量可W設置為2個,2個攬拌單元關于連接桿4對稱設置,運樣進一 步的增大攬拌效果。同時,可W讓2個攬拌單元的內第一葉片6相靠近,2個攬拌單元內的 第一葉片6的轉動方向相反,運樣2個第一葉片6轉動時產生的水流相互影響,進一步提高 攬拌效果。
      [0058] 第一葉片6轉動時,驅動污水做切線運動,在第一葉片6的下方平行推流,在與攬 拌池的底部接觸后反彈,逐漸上升而形成循環(huán)水流,運樣就能夠形成沿傳動軸的軸向和徑 向的交叉水流,提高了攬拌、混合效果。
      [0059] 第一葉片6表面的特別設計,攬拌物料時,物料轉動曲線合理,雜質不會在第一葉 片6上堆積,物料混合更加均勻。第一葉片6的上述設計是申請人通過多次研究、試驗得到, 第一葉片6按上述要求設計,攬拌效
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