一種精細粉碎機的電機底板的制作方法
【專利說明】一種精細粉碎機的電機底板
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種精細粉碎機的電機底板,具體來說是對廢舊汽車輪胎、自行車舊輪胎等舊橡膠制品進行回收、加工的一種精細粉碎機的電機底板。
【背景技術(shù)】
[0003]通常,對廢舊汽車輪胎、自行車舊輪胎等舊橡膠制品進行回收、加工、利用的粉碎機及其電機底板,由于設(shè)計不正確、結(jié)構(gòu)不合理,尺寸有誤、安裝欠妥等原因,使粉碎的橡膠細度達不到要求,粗細不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差,不上檔次,利用價值低,因此需要對這種普通的粉碎機進行精細設(shè)計、發(fā)明創(chuàng)新,形成一種精細粉碎機,加工質(zhì)量好,產(chǎn)品上乘,利用率高;而精細粉碎機的電機底板是其中的一個重要部件,設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理,可使精細粉碎機在工作中運行正常,連接牢固,工作性能好,效果良好,從而確保精細粉碎機工作穩(wěn)定,精細粉碎到位,加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎機及其電機底板設(shè)計有誤,結(jié)構(gòu)不合理,造成加工不到位,產(chǎn)品質(zhì)量差,回收利用率低等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服普通粉碎機及其電機底板設(shè)計有誤,結(jié)構(gòu)不合理,造成加工不到位,產(chǎn)品質(zhì)量差,回收利用率低等缺陷,本發(fā)明提供了一種精細粉碎機的電機底板,它是精細粉碎機的一個重要部件,設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理,可使精細粉碎機在工作中運行正常,連接牢固,工作性能好,效果良好,從而確保精細粉碎機工作穩(wěn)定,精細粉碎到位,加工精度高,回收利用好。
[0005]技術(shù)方案:一種精細粉碎機的電機底板,包括金屬板與通孔,其特征在于金屬板是一塊長方形的板,金屬板具有前面、右面、后面、左面、上面、下面,金屬板之前、后長度為650mm,左、右寬度為560 mm,上、下之高度為15 mm ;在金屬板的上面,向下鉆有一個圓通孔;圓通孔從金屬板的上面一直向下鉆透金屬板的下面,圓通孔的直徑為350 mm ;在金屬板的上面、于圓通孔的周圍分布有八個螺紋孔,八個螺紋孔都是通孔,從金屬板的上面一直向下鉆透金屬板的下面,八個螺紋孔的直徑都為16 mm ;八個螺紋孔均勻地分布在金屬板上,每相鄰兩個螺紋孔的圓心分別與圓通孔的圓心之連線、所形成的夾角為45°,并且,八個螺紋孔的圓心之連線形成的圓周之直徑為400 mm,八個螺紋孔的圓心之連線形成的圓周與圓通孔是同心圓,而且,位于最左邊和最右邊的兩個螺紋孔之圓心連線與金屬板的橫向中間線、重疊在一個面上;在金屬板的前、后、左、右四個直角的旁邊,鉆有四個橢圓形的孔,四個橢圓形的孔都是通孔,從金屬板的上面一直向下鉆透金屬板的下面,四個橢圓形的孔分別為:前左孔、前右孔、后左孔、后右孔;前左孔位于金屬板的前部之左側(cè),前左孔橫向設(shè)置,前左孔由半個左端圓孔與中間的長方形孔和半個右端圓孔連通組成,半個左端圓孔與半個右端圓孔的直徑都為25 mm,中間的長方形孔之左、右長度為120 mm,前、后寬度為25 mm,前左孔的橫向中心線距離金屬板的前面為55 mm,前左孔的前、后方向之中心線距離金屬板的左面為105 mm ;后左孔位于金屬板的后部之左側(cè),后左孔橫向設(shè)置,后左孔與前左孔互相對稱;前右孔位于金屬板的前部之右側(cè),前右孔橫向設(shè)置,前右孔與前左孔互相對稱;后右孔位于金屬板的后部之右側(cè),后右孔橫向設(shè)置,后右孔與前右孔互相對稱;在金屬板的上面之右部、位于前右孔與后右孔之間,設(shè)置有前、后兩個支架:前支架與后支架;前支架由下方的金屬長方體與上方的金屬半圓體連體組成,下方的金屬長方體之前、后長度為50 mm,左、右寬度為30 mm,上、下高度為50 mm,而上方的金屬半圓體之左、右寬度為30 mm,上方的金屬半圓體之直徑為50 mm,并且,在前支架的左面、位于上方的金屬半圓體之圓心處,向右鉆有一個前支架螺紋孔,前支架螺紋孔是個通孔、從前支架的左面一直鉆透前支架的右面,前支架螺紋孔的直徑為20 mm,前支架螺紋孔與上方的金屬半圓體是同心圓,它們的圓心距離金屬板的上面為50 mm,距離金屬板的前面為115 mm,前支架的右面距離金屬板的右面為50 mm ;后支架與前支架對稱,后支架螺紋孔與前支架螺紋孔對稱;這種精細粉碎機的電機底板,可用不銹鋼或普通鋼材或鋁合金等材料制作。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:提供一種精細粉碎機的電機底板,它是精細粉碎機的一個重要部件,設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理,可使精細粉碎機在工作中運行正常,連接牢固,工作性能好,效果良好,從而確保精細粉碎機工作穩(wěn)定,精細粉碎到位,產(chǎn)品加工精度高,回收利用好;克服了普通粉碎機及其電機底板設(shè)計有誤,結(jié)構(gòu)不合理,造成加工不到位,產(chǎn)品質(zhì)量差,回收利用率低等缺陷;可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)標準,擴大產(chǎn)品的社會需求。
【附圖說明】
[0007]圖1 一種精細粉碎機的電機底板之俯視的結(jié)構(gòu)示意圖圖2 —種精細粉碎機的電機底板之左視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3 —種精細粉碎機的電機底板之主視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述:
一種精細粉碎機的電機底板,包括金屬板與通孔,其特征在于金屬板1是一塊長方形的板,金屬板1具有前面、右面、后面、左面、上面、下面,金屬板1之前、后長度為650 mm,左、右寬度為560 mm,上、下之高度為15 mm ;在金屬板1的上面,向下鉆有一個圓通孔2 ;圓通孔2從金屬板1的上面一直向下鉆透金屬板1的下面,圓通孔2的直徑為350 mm ;在金屬板1的上面、于圓通孔2的周圍分布有八個螺紋孔7,八個螺紋孔7都是通孔,從金屬板1的上面一直向下鉆透金屬板1的下面,八個螺紋孔7的直徑都為16 mm ;八個螺紋孔7均勻地分布在金屬板1上,每相鄰兩個螺紋孔7的圓心分別與圓通孔2的圓心之連線、所形成的夾角為45°,并且,八個螺紋孔7的圓心之連線形成的圓周之直徑為400 mm,八個螺紋孔7的圓心之連線形成的圓周與圓通孔2是同心圓,而且,位于最左邊和最右邊的兩個螺紋孔7之圓心連線與金屬板1的橫向中間線、重疊在一個面上;在金屬板1的前、后、左、右四個直角的旁邊,鉆有四個橢圓形的孔,四個