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      具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng)的制作方法_2

      文檔序號(hào):9638098閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      空間與氣水分離通道連通,支撐板一側(cè)的下?lián)跛逄幵O(shè)置有集水槽20,氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的氣液混合進(jìn)口與捕捉室的下面連通,氣液分離出口可以連接一引風(fēng)機(jī),或者氣液分離出口還可以通過(guò)管道連接一引風(fēng)機(jī)。本實(shí)施例是直接連接引風(fēng)機(jī),進(jìn)一步說(shuō)捕捉室的內(nèi)壁上安裝有水簾板14,在水簾板的上方安裝有溢流槽13,捕捉室下面設(shè)置有導(dǎo)流槽12,氣液混合進(jìn)口與導(dǎo)流槽連通。捕捉室的溢流槽溢出洗滌液通過(guò)水簾板形成水簾來(lái)捕捉噴漆過(guò)程中外漂的漆霧,未被捕捉到的漆霧通過(guò)引風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入氣液混合進(jìn)口,洗滌液也同樣進(jìn)入氣液混合進(jìn)口,來(lái)完成最終的漆霧洗滌。
      [0022]—種具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng)在除漆霧系統(tǒng)中的應(yīng)用。本發(fā)明氣液混合進(jìn)口與捕捉室下面的導(dǎo)流槽連通,洗滌室通過(guò)氣水分離通道連接引風(fēng)機(jī),噴漆部件外漂的漆霧大部分通過(guò)洗滌液與水簾板形成的水簾洗滌,洗滌液由于重力作用匯聚至本發(fā)明的氣液混合進(jìn)口處,余下部分飄在氣體中漆霧通過(guò)引風(fēng)機(jī)的作用也匯聚至本發(fā)明的氣液混合進(jìn)口處,當(dāng)漆霧與洗滌液進(jìn)入本發(fā)明裝置內(nèi),洗滌液被充分霧化與漆霧結(jié)合,洗滌液在渦流氣旋筒內(nèi)完成第一次霧化,并與漆霧結(jié)合實(shí)現(xiàn)洗滌漆霧的第一步,余下少量未被霧化的洗滌液達(dá)到霧化鋸齒圈后進(jìn)行第二次霧化,形成實(shí)現(xiàn)洗滌漆霧的第二步,經(jīng)過(guò)兩步的處理,漆霧的洗滌效率可以達(dá)到99.6%。本發(fā)明還安裝了整流布水圈,進(jìn)行有效布水,使洗滌液流分布更加平緩,整流作用后,洗滌液離開(kāi)筒壁,向筒中心回?cái)n,由于氣旋作用,將水打散霧化,快速提高霧化效率,另外該整流布水圈還有減噪的作用:據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)不加整流布水圈現(xiàn)場(chǎng)為90分貝,加上整流布水圈后同一環(huán)境變?yōu)?0分貝。還有就是加裝整流布水圈后進(jìn)氣氣流效果好,渦流氣旋筒的長(zhǎng)度只有700mm長(zhǎng),比之前長(zhǎng)度明顯縮短40%。本發(fā)明的氣液分離板,利用慣性分離原理,進(jìn)一步把氣液分離,水霧將漆霧捕捉后在慣性作用下沖擊氣液分離板,與同時(shí)外沖的高速氣流分離。風(fēng)力換向板把垂直進(jìn)入的氣流變成環(huán)向氣流,避免吸入靜電槍的漆霧。氣液分離板使氣流完全成環(huán)狀外排,二次霧化形成二次洗滌霧化區(qū)提高洗滌效率。
      [0023]—種具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng)在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用。
      [0024]以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述,應(yīng)該說(shuō)明的是,在不脫離本發(fā)明的核心的情況下,任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:包括捕捉室、洗滌室、氣水分離通道以及N個(gè)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置,2 < N ( 10,捕捉室設(shè)置在洗滌室的上面,氣水分離通道設(shè)置在捕捉室的一側(cè),該氣動(dòng)力霧化混合分離裝置包括一渦流氣旋筒,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒,在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口,在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈,在霧化鋸齒圈的下方相對(duì)應(yīng)安裝有氣液分離板,在氣液混合進(jìn)口的上方安裝風(fēng)力換向板,氣液混合進(jìn)口與捕捉室底面連通,氣動(dòng)力霧化混合分離裝置下部固裝在洗滌室內(nèi),氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的氣液分離出口通過(guò)密閉的洗滌室與氣水分離通道下部的進(jìn)氣口相連通,洗滌室內(nèi)設(shè)置有刮渣池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的在氣液混合進(jìn)口圓周上制有整流布水圈,該整流布水圈的截面為弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣液分離出口連接一引風(fēng)機(jī),或者氣液分離出口通過(guò)管道連接一引風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的中部通過(guò)上擋水板固裝在洗滌室的支撐板上,氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的下部通過(guò)下?lián)跛骞萄b在洗滌室的支撐板上,上擋水板、下?lián)跛逡约爸伟逯g形成氣體與液體分離空間,該空間與氣水分離通道連通,支撐板一側(cè)的下?lián)跛逄幵O(shè)置有集水槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的風(fēng)力換向板通過(guò)支架固裝在渦流氣旋筒上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述的捕捉室的內(nèi)壁上安裝有水簾板,在水簾板的上方安裝有溢流槽,捕捉室下面設(shè)置有導(dǎo)流槽,氣液混合進(jìn)口與導(dǎo)流槽連通。9.一種如權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng)在除漆霧系統(tǒng)中的應(yīng)用。10.一種如權(quán)利要求1所述的具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng)在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有多級(jí)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的凈化系統(tǒng),其包括捕捉室、洗滌室、氣水分離通道以及N個(gè)氣動(dòng)力霧化混合分離裝置,2≤N≤10,捕捉室設(shè)置在洗滌室的上面,氣水分離通道設(shè)置在捕捉室的一側(cè),該氣動(dòng)力霧化混合分離裝置包括一渦流氣旋筒,在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進(jìn)口,渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒,在霧化鋸齒圈的下方相對(duì)應(yīng)安裝有氣液分離板,氣液混合進(jìn)口與捕捉室底面連通,氣動(dòng)力霧化混合分離裝置的氣液分離出口通過(guò)密閉的洗滌室與氣水分離通道下部的進(jìn)氣口相連通,洗滌室內(nèi)設(shè)置有刮渣池,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,分離效率高,成本較低,能夠有效將現(xiàn)有的洗滌效率從95%提高到99.6%。
      【IPC分類】B01D50/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105396416
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510976594
      【發(fā)明人】朱殿興, 馮正, 谷德明
      【申請(qǐng)人】天津賽智科技發(fā)展有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月16日
      【申請(qǐng)日】2015年12月23日
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