上，所述的罩筒45固設(shè)于錐殼44上，所述的受液槽49設(shè)于罩筒45頂部，所述的溢流管沿錐殼44設(shè)置并與受液槽49連通，所述的盲板47為中心開孔的圓板，所述的盲板47設(shè)于罩筒45底部，所述的旋流葉片46均布于罩筒45內(nèi)并設(shè)于盲板47上方，所述的旋流葉片46包括底邊、斜邊、連接邊和由底邊、斜邊和連接邊首尾連接并組成三角形截面擋面，所述的連接邊與罩筒45內(nèi)壁上端點(diǎn)連接，所述的底邊一端與盲板47圓周邊相切固定，所述的底邊另一端與罩筒45內(nèi)壁連接，所述的擋面與盲板47成22.5 — 30°夾角(葉片仰角)，優(yōu)選為25度夾角。
[0021 ]在使用時(shí)，反應(yīng)后的合成氣由液霧合成氣入口 2進(jìn)入精餾塔殼體3內(nèi)部，然后螺旋上升經(jīng)過(guò)旋流除沫組件4，在旋流葉片46處，氣液流自受盲板47分配到各個(gè)旋流葉片46，形成薄液層，并被氣流噴灑成液滴。液滴隨氣流運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被離心力甩至精餾塔殼體3內(nèi)壁，形成沿旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，并受重力作用而下流至環(huán)形的受液槽49，再通過(guò)溢流管流到接管43并經(jīng)彎頭41流到精餾塔殼體3內(nèi)壁上。由于盲板47以上為旋轉(zhuǎn)氣流的低壓區(qū)，溢流管并不需要液封，即為“自液封”。液體從流到旋流葉片46開始，到從集液槽下流為止，都與氣體接觸，而以細(xì)滴狀態(tài)穿過(guò)氣流時(shí)，傳熱、傳質(zhì)的強(qiáng)度大。
[0022]由于離心力的作用，使得氣體與液體分離開來(lái)，分離后的氣體經(jīng)氣體出口11排出，液體經(jīng)液體出口 1排出，從而達(dá)到氣液分離的目的。
[0023]在近似為三角形旋流葉片46中，底邊與盲板47的圓周相切于B點(diǎn)，底邊與盲板47徑向線的夾角(徑向角)β;旋流葉片46以仰角α?xí)r與罩筒45壁的相貫線并與罩筒45壁上端相交于C點(diǎn)，旋流葉片46連接邊可近似將曲線視為直線段，與罩筒45內(nèi)壁相交于Α點(diǎn)，則ZACB為鈍角。旋流葉片46與罩筒45壁上端相交的C點(diǎn)在與盲板47同一水平面上的投影點(diǎn)(C,點(diǎn))，(/在底邊上的垂足為D點(diǎn)，故C/D的距離可由Δ⑶C求得，因C(/= Hz (罩筒45高)α=ZCDC^ZOTD = 90°，所以C/D =Hz/ tga。當(dāng)已知Hz和a時(shí)可計(jì)算求得(TD值。求得C/D的距離，以此就可做底邊的平行線交圖中大圓于C點(diǎn)，則近似三角形旋流葉片46就是求得旋流葉片46各邊長(zhǎng)度及密度。
[0024]在離心力的作用下將液滴甩至罩筒45內(nèi)壁(由于壁效應(yīng)和重力作用沿壁流)而分離。對(duì)分離液滴粒徑大于18μ的霧沫時(shí)，除沫效率大于99 %。主要技術(shù)參數(shù):葉片仰角22.5?30°;穿孔動(dòng)能因子F = (Vs/ AO) ( yG) 015 = 10?12 (m/ s) (kg/ m3) 015。
[0025]從傳質(zhì)、傳熱的角度看，葉片密度合理，液霧分離快，除霧沫效果好，避免了出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，節(jié)省了維修成本。
[0026]優(yōu)選地，所述的旋流葉片46包括依次覆蓋的疏水表層、不銹鋼層和疏水底層。旋流葉片46表面經(jīng)特殊處理，特光滑并有自潤(rùn)性，在其表面上不容易積灰結(jié)垢。即使有些積灰也很容易沖洗干凈，減少除霧器沖洗頻率次數(shù)，減少?zèng)_洗水使用量，確保除霧器在低阻運(yùn)行，從而解決了葉片46積灰結(jié)垢造成除霧器阻力增加、煙氣帶水等現(xiàn)象。造價(jià)低、安裝、維護(hù)方便。阻力損失低。
[0027]優(yōu)選地，旋流除沫組件4還包括接管43、彎頭41、拉筋42、筋板48，所述的彎頭41設(shè)于接管43下端，所述的拉筋42固定接管43于精餾塔殼體3內(nèi)壁，所述的筋板48加強(qiáng)固定錐殼44于精餾塔殼體3內(nèi)壁。
[0028]優(yōu)選地，所述的罩筒45頂部設(shè)有若干個(gè)排空淚孔50，所述的排空淚孔50與受液槽49間隔均布于罩筒45頂部。
[0029]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向環(huán)5包括第一半箍板61和第二半箍板63，所述的半箍板上設(shè)有若干條加強(qiáng)筋62，所述的半箍板側(cè)面設(shè)有若干塊三角筋板64和連接筋板65，所述的連接筋板65對(duì)稱設(shè)于三角筋板64兩側(cè)，所述的連接筋與三角筋交接處設(shè)有導(dǎo)向管66和導(dǎo)向柱6767，所述的第一半箍板61和第二半箍板63通過(guò)螺栓和螺母68連接。
[0030]以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，包括精餾塔殼體，所述的精餾塔殼體頂部、中部和底部分別設(shè)有氣體出口、液霧合成氣入口和液體出口，氣體出口處設(shè)有凹凸面松套管法蘭和凸面松套管法蘭，所述的精餾塔殼體外壁設(shè)有由上至下分別設(shè)有吊耳、循環(huán)物料進(jìn)出口組件、視鏡沖洗口組件，所述的精餾塔殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)、旋流除沫組件，所述的導(dǎo)向環(huán)設(shè)于氣體出口的下方并設(shè)于旋流除沫組件的上方，所述的旋流除沫組件設(shè)于液霧合成氣入口的上方，所述的旋流除沫組件包括錐殼、罩筒、盲板、旋流葉片和受液槽和溢流管，所述的錐殼固定于精餾塔殼體內(nèi)壁上，所述的罩筒固設(shè)于錐殼上，所述的受液槽設(shè)于罩筒頂部，所述的溢流管沿錐殼設(shè)置并與受液槽連通，所述的盲板為中心開孔的圓板，所述的盲板設(shè)于罩筒底部，所述的旋流葉片均布于罩筒內(nèi)并設(shè)于盲板上方，所述的旋流葉片包括底邊、斜邊、連接邊和由底邊、斜邊和連接邊首尾連接并組成三角形截面擋面，所述的連接邊與罩筒內(nèi)壁上端點(diǎn)連接，所述的底邊一端與盲板圓周邊相切固定，所述的底邊另一端與罩筒內(nèi)壁連接，所述的擋面與盲板成22.5 — 30度夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，其特征在于:所述的擋面與盲板為25度夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，其特征在于:所述的旋流葉片包括依次覆蓋的疏水表層、不銹鋼層和疏水底層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，其特征在于:所述的旋流除沫組件還包括接管、彎頭、拉筋、筋板，所述的彎頭設(shè)于接管下端，所述的接管與溢流管連通，所述的拉筋固定接管于精餾塔殼體內(nèi)壁，所述的筋板加強(qiáng)固定錐殼于精餾塔殼體內(nèi)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，其特征在于:所述的罩筒頂部設(shè)有若干個(gè)排空淚孔，所述的排空淚孔與受液槽間隔均布于罩筒頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，其特征在于:所述的導(dǎo)向環(huán)包括第一半箍板和第二半箍板，所述的半箍板上設(shè)有若干條加強(qiáng)筋，所述的半箍板側(cè)面設(shè)有若干塊三角筋板和連接筋板，所述的連接筋板對(duì)稱設(shè)于三角筋板兩側(cè)，所述的連接筋與三角筋交接處設(shè)有導(dǎo)向管和導(dǎo)向柱，所述的第一半箍板和第二半箍板通過(guò)螺栓和螺母連接。
【專利摘要】一種應(yīng)用于精餾塔的液霧除沫器，包括精餾塔殼體，所述的精餾塔殼體頂部、中部和底部分別設(shè)有氣體出口、液霧合成氣入口和液體出口，氣體出口處設(shè)有松套管法蘭，所述的精餾塔殼體外壁設(shè)有由上至下分別設(shè)有吊耳、循環(huán)物料進(jìn)出口組件、視鏡沖洗口組件，所述的精餾塔殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向環(huán)、旋流除沫組件，所述的導(dǎo)向環(huán)設(shè)于氣體出口的下方并設(shè)于旋流除沫組件的上方，所述的旋流除沫組件設(shè)于液霧合成氣入口的上方，所述的錐殼固定于精餾塔殼體內(nèi)壁上，所述的罩筒固設(shè)于錐殼上，所述的受液槽設(shè)于罩筒頂部，所述的溢流管沿錐殼設(shè)置并與受液槽連通，所述的盲板為中心開孔的圓板，所述的盲板設(shè)于罩筒底部，所述的旋流葉片均布于罩筒內(nèi)并設(shè)于盲板上方。
【IPC分類】B01D3/14, B01D45/02, B01D45/08
【公開號(hào)】CN105413317
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510899862
【發(fā)明人】郭亮, 周齊, 張小江, 鮑燕娟, 牛柯
【申請(qǐng)人】深圳市瑞升華科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日