一種印刷加工設(shè)備及其除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，特別是涉及一種印刷加工設(shè)備的除塵裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述除塵裝置的印刷加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷產(chǎn)品加工的過(guò)程中，出于美觀或防偽需求，通常需要在產(chǎn)品上加工出特殊圖案。燙金機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的印刷加工設(shè)備，它利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁箔帶中的金屬層轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品表面，形成特殊的金屬效果。
[0003]燙金機(jī)一般由放卷機(jī)構(gòu)、跳步機(jī)構(gòu)、負(fù)壓腔、收卷機(jī)構(gòu)等組成，在電化招箔帶跳步燙金的過(guò)程中，電化鋁箔帶連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中箔帶不可避免的與導(dǎo)桿摩擦，會(huì)產(chǎn)生大量不易察覺(jué)的電化鋁金屬粉塵。大量的金屬粉塵經(jīng)負(fù)壓腔未做處理直接排放到工作環(huán)境中，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且會(huì)對(duì)工作人員的呼吸系統(tǒng)造成嚴(yán)重影響，不利于員工的職業(yè)健康。目前普通工廠(chǎng)大多采用布袋除塵、粉塵濕降等方法處理工業(yè)廢氣，但現(xiàn)有的工業(yè)除塵裝置并不能適用于印刷行業(yè)，且存在成本偏高或凈化效果不夠好的問(wèn)題。
[0004]因此如何有效地凈化印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種印刷加工設(shè)備的除塵裝置，使其能夠有效地凈化印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述除塵裝置的印刷加工設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種印刷加工設(shè)備的除塵裝置，包括密封箱體，所述密封箱體上設(shè)有用于與所述印刷加工設(shè)備出風(fēng)口連通的進(jìn)氣口，所述密封箱體內(nèi)設(shè)有用于過(guò)濾含塵氣體的濾筒，所述密封箱體通過(guò)所述濾筒與外界連通。
[0007]優(yōu)選地，所述密封箱體包括上箱體和下箱體，所述進(jìn)氣口設(shè)在所述下箱體的一側(cè)，所述濾筒設(shè)在所述下箱體內(nèi)，所述上箱體上設(shè)有出氣口，所述下箱體與所述上箱體通過(guò)所述濾筒連通。
[0008]優(yōu)選地，所述上箱體內(nèi)還設(shè)置有能夠向下吹風(fēng)且用于清除所述濾筒外表面灰塵的清灰裝置，所述清灰裝置包括與高壓儲(chǔ)氣包連通的氣管、與所述氣管連通的噴吹管和用于控制所述噴吹管通斷的脈沖閥。
[0009]優(yōu)選地，所述濾筒具體為聚酯濾筒，所述下箱體內(nèi)并排設(shè)置有多個(gè)所述濾筒，所述清灰裝置包括與所述濾筒依次對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述噴吹管。
[0010]優(yōu)選地，還包括用于檢測(cè)所述上箱體和所述下箱體間壓差的壓差檢測(cè)裝置和用于控制所述清灰裝置定壓開(kāi)啟的控制器。
[0011]優(yōu)選地，所述密封箱體的底部設(shè)有用于集灰的抽屜；所述密封箱體上設(shè)有檢修門(mén)。
[0012]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口的四周設(shè)有篩子孔，所述進(jìn)氣口處設(shè)有氣流分布板，所述出氣口處設(shè)有防塵網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選地，所述密封箱體的底部設(shè)有支腳，所述支腳上均設(shè)有低頻橡膠減震器。
[0014]優(yōu)選地，所述上箱體通過(guò)分隔板分為上下兩層，所述分隔板上設(shè)有風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與所述上箱體的下層連通，所述風(fēng)機(jī)的出口與所述上箱體的上層連通，所述出氣口設(shè)在所述上箱體的頂部。
[0015]本發(fā)明還提供一種印刷加工設(shè)備，包括燙金機(jī)和除塵裝置，所述除塵裝置具體為上述任意一項(xiàng)所述的除塵裝置。
[0016]本發(fā)明提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置，印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體不斷地經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入密封箱體內(nèi)，并不斷地向外流動(dòng)，由于密封箱體通過(guò)濾筒與外界連通，所以含塵氣體向外流動(dòng)時(shí)先經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾，粉塵滯留在濾筒的外表面，過(guò)濾后的氣體經(jīng)濾筒的筒芯排放至空氣中。因此本發(fā)明提供的除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠有效地凈化印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體。
[0017]本發(fā)明提供的印刷加工設(shè)備包括上述除塵裝置，由于上述除塵裝置具有上述技術(shù)效果，上述印刷加工設(shè)備也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明所提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明所提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置的一種【具體實(shí)施方式】的左視示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明所提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置的一種【具體實(shí)施方式】的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明的核心是提供一種印刷加工設(shè)備的除塵裝置，使其能夠有效地凈化印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述除塵裝置的印刷加工設(shè)備。
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置的一種【具體實(shí)施方式】的左視示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置的一種【具體實(shí)施方式】的俯視示意圖。
[0024]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置，包括密封箱體1和設(shè)在密封箱體1內(nèi)的濾筒4，密封箱體1上設(shè)有用于與印刷加工設(shè)備出風(fēng)口連通的進(jìn)氣口 3，密封箱體1通過(guò)濾筒4與外界連通，濾筒4用于過(guò)濾密封箱體1內(nèi)的含塵氣體。
[0025]使用時(shí)，將密封箱體1上的進(jìn)氣口 3與印刷加工設(shè)備的出風(fēng)口保持連通，印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體不斷地經(jīng)進(jìn)氣口 3進(jìn)入密封箱體1內(nèi)，并不斷地向外流動(dòng)，由于密封箱體1通過(guò)濾筒4與外界連通，所以含塵氣體向外流動(dòng)時(shí)先經(jīng)過(guò)濾筒4過(guò)濾，粉塵滯留在濾筒4的外表面，過(guò)濾后的氣體經(jīng)濾筒4的筒芯排放至空氣中。因此本發(fā)明提供的除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠有效地凈化印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體。
[0026]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置，可以將密封箱體1分為上箱體11和下箱體12，其中進(jìn)氣口 3設(shè)在下箱體12的一側(cè)，濾筒4設(shè)在下箱體12內(nèi)，上箱體11上設(shè)有出氣口 5，下箱體12與上箱體11通過(guò)濾筒4連通；印刷加工設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣體不斷地經(jīng)進(jìn)氣口 3進(jìn)入下箱體12內(nèi)，經(jīng)濾筒4過(guò)濾后，不斷地進(jìn)入上箱體11，再由上箱體11上的出氣口 5排出，在整個(gè)除塵過(guò)程中，含塵氣體由下向上流動(dòng)，有利于粉塵沉降，可以達(dá)到更好的除塵效果。
[0027]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的印刷加工設(shè)備的除塵裝置，上箱體11內(nèi)還設(shè)置有能夠向下吹風(fēng)的清灰裝置6，清灰裝置6用于清除濾筒4外表面上粘附的灰塵；清灰裝置6有多種結(jié)構(gòu)形式，通?？梢圆捎酶邏簹怏w清灰，清灰裝置6具體可以包括與高壓儲(chǔ)氣包連通的氣管、與氣管連通的噴吹管和用于控制噴吹管通斷的脈沖閥。當(dāng)除塵裝置工作一定時(shí)間，濾筒4外表面的粉塵需要清理時(shí)，打開(kāi)脈沖閥，高壓氣體順著氣管經(jīng)脈沖閥產(chǎn)生高速脈沖氣流，脈沖氣流經(jīng)噴吹管瞬間反沖入濾筒4，將粘附在濾筒4外表面的粉塵吹干凈。清灰裝置6的具體結(jié)構(gòu)并不僅限于此，只要能清除濾筒4上的灰塵，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提