国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種從石化廠尾氣中回收輕烴的方法

      文檔序號(hào):9654880閱讀:642來(lái)源:國(guó)知局
      一種從石化廠尾氣中回收輕烴的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種尾氣的處理方法,特別涉及一種從石化廠尾氣中回收輕烴的方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 石化廠尾氣(例如聚烯烴廠尾氣、煉廠尾氣等)中一般含有氮?dú)庖约疤级?、碳三?碳四、碳五等輕烴,目前采用的處理方法包括去焚燒爐焚燒、直接排入大氣、吸收后排入大 氣等方法。焚燒處理方法的不足在于造成大量資源浪費(fèi),并且由于尾氣中可能還含有氧氣 而存在安全隱患。直接排入大氣不但浪費(fèi)資源,還造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。吸收后排入大氣 可以回收大部分烴類(lèi),但由于環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,而且現(xiàn)有的從石化 廠尾氣中回收輕烴的工藝普遍存在回收率低、產(chǎn)品純度低、投資大、能耗高、運(yùn)行不穩(wěn)定等 問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,提供一種從石化廠尾氣中 回收輕烴的方法,本發(fā)明是一種由壓縮、冷凝、膜分離、變壓吸附形成的集成技術(shù),投資小、 運(yùn)行費(fèi)用低,且輕烴回收率高,回收的輕烴純度高,在實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)回收了有用 物質(zhì),節(jié)約了能源,實(shí)現(xiàn)了較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
      [0005] -種從石化廠尾氣中回收輕烴的方法,其特征在于,該方法的步驟如下:
      [0006] (1)石化廠尾氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至〇· 5~2. OMpa ;
      [0007] (2)壓縮后的尾氣冷凝至-10~4°C,同時(shí)回收凝析出的烴類(lèi)物質(zhì);
      [0008] (3)通過(guò)步驟(2)處理后的尾氣升溫至5~15°C后進(jìn)入膜分離裝置進(jìn)行分離, 膜分離裝置滲透?jìng)?cè)的氣體富含輕烴,所述滲透?jìng)?cè)的氣體進(jìn)入石化廠尾氣原料中重新進(jìn)行循 環(huán);
      [0009] (4)所述膜分離裝置非滲透?jìng)?cè)的氣體進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)進(jìn)行變壓吸附;所述變壓 吸附系統(tǒng)的操作溫度為5~15°C,變壓吸附后得到的非吸附相氣體主要為氮?dú)?,將所述?吸附相氣體回收或者排放大氣,所述變壓吸附后得到的吸附相氣體經(jīng)解析后進(jìn)入原料尾氣 中進(jìn)行循環(huán)回收或者進(jìn)入燃?xì)夤芫W(wǎng)燃燒。
      [0010] 優(yōu)選的,所述變壓吸附系統(tǒng)由N個(gè)吸附塔組成,N為大于1的自然數(shù);其中1~N-1 個(gè)吸附塔處于吸附狀態(tài),其余吸附塔處于再生狀態(tài)。
      [0011] 優(yōu)選的,所述吸附塔內(nèi)裝有填料,所述填料為硅膠、活性氧化鋁、活性炭和分子篩 的一種或多種。
      [0012] 優(yōu)選的,所述的膜分離裝置采用的膜材是硅橡膠、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚砜、 醋酸纖維素、聚醚的一種或多種制成。
      [0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
      [0014] 1、本發(fā)明將氣體壓縮后冷凝,冷凝溫度過(guò)高,烴類(lèi)物質(zhì)不能有效的析出,影響烴類(lèi) 物質(zhì)的回收率,冷凝溫度過(guò)低,則氣體中的雜質(zhì)也容易被冷凝,降低了烴類(lèi)物質(zhì)的純度;本 發(fā)明選擇冷凝溫度為-10~4°c,在該溫度范圍內(nèi),烴類(lèi)物質(zhì)有效析出的同時(shí)降低了雜質(zhì) 的析出,提高了析出的烴類(lèi)物質(zhì)的純度;且本發(fā)明將變壓吸附后的吸附相氣體解析后進(jìn)入 原料尾氣中循環(huán)回收,提高了烴類(lèi)物質(zhì)的回收率,或?qū)⒆儔何胶蟮奈较鄽怏w解析后進(jìn) 入燃?xì)夤芫W(wǎng)燃燒,剩余能源轉(zhuǎn)化為熱能,實(shí)現(xiàn)資源利用最大化;本發(fā)明變壓吸附后的非吸附 相氣體主要為氮?dú)猓蓪⑵浠厥栈蛘吲欧糯髿狻?br>[0015] 2、本發(fā)明是一種由壓縮、冷凝、膜分離、變壓吸附形成的集成技術(shù),投資小、運(yùn)行費(fèi) 用低,極具實(shí)用性。
      [0016] 3、本發(fā)明變壓吸附溫度處于淺冷范圍,5~15°C溫度下能夠提高輕烴和氮?dú)獾姆?離系數(shù),有利于變壓吸附的再生,延長(zhǎng)了吸附劑的使用壽命,節(jié)約了成本。
      [0017] 4、本發(fā)明回收的烴類(lèi)物質(zhì)濃度高于98mol%,收率大于99%,若將氮?dú)膺M(jìn)行回收, 回收的氮?dú)鉂舛炔坏陀?9mol %,實(shí)現(xiàn)了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
      【附圖說(shuō)明】:
      [0018] 圖1為本發(fā)明工藝流程圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 下面結(jié)合試驗(yàn)例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解 為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本 發(fā)明的范圍。
      [0020] 實(shí)施例1
      [0021] 一種從石化廠尾氣中回收輕烴的方法,該方法的步驟如下:常溫常壓下的石化廠 尾氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓至0. 5Mpa,壓縮機(jī)出氣口氣體溫度為40°C,該氣體在換熱器中經(jīng)冷凍水 冷凝至-l〇°C,冷凝后的石化廠尾氣變?yōu)闅庖夯旌衔?,該氣液混合物?jīng)分離罐進(jìn)行氣液分 離,回收液態(tài)的輕烴。接著將氣液分離罐中的氣體升溫至5°C,然后進(jìn)入膜分離裝置進(jìn)行分 離,膜分離裝置采用的膜材是硅橡膠、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚砜、醋酸纖維素、聚醚等 有機(jī)高分子材料中的一種或多種制成,該種膜材對(duì)氮?dú)夂洼p烴具有較高的分離系數(shù),能選 擇性的允許輕烴快速滲透;膜分離裝置滲透?jìng)?cè)的氣體富含輕烴,所述滲透?jìng)?cè)的氣體進(jìn)入石 化廠尾氣原料中重新進(jìn)行循環(huán);所述膜分離裝置非滲透?jìng)?cè)的氣體進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)進(jìn)行變 壓吸附;所述變壓吸附系統(tǒng)的操作溫度為5°C,變壓吸附的操作壓力為0. 5Mpa,變壓吸附塔 塔頂?shù)玫降姆俏较鄽怏w主要為氮?dú)猓蓪⑵浠厥栈蛘吲欧糯髿?;變壓吸附塔再生后從?吸附塔塔底解析得到吸附相氣體,該吸附相氣體為富含輕烴的混合氣,可該混合氣混入原 料石化廠尾氣進(jìn)行循環(huán),提高了輕烴的回收率,也可將該混合氣通入燃?xì)夤芫W(wǎng)燃燒。所述變 壓吸附系統(tǒng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔組成,其中一個(gè)或者多個(gè)塔處于吸附狀態(tài),其它吸 附塔處于再生狀態(tài);吸附塔內(nèi)裝有填料,填料為硅膠、活性氧化鋁、活性炭和分子篩的一種 或多種。
      [0022] 實(shí)施例2
      [0023] 一種從石化廠尾氣中回收輕烴的方法,該方法的步驟如下:常溫常壓下的石化廠 尾氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓至1. OMpa,壓縮機(jī)出氣口氣體溫度為40°C,該氣體在換熱器中經(jīng)冷凍水 冷凝至4°C,冷凝后的石化廠尾氣變?yōu)闅庖夯旌衔?,該氣液混合物?jīng)分離罐進(jìn)行氣液分離, 回收液態(tài)的輕烴。接著將氣液分離罐中的氣體升溫至15°C,然后進(jìn)入膜分離裝置進(jìn)行分 離,膜分離裝置采用的膜材是硅橡膠、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚砜、醋酸纖維素、聚醚等 有機(jī)高分子材料中的一種或多種制成,該種膜材對(duì)氮?dú)夂洼p烴具有較高的分離系數(shù),能選 擇性的允許輕烴快速滲透;膜分離裝置滲透?jìng)?cè)的氣體富含輕烴,所述滲透?jìng)?cè)的氣體進(jìn)入石 化廠尾氣原料中重新進(jìn)行循環(huán);所述膜分離裝置非滲透?jìng)?cè)的氣體進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)進(jìn)行變 壓吸附;所述變壓吸附系統(tǒng)的操作溫度為15°C,,變壓吸附的操作壓力為1. OMpa,變壓吸附 塔塔頂?shù)玫降姆俏较鄽怏w主要為氮?dú)?,可將其回收或者排放大氣;變壓吸附塔再生后?變吸附塔塔底解析得到吸附相氣體,該吸附相氣體為富含輕烴的混合氣,可該混合氣混入 原料石化廠尾氣進(jìn)行循環(huán),提高了輕烴的回收率,也可將該混合氣通入燃?xì)夤芫W(wǎng)燃燒。所述 變壓吸附系統(tǒng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔組成,其中一個(gè)或者多個(gè)塔處于吸附狀態(tài),其它 吸附塔處于再生狀態(tài);吸附塔內(nèi)裝有填料,填料為硅膠、活性氧化鋁、活性炭和分子篩的一 種或多種。
      [0024] 實(shí)施例3
      [0025] 一種從石化廠尾氣中回收輕烴的方法,該方法的步驟如下:常溫常壓下的石化廠 尾氣經(jīng)壓縮機(jī)加壓至1. 2Mpa,壓縮機(jī)出氣口氣體溫度為40°C,該氣體在換熱器中經(jīng)冷凍水 冷凝至〇°C,冷凝后的石化廠尾氣變?yōu)闅庖夯旌衔?,該?
      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1