一種脫硫罐的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤氣脫硫領域，特別是關于一種脫硫罐。
【背景技術】
[0002] 氣化或熱解產生的粗煤氣中含有粉塵、HC1和含硫氣體（90%以上為H2S)等污染 物，在使用之前必須予以凈化。煤氣作為燃料氣使用時，含硫氣體會對燃氣輪機葉片等設備 造成腐蝕；作為原料氣則會使催化劑硫中毒，同時其燃燒轉化為302釋放到大氣中會引起酸 雨，嚴重危害環(huán)境和人體健康，因此在工藝過程中H2S等含硫物質的脫除是生活生產中的必 要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的脫硫劑的脫硫率一般較低，脫硫不完全，硫容量低?，F(xiàn)有的脫硫罐中的脫硫 劑難以實現(xiàn)分散均勻，嚴重影響脫硫效果。

【發(fā)明內容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術問題，提供一種脫硫效果好的脫硫罐。
[0004] 本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)： 一種脫硫罐，包括罐體，罐體上設有位于罐體下部的入氣口和位于罐體上部的出氣口， 罐壁內設有用于輸送脫硫劑的輸劑管，輸劑管與位于罐體外的輸送管道連通，輸送管道末 端設有風機，輸送管道中段上方設有脫硫劑倉，輸送管道中部通過分劑多級管與脫硫劑倉 連通，罐體內設有Μ個水平放置的空心粉劑濾網，所述Μ為大于等于1的自然數(shù)，所述空心 粉劑濾網由平行排列的Ν層濾網餅構成，所述Ν為大于等于2的自然數(shù)，濾網餅與罐壁固定 連接且與輸劑管連通，濾網餅呈圓餅形狀，濾網餅內設圓餅狀的空腔，濾網餅由絕緣的化纖 網紗圍閉而成，濾網餅上設有用于與輸劑管連通的進劑口，罐壁上還設有多個截面為圓形 的開窗，所述開窗位于相鄰的兩個濾網餅連線中點處，開窗內穿插有由絕緣塑料制成的圓 桿，圓桿直徑大小與開窗截面圓直徑大小相等，圓桿一端部固定連接有由絕緣塑料制成的 摩擦塊，圓桿的另一端部連接有截面為圓形的縱桿，所述摩擦塊的厚度大小與相鄰的兩個 濾網餅間距大小相等，摩擦塊的截面圖形為由兩個圓弧圍閉而成的封閉圓，所述圓弧的半 徑大小與濾網餅的半徑大小相等，罐體外周環(huán)繞著用于固定縱桿的環(huán)形包固體，環(huán)形包固 體由兩個堆成的半圓環(huán)座構成，半圓環(huán)座邊緣分別設有實心緊固塊和空心緊固塊，實心緊 固塊上設有長螺絲孔，空心緊固塊上設有寬度大小與縱桿橫截面圓直徑大小相等的通槽， 通槽壁面上設有短螺絲孔；相鄰兩個空心粉劑濾網間設有兩向噴霧閥，位于罐體內最上方 的空心粉劑濾網的上方設有單向噴霧閥，位于罐體內最下方的空心粉劑濾網的下方設有單 向噴霧閥；所述脫硫劑倉內放置有固態(tài)脫硫劑，所述固態(tài)脫硫劑由如下重量份數(shù)的組分組 成：氧化鈣3~9份；三氧化二鐵5~16份；氟化鈣5~10份；氧化鋁1~6份；碳酸氫鈉2~8份； 含釹配位聚合物7~16份。
[0005] 所述兩向噴霧閥和單向噴霧閥均通過內設在罐壁中的管道與外部水源連接；所述 脫硫劑倉通過開閉閥與分劑多級管連接；所述含釹配位聚合物的化學式為：C56H4S012N 4Nd ; 所述含釹配位聚合物為單斜晶系，空間群，晶胞參數(shù)為a= 21.573(2) A，^= 19. 739 (9) A，c= 23.753(3) A，ff=r^9〇 °，々=1〇1·43(3)°，ν=10037·25(5) A3。
[0006] 本發(fā)明的脫硫罐的工作方式是，首先卸下位于空心緊固塊短螺絲孔內的螺絲，然 后向外拉動縱桿，將縱桿向外拉到盡頭后再將縱桿回推，如此往復循環(huán)數(shù)次后，將縱桿推回 原位并將螺絲重新安裝以防止縱桿松動；然后，將粉末狀的脫硫劑放置在脫硫劑倉內，開啟 開閉閥，將一定量的脫硫劑進入分劑多級管中，脫硫劑通過分劑多級管均勻平鋪在輸送管 道內，啟動風機，輸送管道內的脫硫劑在風機風力的吹動下進入濾網餅內，由于此前已拉動 縱桿往復移動數(shù)次，摩擦塊與濾網餅通過數(shù)次摩擦，此時摩擦塊上已帶有靜電，當粉末狀的 脫硫劑進入濾網餅內時，脫硫劑在靜電吸附下均勻鋪設在濾網餅的上下兩個圓形化纖網紗 上；緊接著，開啟入氣口導入待脫硫煤氣、噴霧閥發(fā)出水霧即可進行煤氣的脫硫處理，由出 氣口排出的煤氣即為完成脫硫的煤氣。
[0007] 本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術的有益效果是： 不同于傳統(tǒng)的脫硫罐，本發(fā)明在通入待脫硫煤氣這一準備階段中，通過帶靜電的化纖 網紗吸附粉末狀的脫硫劑，使得脫硫劑能夠平整均勻的散布在化纖網紗上，大大提高脫硫 劑的利用效率，提高脫硫罐的脫硫效果。本發(fā)明的固態(tài)脫硫劑中通過添加新型的含釹配位 聚合物，使得所得的脫硫劑和現(xiàn)有市面常見固態(tài)脫硫劑相比具有脫硫效果好，硫容量高的 特點。
【附圖說明】
[0008] 利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限 制。
[0009] 圖1是本發(fā)明的脫硫罐的整體結構圖。
[0010] 圖2是本發(fā)明的罐體的剖面圖。
[0011] 圖3是本發(fā)明的圓桿、摩擦塊和縱桿的連接結構圖。
[0012] 圖4是本發(fā)明的環(huán)形包固體的剖面圖。
[0013] 圖5是圖1中A-A的剖面圖。
【具體實施方式】
[0014] 為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本發(fā)明作進一步詳 細描述。
[0015] 請參照圖1-5， 一種脫硫罐，包括罐體1，罐體1上設有位于罐體1下部的入氣口 9和位于罐體1上部 的出氣口 10,罐壁內設有用于輸送脫硫劑的輸劑管2,輸劑管2與位于罐體外的輸送管道3 連通，輸送管道3末端設有風機4,輸送管道3中段上方設有脫硫劑倉5,輸送管道3中部通 過分劑多級管6與脫硫劑倉5連通，罐體1內設有4個水平放置的空心粉劑濾網7,空心粉 劑濾網7由平行排列的3層濾網餅8構成，濾網餅8與罐壁固定連接且與輸劑管2連通，濾 網餅8呈圓餅形狀，濾網餅8由絕緣的化纖網紗圍閉而成，濾網餅8內設圓餅狀的空腔，濾 網餅8上設有用于與輸劑管2連通的進劑口，罐壁上還設有多個截面為圓形的開窗11，開窗 11位于相鄰的兩個濾網餅8連線中點處，開窗11內穿插有由絕緣塑料制成的圓桿12,圓桿 12直徑大小與開窗11截面圓直徑大小相等，圓桿12 -端部固定連接有由絕緣塑料制成的 摩擦塊13,圓桿12的另一端部連接有截面為圓形的縱桿14,摩擦塊13的厚度大小與相鄰 的兩個濾網餅8間距大小相等，摩擦塊13的截面圖形為由兩個圓弧圍閉而成的封閉圓，圓 弧15的半徑大小與濾網餅8的半徑大小相等，罐體1外周環(huán)繞著用于固定縱桿14的環(huán)形 包固體16,環(huán)形包固體16由兩個堆成的半圓環(huán)座17構成，半圓環(huán)座17邊緣分別設有實心 緊固塊18和空心緊固塊19,實心緊固塊18上設有長螺絲孔20,空心緊固塊19上設有寬度 大小與縱桿14橫截面圓直徑大小相等的通槽21，通槽21壁面上設有短螺絲孔22 ;相鄰兩 個空心粉劑濾網7間設有兩向噴霧閥23,位于罐體1內最上方的空心粉劑濾網7的上方設 有單向噴霧閥24,位于罐體1內最下方的空心粉劑濾網7的下方設有單向噴霧閥24 ;兩向 噴霧閥22和單向噴霧閥24均通過內設在罐壁中的管道與外部水源連接；所述脫硫劑倉5 通過開閉閥與分劑多級管6連接。
[0016] 本發(fā)明的脫硫罐的工作方式是，首先卸下位于空心緊固塊短螺絲孔內的螺絲，然 后向外拉動縱桿，將縱桿向外拉到盡頭后再將縱桿回推，如此往復循環(huán)數(shù)次后，將縱桿推回 原位并將螺絲重新安裝以防止縱桿松動；然后，將粉末狀的脫硫劑放置在脫硫劑倉內，開啟 開閉閥，將一定量的脫硫劑進入分劑多級管中，脫硫劑通過分劑多級管均勻平鋪在輸送管 道內，啟動風機，輸送管道內的脫硫劑在風機風力的吹動下進入濾網餅內，由于此前已拉動 縱桿往復移動數(shù)次，摩擦塊與濾網餅通過數(shù)次摩擦，此時摩擦塊上已帶有靜電，當粉末狀的 脫硫劑進入濾網餅內時，脫硫劑在靜電吸附下均勻鋪設在濾網餅的上下兩個圓形化纖網紗 上；緊接著，開啟入氣口導入待脫硫煤氣、噴霧閥發(fā)出水霧即可進行煤氣的脫硫處理，由出 氣口排出的煤氣即為完成脫硫的煤氣。
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