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      一種光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法_2

      文檔序號:9655246閱讀:來源:國知局
      無水乙醇中,磁力攪拌2h使之混合均勻,緩慢滴入5份無水乙醇和0.5份去離子水的混合溶液中,控制滴定管滴速,密封攪拌得到淡黃色Ti02透明溶膠,靜置陳化2h;;
      [0022]2)首先,將由棉膠纖維制得的納米纖維素懸浮液邊加邊攪拌的傳統(tǒng)稀釋方式,再用分散劑(三乙基己基磷酸)高速分散,以確保納米纖維素均勻分散在水中;然后用鋪有有機過濾膜的過濾裝置過濾上述稀釋液,并用真空栗真空過濾;
      [0023]3)納米復合纖維膜制備:將步驟1)獲得的二氧化鈦溶膠與步驟2)獲得的粘膠纖維素溶液按照溶質的質量比0.01:1進行混合,充分反應,攪拌至完全混合均勻且溶液透明,通過靜電紡絲制得Ti02/粘膠纖維素基復合納米纖維膜;紡絲電壓:15kV,擠出速率:1.0ML/h,接受距離:10cm ο
      [0024]4)活性炭納米纖維復合膜制備:將步驟3)獲得Ti02/棉膠纖維素纖維基納米纖維復合膜,在室溫下干燥2天,再移到60°C真空干燥箱中干燥2天,干燥完畢后揭開即可得到透明的活性炭納米纖維復合膜。
      [0025]實施例2:
      [0026]—種光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法,它包括以下步驟:
      [0027]1)二氧化鈦溶膠制備:按質量份數(shù),將6份酞酸四正丁醋和3份冰醋酸溶于20份無水乙醇中,磁力攪拌2.5h使之混合均勻,緩慢滴入6份無水乙醇和0.6份去離子水的混合溶液中,控制滴定管滴速,密封攪拌得到淡黃色Ti02透明溶膠,靜置陳化3h;;
      [0028]2)首先,將由棉膠纖維制得的納米纖維素懸浮液邊加邊攪拌的傳統(tǒng)稀釋方式,再用分散劑(三乙基己基磷酸)高速分散,以確保納米纖維素均勻分散在水中;然后用鋪有有機過濾膜的過濾裝置過濾上述稀釋液,并用真空栗真空過濾;
      [0029]3)納米復合纖維膜制備:將步驟1)獲得的二氧化鈦溶膠與步驟2)獲得的粘膠纖維素溶液按照溶質的質量比0.2:1進行混合,充分反應,攪拌至完全混合均勻且溶液透明,通過靜電紡絲制得Ti02/粘膠纖維素基復合納米纖維膜;紡絲電壓:25kV,擠出速率:1.5ML/h,接受距離:20cm ο
      [0030]4)活性炭納米纖維復合膜制備:將步驟3)獲得Ti02/棉膠纖維素纖維基納米纖維復合膜,在室溫下干燥3天,再移到65°C真空干燥箱中干燥2天,干燥完畢后揭開即可得到透明的活性炭納米纖維復合膜。
      [0031]實施例3:
      [0032]—種光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法,它包括以下步驟:
      [0033]1)二氧化鈦溶膠制備:按質量份數(shù),將8份酞酸四正丁醋和3份冰醋酸溶于25份無水乙醇中,磁力攪拌3h使之混合均勻,緩慢滴入7份無水乙醇和0.8份去離子水的混合溶液中,控制滴定管滴速,密封攪拌得到淡黃色Ti02透明溶膠,靜置陳化4h;;
      [0034]2)首先,將由棉膠纖維制得的納米纖維素懸浮液邊加邊攪拌的傳統(tǒng)稀釋方式,再用分散劑(三乙基己基磷酸)高速分散,以確保納米纖維素均勻分散在水中;然后用鋪有有機過濾膜的過濾裝置過濾上述稀釋液,并用真空栗真空過濾;
      [0035]3)納米復合纖維膜制備:將步驟1)獲得的二氧化鈦溶膠與步驟2)獲得的粘膠纖維素溶液按照溶質的質量比0.5:1進行混合,充分反應,攪拌至完全混合均勻且溶液透明,通過靜電紡絲制得Ti02/粘膠纖維素基復合納米纖維膜;紡絲電壓:30kV,擠出速率:2.0ML/h,接受距離:30cm ο
      [0036]4)活性炭納米纖維復合膜制備:將步驟3)獲得Ti02/棉膠纖維素纖維基納米纖維復合膜,在室溫下干燥3天,再移到70°C真空干燥箱中干燥3天,干燥完畢后揭開即可得到透明的活性炭納米纖維復合膜。
      【主權項】
      1.一種光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法,其特征在于它包括以下步驟: 1)二氧化鈦溶膠制備:按質量份數(shù),將5-8份酞酸四正丁醋和2-3份冰醋酸溶于15-25份無水乙醇中,磁力攪拌2-3h使之混合均勻,緩慢滴入5-7份無水乙醇和0.5-0.8份去離子水的混合溶液中,控制滴定管滴速,密封攪拌得到淡黃色Ti02透明溶膠,靜置陳化2-5h; 2)首先,將由棉膠纖維制得的納米纖維素懸浮液邊加邊攪拌的傳統(tǒng)稀釋方式,再用分散劑高速分散,以確保納米纖維素均勻分散在水中;然后用鋪有有機過濾膜的過濾裝置過濾上述稀釋液,并用真空栗真空過濾; 3)納米復合纖維膜制備:將步驟1)獲得的二氧化鈦溶膠與步驟2)獲得的棉膠纖維素溶液按照溶質的質量比0.01:1?0.5:1進行混合,充分反應,攪拌至完全混合均勻且溶液透明,通過靜電紡絲制得Ti02/棉膠纖維素基復合納米纖維膜; 4)活性炭納米纖維復合膜制備:將步驟3)獲得Ti02/棉膠纖維素纖維基納米纖維復合膜,在室溫下干燥2?3天,再移到60-70°C真空干燥箱中干燥2?3天,干燥完畢后揭開即可得到透明的活性炭納米纖維復合膜。2.根據(jù)權利要求1所述的光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法,其特征是:所述步驟2)的分散劑是三乙基己基磷酸。3.根據(jù)權利要求1所述的光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法,其特征是:所述步驟3)的靜電紡絲,紡絲電壓:15?30kV,擠出速率:1.0?2.0ML/h,接受距離:10?30cmo
      【專利摘要】一種光催化棉膠纖維素基活性炭納米纖維復合膜的制備方法,包括以下步驟:1)將酞酸四正丁醋和冰醋酸溶于無水乙醇中,磁力攪拌使之混合均勻,緩慢滴入無水乙醇和去離子水的混合溶液中,密封攪拌得到淡黃色TiO2透明溶膠,靜置陳化;2)將由棉膠纖維制得的納米纖維素懸浮液邊加邊攪拌的傳統(tǒng)稀釋方式,再用分散劑高速分散,以確保納米纖維素均勻分散在水中;然后用鋪有有機過濾膜的過濾裝置過濾上述稀釋液,并用真空泵真空過濾;3)二氧化鈦溶膠與棉膠纖維素溶液進行混合,充分反應,攪拌至完全混合均勻且溶液透明,通過靜電紡絲制得TiO2/棉膠纖維素基復合納米纖維膜;4)將復合納米纖維膜在室溫下干燥,再移到真空干燥箱中干燥,干燥完畢后揭開即得成品。
      【IPC分類】B01J31/38, B01J20/28, B01J20/30, B01J35/06, B01J20/24, B01J21/06
      【公開號】CN105413752
      【申請?zhí)枴緾N201510741656
      【發(fā)明人】俞顏佳, 萬軍民, 胡智文, 管繼彪, 楊子昂
      【申請人】浙江理工大學
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年11月5日
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