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      使用等離子體火焰熱處理的等離子體噴涂增強(qiáng)的制作方法

      文檔序號(hào):9671997閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
      使用等離子體火焰熱處理的等離子體噴涂增強(qiáng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本公開(kāi)的實(shí)施例總體涉及陶瓷涂覆的制品,并且涉及用于將陶瓷涂層等離子體噴 涂到腔室部件上的工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在半導(dǎo)體工業(yè)中,通過(guò)生產(chǎn)愈加減小的尺寸的結(jié)構(gòu)的許多制造工藝來(lái)制造器件。 諸如等離子體蝕刻和等離子體清潔工藝之類(lèi)的一些制造工藝使基板暴露于等離子體的高 速流以蝕刻或清潔基板。等離子體可能是高度腐蝕性的,并且可腐蝕暴露至所述等離子體 的處理腔室和其他表面。此腐蝕可能產(chǎn)生顆粒,所述顆粒頻繁地污染正在被處理的基板,從 而導(dǎo)致器件缺陷。
      [0003] 隨著器件的幾何形狀縮小,對(duì)缺陷的敏感度增加,并且顆粒污染要求變得更加嚴(yán) 格。因此,隨著器件的幾何形狀縮小,可允許的顆粒污染的等級(jí)可能減小。為了使由等離 子體蝕刻和/或等離子體清潔工藝引入的顆粒污染最小化,已開(kāi)發(fā)了抗等離子體的腔室材 料。不同的材料提供不同的材料特性,諸如,抗等離子體性、堅(jiān)硬度、彎曲強(qiáng)度、抗熱沖擊性, 等等。此外,不同的材料具有不同的材料成本。因此,一些材料具有優(yōu)良的抗等離子體性, 其他材料具有較低的成本,而另一些材料具有優(yōu)良的彎曲強(qiáng)度和/或抗熱沖擊性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0004] 在所附附圖的各圖中以示例方式而非限制方式說(shuō)明本發(fā)明,在所附附圖中,類(lèi)似 的元件符號(hào)指示類(lèi)似的元件。應(yīng)注意的是,在本公開(kāi)中對(duì)"一"或"一個(gè)"實(shí)施例的不同的 引用不一定是指相同的實(shí)施例,并且此類(lèi)引用意味著至少一個(gè)實(shí)施例。
      [0005] 圖1描繪處理腔室的一個(gè)實(shí)施例的剖面視圖。
      [0006] 圖2圖示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制造系統(tǒng)的示例性架構(gòu)。
      [0007] 圖3-4描繪等離子體噴涂沉積系統(tǒng)的示意圖。
      [0008] 圖5圖示用于在腔室部件上形成等離子體噴涂的陶瓷涂層的工藝的一個(gè)實(shí)施例。
      [0009] 圖6圖示由等離子體噴涂的保護(hù)層覆蓋的制品的剖面?zhèn)纫晥D,所述等離子體噴涂 的保護(hù)層具有通過(guò)等離子體火焰熱處理工藝而形成的殼層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010] 本公開(kāi)的實(shí)施例涉及一種用于以陶瓷涂層來(lái)涂覆制品的工藝,并且涉及對(duì)陶瓷涂 層執(zhí)行等離子體火焰熱處理。本文中所公開(kāi)的工藝以相比常規(guī)的抗等離子體的涂層減少的 處理時(shí)間和更低的成本,為腔室部件提供改進(jìn)的抗等離子體的性能。
      [0011] 在一個(gè)實(shí)施例中,制品相對(duì)于等離子體噴涂系統(tǒng)而定位。在等離子體噴涂工藝中, 以粉末饋送速率將陶瓷粉末饋送至等離子體噴涂系統(tǒng)中,并且等離子體噴涂系統(tǒng)在制品的 至少一個(gè)表面上沉積抗等離子體的陶瓷涂層。隨后,等離子體噴涂系統(tǒng)執(zhí)行對(duì)抗等離子體 的陶瓷涂層的原位(in-Situ)等離子體火焰熱處理,從而在所述抗等離子體的陶瓷涂層上 形成殼層(crust)。在一些實(shí)例中,等離子體火焰熱處理比激光熔融、火花等離子體燒結(jié)和 爐熱處理更優(yōu)越。這些其他的熱處理中的每一種由除等離子體噴涂系統(tǒng)之外的、用于沉積 抗等離子體的陶瓷涂層的設(shè)備執(zhí)行。相應(yīng)地,對(duì)于這些其他的熱處理工藝,增加了前置時(shí)間 (lead time)。此外,將制品傳輸至用于其他熱處理工藝的設(shè)備增加了污染的風(fēng)險(xiǎn)。此外, 激光熔融可能在陶瓷涂層中形成豎直的和水平的裂痕?;鸹ǖ入x子體燒結(jié)限于小樣本尺寸 的應(yīng)用。爐熱處理不適用于許多類(lèi)型的基板,諸如,一些金屬基板、靜電夾盤(pán),等等。
      [0012] 通過(guò)使用等離子體火焰熱處理來(lái)熱處理等離子體噴涂的陶瓷涂層,使涂層的表面 回流以在具有減小的孔隙度和裂痕的表面處形成殼層。制品的經(jīng)熱處理的陶瓷涂層可以是 尚度地抗等尚子體蝕刻的,并且制品可具有優(yōu)良的機(jī)械特性,諸如,尚彎曲強(qiáng)度和尚硬度。 經(jīng)涂覆的陶瓷制品的性能特性可包括高耐熱性、長(zhǎng)的使用期限以及低的晶片上顆粒及金屬 污染。
      [0013] 當(dāng)在本文中使用術(shù)語(yǔ)"約"和"大約"時(shí),這些術(shù)語(yǔ)旨在意味著所呈現(xiàn)的標(biāo)稱(chēng)值在 ±30%內(nèi)是精確的。本文中所述的制品可以是暴露于等離子體的結(jié)構(gòu),諸如,用于等離子體 蝕刻器(也稱(chēng)為等離子體蝕刻反應(yīng)器)的腔室部件。例如,制品可以是等離子體蝕刻器、等 離子體清潔器、等離子體推進(jìn)系統(tǒng)等的壁、基座、氣體分配板、噴淋頭、基板支持框、靜電夾 盤(pán)、環(huán)、蓋、噴嘴、面板、等離子體蝕刻器的選擇性調(diào)制裝置(SMD)等等。
      [0014] 此外,本文中參照當(dāng)在用于富等離子體的工藝的工藝腔室中使用時(shí)可導(dǎo)致減少的 顆粒污染的陶瓷涂覆的腔室部件和其他制品來(lái)描述多個(gè)實(shí)施例。然而,應(yīng)當(dāng)理解,本文中所 討論的陶瓷涂覆的制品當(dāng)在用于其他工藝的工藝腔室中使用時(shí)也可提供減少的顆粒污染, 所述用于其他工藝的工藝腔室諸如,非等離子體蝕刻器、非等離子體清潔器、化學(xué)氣相沉積 (CVD)腔室、物理氣相沉積(PVD)腔室,等等。此外,參照特定的抗等離子體的陶瓷來(lái)描述一 些實(shí)施例。然而,應(yīng)當(dāng)理解,實(shí)施例也同等地適用于除本文中所討論的那些抗等離子體的陶 瓷之外的其他抗等離子體的陶瓷。
      [0015] 圖1是處理腔室100 (例如,半導(dǎo)體處理腔室)的剖面視圖,所述處理腔室100具 有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的、以陶瓷涂層涂覆的一個(gè)或更多個(gè)腔室部件。在實(shí)施例中所描述 的陶瓷涂層是經(jīng)等離子體噴涂的涂層,已使用由等離子體噴涂系統(tǒng)的火炬進(jìn)行的等離子體 火焰熱處理對(duì)所述經(jīng)等離子體噴涂的涂層進(jìn)行了熱處理。處理腔室100可用于提供了腐蝕 性等離子體環(huán)境的工藝。例如,處理腔室100可以是用于等離子體蝕刻反應(yīng)器(也稱(chēng)為等 離子體蝕刻器)、等離子體清潔器等的腔室??砂沟入x子體的陶瓷涂層的腔室部件的 示例包括基板支撐組件148、靜電夾盤(pán)(ESC) 150、環(huán)(例如,工藝套環(huán)或單環(huán))、腔室壁、基 座、氣體分配板、噴淋頭、襯墊、襯墊套件、護(hù)罩、等離子體屏、流量均衡器、冷卻基座、腔室觀(guān) 察口、腔室蓋、噴嘴、工藝套件環(huán)、面板、SMD,等等。
      [0016] 以下更詳細(xì)地描述的抗等離子體的陶瓷涂層是通過(guò)大氣壓力等離子體噴涂 (APPS)工藝來(lái)沉積的稀土氧化物涂層。根據(jù)實(shí)施例,抗等離子體的陶瓷涂層可具有已由 等離子體火焰熱處理工藝形成的殼層??沟入x子體的涂層可包括Y2〇3以及Y2〇 3基陶瓷、 Y3A15012 (YAG)、Α1203 (氧化鋁)、Y4A1209 (YAM)、SiC (碳化硅)、Si3N4 (氮化硅)、SiN (氮化硅)、 AIN (氮化鋁)、Ti02 (二氧化鈦)、Zr02 (氧化鋯)、TiC (碳化鈦)、ZrC (碳化鋯)、TiN (氮化 鈦)、Y2〇3穩(wěn)定的 Zr02(YSZ)、Er203以及Er20 3基陶瓷、Gd203以及Gd203基陶瓷、Er 3Al5012(EAG)、 Gd3Al5012 (GAG)、Nd203以及Nd 203基陶瓷和/或包含Y,1209與Y 203-Zr02的固溶體的陶瓷化 合物。
      [0017] 抗等離子體的涂層也可基于由上述陶瓷中的任一者形成的固溶體。參照包含 Y4A1209與Y 203-2抑2的固溶體的陶瓷化合物,在一個(gè)實(shí)施例中,陶瓷化合物包括62. 93摩 爾比(mol%)的¥203、23.23111〇1%的 Zr02 以及 13.94mol%的 A1 203。在另一實(shí)施例中,陶 瓷化合物可包括在50-75mol%的范圍中的Y203、在10-30mol%的范圍中的Zr0 2以及在 10-30mol %的范圍中的A1203。在另一實(shí)施例中,陶瓷化合物可包括在40-100mol %的范圍 中的Y203、在0-60mol %的范圍中的Zr02以及在0-10mol %的范圍中的A1 203。在另一實(shí)施 例中,陶瓷化合物可包括在40-60mo 1 %的范圍中的Y203、在30-50mo 1 %的范圍中的Zr02以 及在10-20mol %的范圍中的A1203。在另一實(shí)施例中,陶瓷化合物可包括在40-50mol %的范 圍中的Y203、在20-40mol%的范圍中的Zr02以及在20-40mol%的范圍中的A1 203。在另一 實(shí)施例中,陶瓷化合物可包括在70-90mol %的范圍中的Y203、在0-20mol %的范圍中的Zr02以及在10-20mol %的范圍中的A1203。在另一實(shí)施例中,陶瓷化合物可包括在60-80mol %的 范圍中的Y2〇3、在〇-1 〇mo 1 %的范圍中的Zr02以及在20-40mo 1 %的范圍中的A1 203。在另一 實(shí)施例中,陶瓷化合物可包括在40-60mol %的范圍中的Y203、在0-20mol
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