高分子材料表面改性放電反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料表面改性加工領(lǐng)域，特別涉及一種高分子材料表面改性放電反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子材料包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，是現(xiàn)代高科技下的產(chǎn)物，廣范地應(yīng)用于的人們?nèi)粘．?dāng)中，在應(yīng)用的過程中發(fā)現(xiàn)高分子材料存在某些特性不利于應(yīng)用或加工，例如斥水、困難沾粘、不易印刷、不易染色等問題。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，印刷領(lǐng)域的研發(fā)人員提出了干式改性與濕式改性兩種方法，其中干式改性較常見，一般有放電處理、火焰處理、臭氧處理等加工方法。
[0004]然而，現(xiàn)有的改性處理方式會產(chǎn)生火花、改性處理也不均勻并且產(chǎn)生高濃度臭氧腐蝕機(jī)臺。因此，印刷領(lǐng)域急切需要研究并開發(fā)一種改性處理均勻、不會產(chǎn)生火花和臭氧的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的干式改性裝置存在改性處理不均勻以及會產(chǎn)生火花的缺陷，提供一種高分子材料表面改性放電反應(yīng)器，該放電反應(yīng)器具有改性處理均勻、不會產(chǎn)生火花和臭氧的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0007]—種高分子材料表面改性放電反應(yīng)器，用于對高分子材料表面進(jìn)行改性加工，其特點(diǎn)在于，該改性放電反應(yīng)器包括有四個調(diào)節(jié)螺桿、兩個板狀的放電部件，該些調(diào)節(jié)螺桿穿置并固定于該些放電部件的四個端部，每一放電部件包括一個具有凹槽的絕緣殼體、一個均布有放電針的PCB放電板和一個觸媒載體，該些PCB放電板設(shè)置于該些凹槽內(nèi)，該些觸媒載體嵌置于該些凹槽的口部并且通過阻燃型環(huán)氧樹脂灌封，該些觸媒載體平行并且相對設(shè)置，該些放電針用于激發(fā)該些觸媒載體放電，以使得該些觸媒載體之間形成轟擊該高分子材料表面的尚子。
[0008]較佳地，每一放電部件還包括兩個U形加強(qiáng)筋，該些U形加強(qiáng)筋固定于該絕緣殼體的背板上，以使得該背板的曲率小于0.2 μ m 1。在背板的曲率小于0.2 μ m 1的條件下，使得離子流量偏差小于5%。，邊緣精確度和清晰度大幅度提高。
[0009]較佳地，該改性放電反應(yīng)器還包括有一個電動機(jī)和一個同步驅(qū)動裝置，該些調(diào)節(jié)螺桿均具有一個樞軸部和一個絲桿部，該些放電部件中的一個放電部件樞接于該些樞軸部，該些放電部件中的另一個放電部件樞接于該些絲桿部，該電動機(jī)用于通過該同步驅(qū)動裝置帶動該些調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，以使得該些放電部件相互靠近或相互遠(yuǎn)離。
[0010]較佳地，該些觸媒載體為金屬觸媒載體，該金屬觸媒載體上均布有金屬和/或氧化物，該金屬觸媒載體為網(wǎng)狀或薄膜狀，該金屬觸媒載體的厚度為0.1毫米至5毫米。該金屬可以為鐵、鈷、鎳、金、銀、鉬、錳、錫、鋅和鉻中的一種或者至少兩種，該氧化物一般為氧化鐵、氧化鋁、氧化硅、氧化銅、氧化鉻、氧化鎳和氧化鈦中的至少一種。金屬觸媒載體的厚度并非越大越好，厚度過大時，為了使得電場和高能離子有效地穿透金屬觸媒載體，需要增大功率，導(dǎo)致電能損耗過大以及發(fā)熱量大的缺點(diǎn)。
[0011]較佳地，該改性放電反應(yīng)器還包括有一個用于為該些放電部件供電的電控箱，該電控箱具有直流模式設(shè)定和脈沖模式設(shè)定的功能，該電控箱的電壓調(diào)節(jié)范圍為5KV至200KV。
[0012]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:該放電反應(yīng)器具有改性處理均勻、不會產(chǎn)生火花和臭氧的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的改性放電反應(yīng)器的放電部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器的使用效果圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]放電部件:1 調(diào)節(jié)螺桿:2
[0019]電控箱:4調(diào)節(jié)螺桿:5
[0020]螺紋軸套:6同步驅(qū)動裝置:7
[0021]電動機(jī):8絕緣殼體:11
[0022]PCB放電板:12觸媒載體:13
[0023]U形加強(qiáng)筋:14凹槽:110
[0024]背板:111
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面舉個較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
[0026]實(shí)施例1
[0027]本實(shí)施例的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)如下:
[0028]請結(jié)合圖1-2予以理解，本實(shí)施例的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器，用于對高分子材料表面進(jìn)行改性加工，其包括有四個調(diào)節(jié)螺桿2、兩個板狀的放電部件1，該些調(diào)節(jié)螺桿2穿置并固定于該些放電部件1的四個端部，每一放電部件1包括一個具有凹槽110的絕緣殼體11、一個均布有放電針的PCB放電板12和一個觸媒載體13，該些PCB放電板12設(shè)置于該些凹槽110內(nèi)，該些觸媒載體13嵌置于該些凹槽110的口部并且通過阻燃型環(huán)氧樹脂灌封，該些觸媒載體13平行并且相對設(shè)置，該些放電針用于激發(fā)該些觸媒載體13放電，以使得該些觸媒載體13之間形成轟擊該高分子材料表面的加速離子。
[0029]每一放電部件1還包括兩個U形加強(qiáng)筋14，該些U形加強(qiáng)筋14固定于該絕緣殼體11的背板上，以使得該背板111的曲率小于0.2 μ m、該背板111的靠近該改性放電反應(yīng)器的進(jìn)料口的一側(cè)和靠近該改性放電反應(yīng)器的出料口的一側(cè)均設(shè)置有5厘米至40厘米的裙邊，以提高表面改性作業(yè)的安全性。
[0030]該改性放電反應(yīng)器還包括有一個用于為該些放電部件1供電的電控箱4，該電控箱4具有直流模式設(shè)定和脈沖模式設(shè)定的功能，該電控箱4的電壓調(diào)節(jié)范圍為5KV至200KV。在相同的功率條件下，雖然提高放電電壓能夠提升離子濃度，但伴隨著設(shè)備操作的安全性，在電壓降低至200KV以下的條件下，相對保護(hù)了操作人員的安全性。
[0031]本實(shí)施例的高分子材料表面改性放電反應(yīng)器的工作原理如下:
[0032]使用時，請結(jié)合圖1予以理解，電控箱4用于為兩個放電部件1供電，PCB放電板12上的放電針與觸媒載體13的側(cè)表面相距0.1毫米至5毫米，實(shí)際生產(chǎn)時可以選擇1毫米、2毫米或3毫米，可以形成二次放電，即放電針形成尖端放電，進(jìn)而間接地引發(fā)觸媒載體13內(nèi)部生成同一電性，高密度且均勻的離子群。
[0033]離子群作用于高分子材料表面，例如，塑料包裝盒的表面，利用光接枝將強(qiáng)極性的親水基團(tuán)引入聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等工業(yè)包裝膜的表面，有效地改善包裝膜的印刷和粘接問題，可以在包裝薄膜的表面印刷出清晰的圖案，并且不掉色。
[0034]生產(chǎn)過程中，只需要使用傳送帶將高分子塑料薄膜供給于兩個板狀的放電部件1之間的縫隙，就可以源源不斷地對高分子塑料薄膜表面進(jìn)行改性加工。
[0035]本實(shí)施