的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明中下料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明中輸送裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5是本發(fā)明中吹洗裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6是本發(fā)明中噴涂裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7是圖6中A處的局部放大示意圖。
[0037]圖8是本發(fā)明中烘干裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，1、機(jī)架;2、控制器;3、滑動件;3a、滾輪一;3b、安裝桿;3c、滾輪二;4、連接繩；
5、導(dǎo)向輪;6、安裝板;7、主動輪;8、主動軸;9、傳送帶；10、吹洗箱；11、噴涂箱；12、烘干箱；13、從動輪；14、從動軸；15、限位導(dǎo)軌；15a、高位水平段；15b、過渡段；15c、低位水平段；16、定位塊；16a、定位槽；17、轉(zhuǎn)動桿；18、下料轉(zhuǎn)盤；19、掛鉤;20、連接板;21、海綿墊；22、儲油箱;22a、出油口； 22b、加油口； 23、步進(jìn)電機(jī);24、推動塊;25、第二氣缸;26、第二檢測桿;27、第二行程開關(guān);28、夾緊件;29、手指氣缸;30、機(jī)械手;31、橡膠墊;32、彈簧;33、從動皮帶輪；34、皮帶;35、主動皮帶輪;36、主動齒輪;37、伺服電機(jī);38、鐵片;40、電磁鐵;41、轉(zhuǎn)動軸;42、從動齒輪;43、送氣管;44、第一行程開關(guān);45、橡膠板;46、支撐板;47、第一氣缸;48、連接管；49、氣栗;50、推桿電機(jī);51、儲漆箱;52、下行程開關(guān);53、輸送栗;54、輸送管;55、導(dǎo)軌;56、上行程開關(guān);57、第一檢測桿;58、噴頭;59、噴槍;60、調(diào)節(jié)桿;61、驅(qū)動氣缸;62、調(diào)節(jié)板;63、滑塊;64、加熱管;65、轉(zhuǎn)動葉片;66、轉(zhuǎn)軸;67、驅(qū)動電機(jī)。
【具體實施方式】
[0039]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0040]如圖1、圖5所示，本袋籠骨架的噴漆裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有用于對袋籠骨架進(jìn)行吹洗的吹洗裝置、用于對袋籠骨架進(jìn)行噴涂的噴涂裝置和用于對袋籠骨架進(jìn)行烘干的烘干裝置，吹洗裝置包括吹洗箱10、若干送氣管43和氣栗49，在本實施例中，送氣管43的數(shù)量為十根;吹洗箱10固定在機(jī)架1上，吹洗箱10通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上;吹洗箱10位于限位導(dǎo)軌15的低位水平段15c側(cè)部，吹洗箱10上部具有能將袋籠骨架放入的第一開口，送氣管43的進(jìn)氣端通過連接管48和氣栗49相連接，送氣管43的出氣端穿過吹洗箱10側(cè)壁位于吹洗箱10內(nèi)，且送氣管43的出氣端相對第一開口對稱布置，吹洗箱10內(nèi)設(shè)置有用于對袋籠骨架下端進(jìn)行輔助支撐的支撐機(jī)構(gòu)。
[0041 ]如圖5所不，支撐機(jī)構(gòu)包括第一氣缸47、支撐板46和第一行程開關(guān)44，第一氣缸47的缸體固定在吹洗箱10底部，第一氣缸47的缸體通過螺栓連接的方式固定在吹洗箱10的底部;第一氣缸47的活塞桿豎直向上，第一氣缸47的活塞桿端部和支撐板46下端相連接，第一氣缸47的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和支撐板46的下端相連接;支撐板46上端具有呈環(huán)形的限位部，第一行程開關(guān)44固定在限位部上，第一行程開關(guān)44通過螺栓連接的方式固定在限位部上；第一行程開關(guān)44能和袋籠骨架下端相接觸，第一行程開關(guān)44與第一氣缸47相連;支撐板46上端還具有橡膠板45;采用該結(jié)構(gòu)，通過橡膠板45可避免袋籠骨架和支撐板46直接接觸，對其進(jìn)行有效保護(hù)，防護(hù)作用好。
[0042]如圖1、圖6、圖7所示，噴涂裝置包括噴涂箱11、噴槍59和儲漆箱51，噴涂箱11固定在機(jī)架1上，噴涂箱11通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上;噴涂箱11位于限位導(dǎo)軌15的低位水平段15c側(cè)部，噴涂箱11上部具有能將袋籠骨架放入的第二開口，噴槍59通過一能帶動其上下移動的第二移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在噴涂箱11內(nèi)，噴槍59的進(jìn)料口通過輸送管54和儲漆箱51相連通，輸送管54中設(shè)置有輸送栗53，噴槍59的出料口上固定有呈喇叭狀的噴頭58，噴頭58朝向第二開口。
[0043]如圖6、圖7所示，第二移動機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)50、調(diào)節(jié)板62、滑塊63和導(dǎo)軌55，導(dǎo)軌55豎直固定在噴涂箱11內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)軌55通過螺栓連接的方式固定在噴涂箱11的內(nèi)側(cè)壁上;滑塊63設(shè)置在導(dǎo)軌55中，滑塊63可沿著導(dǎo)軌55來回移動;推桿電機(jī)50固定在噴涂箱11底部，推桿電機(jī)50通過螺栓連接的方式固定在噴涂箱11的底部;推桿電機(jī)50的推桿豎直向上，推桿電機(jī)50的推桿端部和滑塊63相連接，推桿電機(jī)50的推桿端部通過螺栓連接的方式和滑塊63相連接;調(diào)節(jié)板62固定在滑塊63上，調(diào)節(jié)板62通過螺栓連接的方式固定在滑塊63上;噴槍59設(shè)置在調(diào)節(jié)板62上。
[0044]如圖6、圖7所示，噴涂箱11內(nèi)還設(shè)置有能對滑塊63上下移動進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括上行程開關(guān)56、下行程開關(guān)52、控制器2和第一檢測桿57，上行程開關(guān)56和下行程開關(guān)52分別固定在導(dǎo)軌55兩端，且上行程開關(guān)56位于下行程開關(guān)52上方，第一檢測桿57固定在滑塊63上，第一檢測桿57通過螺栓連接的方式固定在滑塊63上;第一檢測桿57能分別與上行程開關(guān)56、下行程開關(guān)52相接觸，上行程開關(guān)56、下行程開關(guān)52和推桿電機(jī)50與該控制器2相連。
[0045]如圖6、圖7所示，調(diào)節(jié)板62上還設(shè)置有能調(diào)節(jié)噴槍59噴涂角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿60和驅(qū)動氣缸61，調(diào)節(jié)桿60上端和噴槍59相固連，調(diào)節(jié)桿60的上端通過焊接的方式和噴槍59相固連；調(diào)節(jié)桿60下端鉸接在調(diào)節(jié)板62上，驅(qū)動氣缸61的缸體鉸接在調(diào)節(jié)板62上，驅(qū)動氣缸61傾斜設(shè)置，驅(qū)動氣缸61的活塞桿端部和調(diào)節(jié)桿60中部相鉸接;采用該結(jié)構(gòu)，控制驅(qū)動氣缸61的活塞桿移動，驅(qū)動氣缸61的活塞桿帶動調(diào)節(jié)桿60擺動，調(diào)節(jié)桿60帶動噴槍59擺動，從而可調(diào)節(jié)噴槍59工作的角度，使用效果好。
[0046]如圖1、圖8所示，烘干裝置包括烘干箱12，烘干箱12固定在機(jī)架1上，烘干箱12通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上;烘干箱12位于限位導(dǎo)軌15的低位水平段15c側(cè)部，烘干箱12上部具有能將袋籠骨架放入的第三開口，烘干箱12內(nèi)固定有若干加熱管64，在本實施例中，加熱管64的數(shù)量為十根;機(jī)架1上設(shè)置有能加快烘干箱12內(nèi)部空氣流動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。
[0047]如圖8所示，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)67和轉(zhuǎn)軸66，轉(zhuǎn)軸66豎直設(shè)置在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)軸66上端和驅(qū)動電機(jī)67的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸66的上端通過鍵連接的方式和驅(qū)動電機(jī)67的輸出軸相連;轉(zhuǎn)軸66下端穿過烘箱頂壁位于烘干箱12內(nèi)，轉(zhuǎn)軸66下端固定有若干能使空氣向下移動的轉(zhuǎn)動葉片65，在本實施例中，轉(zhuǎn)動葉片65的數(shù)量為四片。
[0048]如圖1所示，本袋籠骨架的噴漆裝置還包括設(shè)置在機(jī)架1上用于對袋籠骨架進(jìn)行輸送的輸送裝置和用于對袋籠骨架進(jìn)行下料的下料裝置，輸送裝置包括主動軸8、從動軸14、主動輪7、從動輪13、呈環(huán)形的傳送帶9和減速電機(jī)，在本實施例中，傳送帶9為鏈條;主動軸8和從動軸14分別豎直設(shè)置在機(jī)架1兩端，主動輪7固定在主動軸8上端，主動輪7通過鍵連接的方式固定在主動軸8的上端;主動軸8下端和減速電機(jī)的輸出軸相連，主動軸8的下端通過鍵連接的方式和減速電機(jī)的輸出軸相連;從動輪13固定在從動軸14上端，從動輪13通過鍵連接的方式固定在從動軸14的上端;傳送帶9設(shè)置在主動輪7和從動輪13之間，傳送帶9上固定有若干安裝板6，在本實施例中，安裝板6的數(shù)量為十個;且安裝板6均勻布置，安裝板6