新型干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥器，尤其涉及一種新型干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣在被壓縮的過程中，所含有的水蒸汽會一同被壓縮，導(dǎo)致了壓縮后的空氣中具有相對較高大氣露點(diǎn)。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入下游較低溫度的管子時，會產(chǎn)生結(jié)露。在壓縮的空氣中過多的水，無論是液體或者蒸氣階段，可能會給用戶操作帶來各種各樣的問題，包括凍結(jié)室外空氣管路，加速設(shè)備腐蝕速度和造成產(chǎn)品污染等。
[0003]冷凍式干燥機(jī)是空氣干燥器中的一種。冷凍式干燥機(jī)是利用冷凍原理制成的壓縮氣體除水凈化設(shè)備，來自管網(wǎng)上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經(jīng)過冷卻處理后，絕大部分水蒸汽冷凝成液態(tài)水滴，經(jīng)氣水分離后被除去，從而獲的干燥的空氣。冷凍式干燥機(jī)在除水過程中，還能順便除去壓縮氣體中的一部分油霧，保證了干燥的空氣的純凈度。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中冷凍式干燥機(jī)通常內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為不合理，從而導(dǎo)致干燥器的體積較大，使得干燥器占用的空間就較大，并且需要用到獨(dú)特氣水分離器來分離冷凝后的水和空氣，氣水分離器的造價昂貴，從而增加了干燥器的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種新型干燥器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的干燥器體積較大導(dǎo)致占用空間較大的問題，也克服現(xiàn)有技術(shù)中的干燥器中需要使用到氣水分離器導(dǎo)致增加干燥器的成本的問題，從而既減小了該新型干燥器的體積，減輕了該新型干燥器的重量，又省略了氣水分離器的使用，進(jìn)而既減小了干燥器的占地面積，又降低了干燥器的生產(chǎn)成本。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種新型干燥器，其中，包括:用于對氣體進(jìn)行預(yù)冷的第一換熱本體，用于對氣體進(jìn)行終冷的第二換熱本體，所述第一換熱本體的頂端設(shè)置有氣體進(jìn)口，所述第一換熱本體的底端設(shè)置有氣體出口，所述第一換熱本體的左端與所述第二換熱本體連通，所述第二換熱本體的左端密封有左封頭，所述第二換熱本體的上端密封有與所述左封頭密封連通的上封頭，所述上封頭的右部分密封連通所述第一換熱本體，所述第二換熱本體的底端設(shè)置有用于對冷媒介質(zhì)進(jìn)行換熱的冷媒進(jìn)口和冷媒出口 ；
[0008]其中，所述第一換熱本體和所述第二換熱本體均為板翅式換熱本體，所述左封頭上設(shè)置有用于流出冷凝水的冷凝水出口。
[0009]上述的新型干燥器，其中，所述第一換熱本體包括用于對氣體進(jìn)行預(yù)冷的第一內(nèi)通道和用于對氣體進(jìn)行加溫的第一外通道，所述第二換熱本體包括用于對氣體進(jìn)行終冷的第二內(nèi)通道和用于對冷媒介質(zhì)進(jìn)行換熱的第二外通道，所述第一內(nèi)通道和所述第二內(nèi)通道密封連通。
[0010]上述的新型干燥器，其中，所述上封頭的右部分與所述第一外通道密封連通。
[0011]上述的新型干燥器，其中，所述氣體進(jìn)口與所述第一內(nèi)通道密封連通，所述氣體出口與所述第一外通道密封連通。
[0012]上述的新型干燥器，其中，所述冷媒進(jìn)口和所述冷媒出口均與所述第二外通道密封連通。
[0013]上述的新型干燥器，其中，所述第二內(nèi)通道為斜坡向下結(jié)構(gòu)，所述斜坡的出口與所述左封頭的下部分連通。
[0014]上述的新型干燥器，其中，所述第二內(nèi)通道采用波紋型內(nèi)翅片。
[0015]上述的新型干燥器，其中，所述上封頭的左部分內(nèi)部設(shè)置有濕度分離網(wǎng)。
[0016]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0017]本發(fā)明提供的新型干燥器中，采用板翅式換熱本體作為冷凝氣體的換熱本體，并且在換熱本體內(nèi)部設(shè)置好相應(yīng)的通道，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的干燥器體積較大導(dǎo)致占用空間較大的問題，也克服了現(xiàn)有技術(shù)中的干燥器中需要使用到氣水分離器導(dǎo)致增加干燥器的成本的問題，從而既減小了該新型干燥器的體積，減輕了該新型干燥器的重量，又省略了氣水分離器的使用，進(jìn)而既減小了干燥器的占地面積，又降低了干燥器的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的第一內(nèi)通道和第二內(nèi)通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的第一外通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的第二外通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的第一內(nèi)通道和第二內(nèi)通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的第一外通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器的第二外通道的結(jié)構(gòu)示意圖；如如所示，本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器包括:用于對氣體進(jìn)行預(yù)冷的第一換熱本體101，用于對氣體進(jìn)行終冷的第二換熱本體102，第一換熱本體101的頂端設(shè)置有氣體進(jìn)口 103，第一換熱本體101的底端設(shè)置有氣體出口 104，第一換熱本體101的左端與第二換熱本體102連通，第二換熱本體102的左端密封有左封頭105，第二換熱本體102的上端密封有與左封頭105密封連通的上封頭106，上封頭106的右部分1061密封連通第一換熱本體101，第二換熱本體102的底端設(shè)置有用于對冷媒介質(zhì)進(jìn)行換熱的冷媒進(jìn)口 107和冷媒出口 108;其中，第一換熱本體101和第二換熱本體102均為板翅式換熱本體，左封頭105上設(shè)置有用于流出冷凝水的冷凝水出口 109。
[0026]在本發(fā)明實(shí)施例1提供的新型干燥器中，第一換熱本體101包括用于對氣體進(jìn)行預(yù)冷的第一內(nèi)通道1011和用于對氣體進(jìn)行加溫的第一外通道1012，第二換熱本體102包括用于對氣體進(jìn)行終冷的第二內(nèi)通道1021和用于對冷媒介質(zhì)進(jìn)行換熱的第二外通道1022，