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      真空浸漆烘干機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9717427閱讀:447來(lái)源:國(guó)知局
      真空浸漆烘干機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種浸漆設(shè)備,特別是一種真空浸漆烘干機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的真空浸漆烘干機(jī)包括底板,設(shè)置在底板上的浸漆罐、真空栗以及控制箱,所述浸漆罐的頂部設(shè)置有上蓋,上蓋上設(shè)置有熱電偶,浸漆罐內(nèi)部腔體被隔板分為上下兩層,上層為浸漆烘干腔,下層為儲(chǔ)漆腔,所述浸漆烘干腔內(nèi)設(shè)置有貼附在浸漆罐側(cè)壁上的加熱板,浸漆罐上還設(shè)置有連通浸漆烘干腔的真空表和放氣閥,以及連通儲(chǔ)漆腔的調(diào)壓閥和排漆閥,所述真空栗的抽氣管與浸漆烘干腔相連接,抽氣管上設(shè)置有真空閥,所述控制箱用以控制加熱板和真空栗的運(yùn)行,所述浸漆烘干腔通過(guò)吸漆管與儲(chǔ)漆腔相連通,吸漆管上設(shè)置有吸漆閥,在浸漆時(shí),通過(guò)對(duì)浸漆烘干腔內(nèi)抽真空,利用負(fù)壓將儲(chǔ)漆腔內(nèi)的絕緣漆抽到浸漆烘干腔內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的浸漆,待浸漆結(jié)束后,打開(kāi)放氣閥,絕緣漆便會(huì)在重力作用下回流至儲(chǔ)漆腔內(nèi),但回流后仍然會(huì)有部分絕緣漆粘附在浸漆烘干腔內(nèi)壁上,當(dāng)啟動(dòng)加熱板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干時(shí),也同時(shí)將浸漆烘干腔內(nèi)壁上的絕緣漆進(jìn)行了烘干,經(jīng)過(guò)反復(fù)浸漆后,浸漆烘干腔內(nèi)壁上的絕緣漆就會(huì)越來(lái)越厚,必須要進(jìn)行人工的清理,而絕緣漆是被烘干在浸漆烘干腔內(nèi)壁上的,還增加里清理的難度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種方便清理殘留在浸漆烘干腔內(nèi)的絕緣漆的真空浸漆烘干機(jī)。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:真空浸漆烘干機(jī),包括底板,設(shè)置在底板上的浸漆罐、真空栗以及控制箱,所述浸漆罐的頂部設(shè)置有上蓋,上蓋上設(shè)置有熱電偶,浸漆罐內(nèi)部腔體被隔板分為上下兩層,上層為浸漆烘干腔,下層為儲(chǔ)漆腔,所述浸漆烘干腔內(nèi)設(shè)置有貼附在浸漆罐側(cè)壁上的加熱板,浸漆罐上還設(shè)置有連通浸漆烘干腔的真空表和放氣閥,以及連通儲(chǔ)漆腔的調(diào)壓閥和排漆閥,所述真空栗的抽氣管與浸漆烘干腔相連接,抽氣管上設(shè)置有真空閥,所述控制箱用以控制加熱板和真空栗的運(yùn)行,所述浸漆烘干腔通過(guò)吸漆管與儲(chǔ)漆腔相連通,吸漆管上設(shè)置有吸漆閥,所述浸漆烘干腔內(nèi)可拆卸地設(shè)置有耐高溫浸漆袋,該耐高溫浸漆袋上口敞開(kāi),并可拆卸地安裝在浸漆烘干腔頂部,耐高溫浸漆袋的底部置于隔板上,耐高溫浸漆袋與吸漆管相連通且密封連接。
      [0005]所述耐高溫浸漆袋上沿沿袋口均布有數(shù)量不少于3個(gè)的掛鉤,所述浸漆罐頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)可供一個(gè)或多個(gè)掛鉤懸掛的支架,所述耐高溫浸漆袋通過(guò)掛鉤懸掛與支架上。
      [0006]所述浸漆烘干腔內(nèi)豎向設(shè)置有至少3根環(huán)狀布置的立柱,立柱底端均與隔板連接,所述耐高溫浸漆袋外側(cè)面設(shè)置有與立柱一一對(duì)應(yīng)的豎向肋條,每根肋條自上向下排布有若干個(gè)掛孔,所述立柱上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)肋條上的掛孔數(shù)量相當(dāng)?shù)奶篆h(huán),所述套環(huán)依次與對(duì)應(yīng)掛孔扣接,使耐高溫浸漆袋固定在立柱上。
      [0007]所述位于立柱最上端的套環(huán)可拆卸地固定連接在立柱上,其余套環(huán)均可沿立柱上下滑動(dòng)地套設(shè)在立柱上。
      [0008]所述浸漆罐的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)與浸漆烘干腔相通的門(mén)框,門(mén)框上鉸接有門(mén),該門(mén)只能向外打開(kāi),門(mén)與門(mén)框之間通過(guò)密封條實(shí)現(xiàn)密封閉合。
      [0009]所述上蓋和浸漆罐為焊接或一體成型。
      [0010]所述耐高溫浸漆袋由PVC涂層玻纖布制成。
      [0011 ]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在浸漆烘干腔內(nèi)增加耐高溫浸漆袋,使絕緣漆在耐高溫浸漆袋內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行浸漆,隔絕了絕緣漆與浸漆烘干腔內(nèi)壁的接觸,當(dāng)浸漆結(jié)束后,絕緣漆回流至儲(chǔ)漆腔內(nèi)后,就不會(huì)殘留在浸漆烘干腔內(nèi)壁上,而最多也只是殘留在耐高溫浸漆袋上,當(dāng)經(jīng)過(guò)多次浸漆后,可通過(guò)直接更換耐高溫浸漆袋,這樣就可以很方便地清理殘留在浸漆烘干腔內(nèi)的絕緣漆。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是圖1中的A部放大視圖;
      [0014]圖3是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4是圖3中的B部放大視圖;
      [0016]圖5是圖3中的C-C剖視圖。
      [0017]圖1?圖5中:1、底板,2、浸漆罐,3、真空栗,4、控制箱,5、上蓋,6、熱電偶,7、隔板,
      8、浸漆烘干腔,9、儲(chǔ)漆腔,10、加熱板,11、真空表,12、放氣閥,13、抽氣管,14、真空閥,15、吸漆管,16、吸漆閥,17、耐高溫浸漆袋,18、調(diào)壓閥,19、排漆閥,20、掛鉤,21、支架,22、立柱,23、肋條,24、掛孔,25、套環(huán),26、門(mén)框,27、門(mén),28、密封條。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
      [0019]圖1、圖2是本發(fā)明的第一種【具體實(shí)施方式】,如圖所示,真空浸漆烘干機(jī),包括底板1,設(shè)置在底板1上的浸漆罐2、真空栗3以及控制箱4,所述浸漆罐2的頂部設(shè)置有上蓋5,上蓋5上設(shè)置有熱電偶6,浸漆罐2內(nèi)部腔體被隔板7分為上下兩層,上層為浸漆烘干腔8,下層為儲(chǔ)漆腔9,所述浸漆烘干腔8內(nèi)設(shè)置有貼附在浸漆罐2側(cè)壁上的加熱板10,浸漆罐2上還設(shè)置有連通浸漆烘干腔8的真空表11和放氣閥12,以及連通儲(chǔ)漆腔9的調(diào)壓閥18和排漆閥19,所述真空栗3的抽氣管13與浸漆烘干腔8相連接,抽氣管13上設(shè)置有真空閥14,所述控制箱4用以控制加熱板10和真空栗3的運(yùn)行,所述浸漆烘干腔8通過(guò)吸漆管15與儲(chǔ)漆腔9相連通,吸漆管15上設(shè)置有吸漆閥16,其特征在于,所述浸漆烘干腔8內(nèi)可拆卸地設(shè)置有耐高溫浸漆袋17,該耐高溫浸漆袋17上口敞開(kāi),并可拆卸地安裝在浸漆烘干腔8頂部,耐高溫浸漆袋17的底部置于隔板7上,耐高溫浸漆袋17與吸漆管15相連通且密封連接,具體連接方式為,首先在吸漆管15管口纏繞橡膠帶或生料帶,然后將耐高溫浸漆袋17底部開(kāi)口位置套接在吸漆管外部,并用橡膠帶或生料帶在吸漆管15上的橡膠帶或生料帶上再進(jìn)行一次纏繞,隨后使用鎖箍或卡箍套在橡膠帶或生料帶上并鎖緊,因密封連接的形式屬于公知常識(shí),在此就以一種結(jié)構(gòu)作為示例。
      [0020]通過(guò)在浸漆烘干腔8內(nèi)增加耐高溫浸漆袋17,使絕緣漆在耐高溫浸漆袋17內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行浸漆,隔絕了絕緣漆與浸漆烘干腔內(nèi)壁的接觸,當(dāng)浸漆結(jié)束后,絕緣漆回流至儲(chǔ)漆腔9內(nèi)后,就不會(huì)殘留在浸漆烘干腔內(nèi)壁上,而最多也只是殘留在耐高溫浸漆袋17上,當(dāng)經(jīng)過(guò)多次浸漆后,可通過(guò)直接更換耐高溫浸漆袋17,這樣就可以很方便地清理殘留在浸漆烘干腔內(nèi)的絕緣漆。
      [0021]如圖2所示,耐高溫浸漆袋17上沿沿袋口均布有數(shù)量不少于3個(gè)的掛鉤20,所述浸漆罐3頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)可供一個(gè)或多個(gè)掛鉤20懸掛的支架21,所述耐高溫浸漆袋17通過(guò)掛鉤20懸掛與支架21上。
      [0022]使用掛鉤20和支架21實(shí)現(xiàn)對(duì)耐高溫浸漆袋17的固定,拆裝方便,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0023]圖3?圖5為本發(fā)明的第二種【具體實(shí)施方式】,如圖3、圖4所示,浸漆烘干腔8內(nèi)豎向設(shè)置有至少3根環(huán)狀布置的立柱22,立柱22底端均與隔板7連接,所述耐高溫浸漆袋17外側(cè)面設(shè)置有與立柱22—一對(duì)應(yīng)的豎向肋條23,每根肋條23自上向下排布有若干個(gè)掛孔24,所述立柱22上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)肋條23上的掛孔24數(shù)量相當(dāng)?shù)奶篆h(huán)25,所述套環(huán)25依次與對(duì)應(yīng)掛孔24扣接,使耐高溫浸漆袋固定在立柱22上。
      [0024]由于耐高溫浸漆袋17是柔性的,在四周沒(méi)有固定的時(shí)候,耐高溫浸漆袋17在浸漆烘干腔8內(nèi)的形狀是不可控制的,因此可能會(huì)出現(xiàn)不利于生產(chǎn)的情況,如耐高溫浸漆袋17發(fā)生扭轉(zhuǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品放入或取出時(shí)不順利。而設(shè)置的立柱22圍成用于放置產(chǎn)品的空間,并從多個(gè)方向固定耐高溫浸漆袋17,使耐高溫浸漆袋
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