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      油水分離過濾器的制造方法_3

      文檔序號:9731132閱讀:來源:國知局
      狀,例如圓形或橢圓形?;氐綀D4,密封墊圈凹部92形成于上述頸部88的外部上,接納徑向面向外的密封墊圈,上述徑向面向外的密封墊圈配置成與上述壁部24的頸部90的徑向面向內(nèi)的表面一起進(jìn)行密封。上述頸部88、90之間的密封防止其間流體泄漏、將未經(jīng)過濾的燃料與經(jīng)過濾的燃料分離并防止未經(jīng)過濾的燃料到達(dá)上述貯水槽20。
      [0036]上述端板80還包括第二頸部94,上述第二頸部94從上述端板80向上延伸到上述過濾器60的中央腔76中。上述頸部94是周向連續(xù)的結(jié)構(gòu),具有稍大于上述頸部88的直徑以創(chuàng)建橫檔部96。上述橫檔部96配合上述內(nèi)部過濾器的結(jié)構(gòu)以在上述外部過濾器內(nèi)支承上述內(nèi)部過濾器。
      [0037]如圖4可明顯看出,上述過濾器60的端板80不包括上述端板80的外徑上的密封件。取而代之的是,上述端板80上的密封墊圈從其外徑徑向向內(nèi)布置。在圖4所示的實(shí)例中,上述密封墊圈從上述過濾介質(zhì)30徑向向內(nèi)布置,更具體地從上述聚結(jié)層32徑向向內(nèi)布置,以及更具體地從上述中央管82徑向向內(nèi)布置。
      [0038]轉(zhuǎn)到圖5,上述內(nèi)部過濾器62設(shè)計成通過卡配連接來連接到上述外部過濾器60 ο上述內(nèi)部過濾器包括實(shí)質(zhì)上中空的、圓柱形的支承機(jī)架98,上述支承機(jī)架98將上述疏水篩濾器34支承于其外部上。上述疏水篩濾器34通常具有圓形的、橢圓形的或另一合適形狀的橫截面形狀并設(shè)計成進(jìn)一步從流入上述外部過濾器60的中央腔76的燃料將水分離出來。上述內(nèi)部過濾器62還包括導(dǎo)向套100,上述導(dǎo)向套100可以具有例如圓形或橢圓形橫截面,并配置成適合套裝于上述過濾器外殼的豎管結(jié)構(gòu)上,如下面進(jìn)一步討論。上述套100的內(nèi)部設(shè)置有密封墊圈102,上述密封墊圈102配置成與上述豎管結(jié)構(gòu)的外表面一起進(jìn)行密封,以防止經(jīng)過濾的燃料泄漏到上述貯水槽20并促使上述經(jīng)過濾的燃料流入和流過上述豎管結(jié)構(gòu)。
      [0039]在上述支承機(jī)架98的底部,設(shè)置多個周向間隔的卡配腿部104。上述卡配腿部104配置成與上述外部過濾器上的橫檔部96卡配配合,以將上述內(nèi)部過濾器卡配附連到上述外部過濾器。關(guān)于使用卡配腿部以連接內(nèi)部過濾器和外部過濾器的更多信息可以在美國專利7,857,974中找到,其全部內(nèi)容通過引用并入本文。
      [0040]如圖3所示,上述疏水篩濾器34從上述中央管82和上述聚結(jié)層32徑向向內(nèi)間隔開,從而產(chǎn)生間隙106。上述頸部88被徑向放置以被布置于上述間隙106內(nèi)。上述頸部88及其密封墊圈可以位于上述密封墊圈102與上述中央管82、上述聚結(jié)層32、上述過濾介質(zhì)和/或上述端板80的外徑之間。
      [0041]回到圖5,在某些實(shí)施例中,上述過濾器62可以設(shè)計有閥致動凸出部108,例如銷,上述閥致動凸出部108從內(nèi)部支承結(jié)構(gòu)朝上述套100向下突出。上述凸出部108可以是沒有過濾器就不運(yùn)行系統(tǒng)的與豎管結(jié)構(gòu)上的閥(進(jìn)一步在下面進(jìn)行討論)進(jìn)行相互作用的一部分。當(dāng)存在正確配置的過濾器時,即過濾器具有合適配置的閥致動凸出部,上述豎管結(jié)構(gòu)中的閥防止燃料以足以使得發(fā)動機(jī)能夠運(yùn)行的量流過上述豎管結(jié)構(gòu)和上述出口 18。美國專利7,857,974中描述了包括閥致動凸出部以及豎管中的閥的沒有過濾器就不運(yùn)行系統(tǒng)的一個實(shí)例。
      [0042]現(xiàn)參照圖1、2和6,上述過濾器外殼14可以包括上部外殼110和下部外殼112,上述上部外殼110和上述下部外殼112被可拆卸地連接在一起并在交接點(diǎn)114處相互進(jìn)行密封。上述上部外殼和上述下部外殼可以使用任何合適的附連機(jī)構(gòu)彼此可拆卸地連接,上述附連機(jī)構(gòu)例如是夾持機(jī)構(gòu)、螺栓或現(xiàn)有技術(shù)中已知的其他機(jī)構(gòu)。上述下部外殼112包括上述入口16和上述出口 18。
      [0043]如上述所示,上述過濾器外殼可以預(yù)先形成有隔離的貯水槽20,或現(xiàn)有的過濾器外殼可以進(jìn)行修改以創(chuàng)建上述隔離的貯水槽20。如圖6所示,通過對現(xiàn)有的下部外殼進(jìn)行修改,使上述隔離的貯水槽20形成于上述下部外殼112上。具體地,上述壁部24是安裝于上述下部外殼112內(nèi)以創(chuàng)建上述貯水槽20的結(jié)構(gòu)。上述壁部24是具有外周緣120的大體板狀結(jié)構(gòu),上述外周緣120大體與上述燃料入口 16下方的下部外殼的內(nèi)表面122匹配。密封墊圈124被布置于上述外周緣120上以與上述外殼的內(nèi)表面一起進(jìn)行密封,防止上述外周緣120與上述外殼之間的燃料泄漏。
      [0044]上述壁部24還包括中央開孔126,上述中央開孔126的周圍表面擱置于上述出口 18的軸向面向上的表面128上。上述表面128與上述壁部24—起進(jìn)行密封以防止水泄漏到上述出口 18中。如圖6所示,上述頸部90形成于上述中央開孔126與上述周緣120之間。此外,多個孔或通路130穿過上述頸部90與上述中央開孔126之間的板24形成,以使水能夠流過上述板并流入上述貯水槽20。
      [0045]繼續(xù)參照圖6,可選地,豎管結(jié)構(gòu)140可以被固定到上述下部外殼112的燃料出口結(jié)構(gòu),以形成上述出口 18的延續(xù)部分。上述豎管結(jié)構(gòu)140被固定到形成于上述下部外殼112上的向上延伸的立柱142,上述立柱142提供軸向面向上的表面128。上述豎管結(jié)構(gòu)140包括固定到上述立柱142的底端部144,上述底端部144例如通過裝入上述立柱142并以任何合適的方式被固定到上述立柱,例如使用螺紋、摩擦力、粘合劑或熱結(jié)合。上述豎管結(jié)構(gòu)140上的凸緣146有助于限制將上述底端部144插入上述立柱142的程度、將上述板24夾持于上述凸緣與上述立柱142的表面128之間,并有助于對上述板24進(jìn)行密封以防止水通過上述開孔126泄漏。從上述凸緣146向上延伸的是上部148,上述上部148在安裝上述過濾器12時(如圖1和2所示)向上延伸進(jìn)入上述內(nèi)部過濾器62,上述上部148的外表面與上述內(nèi)部過濾器62的套100上的密封墊圈102—起進(jìn)行密封。在使用時,已經(jīng)過上述過濾器12過濾的燃料可以通過形成于上述上部148中的一個或多個入口通路進(jìn)入上述豎管結(jié)構(gòu)140的上部148、然后繼續(xù)穿過上述出口 18,該一個或多個入口通路例如形成于上述上部148的側(cè)面或頂端處。
      [0046]在一個實(shí)施例中,上述豎管結(jié)構(gòu)140可以設(shè)置有閥機(jī)構(gòu)150,上述閥機(jī)構(gòu)150形成沒有過濾器就不運(yùn)行系統(tǒng)的一部分。上述閥機(jī)構(gòu)150設(shè)計成控制進(jìn)入和/或穿過上述豎管結(jié)構(gòu)140和上述出口 18的剩余部分的流量,上述閥機(jī)構(gòu)150被安置成當(dāng)安裝上述過濾器時與上述閥致動凸出部108配合。當(dāng)具有正確的閥致動凸出部的過濾器被安裝時,上述閥機(jī)構(gòu)使燃料能哆流入和流過上述豎管結(jié)構(gòu)。當(dāng)沒有過濾器被安裝時,或當(dāng)不具有閥致動凸出部或具有不正確的閥致動凸出部的不正確的過濾器被安裝時,上述閥機(jī)構(gòu)防止所有燃料流過上述豎管結(jié)構(gòu)或?qū)⑸鲜鋈剂狭髁肯拗朴诓蛔阋允拱l(fā)動機(jī)能夠運(yùn)行的量。
      [0047]可以使用配置成實(shí)現(xiàn)這些功能的任何閥機(jī)構(gòu)150。在示出的實(shí)例中,上述
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