一種基于板體的固定濾布結(jié)構(gòu)及使用其的濾板系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于板體的固定濾布結(jié)構(gòu)及使用其的濾板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源利用的要求越來越高，大力提倡節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。壓濾機(jī)作為環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域的主要使用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保以及污水處理等行業(yè)，市場(chǎng)需求量大幅增長(zhǎng)。目前的壓濾機(jī)在主框和副框的正面均開設(shè)有凹槽，所述濾布通過壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)。然而現(xiàn)有壓濾機(jī)的壓濾板中的濾布由于長(zhǎng)時(shí)間工作后容易松落，固定螺釘?shù)氖褂昧枯^多，而且更換濾布不緊壓，更換難度大、維修成本高且嚴(yán)重影響設(shè)備工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種基于板體的固定濾布結(jié)構(gòu)及使用其的濾板系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種基于板體的固定濾布結(jié)構(gòu)，包括壓濾板本體和安裝凹槽，所述壓濾板本體的中部設(shè)置有通孔;所述安裝凹槽環(huán)繞設(shè)置于所述壓濾板本體，所述安裝凹槽包括外緣凹槽和內(nèi)緣凹槽，所述外緣凹槽環(huán)繞設(shè)置于所述壓濾板本體的外緣側(cè)，所述內(nèi)緣凹槽設(shè)置于所述壓濾板本體的內(nèi)緣側(cè)，并靠近所述通孔，所述安裝凹槽包括固定腔和過渡腔，所述固定腔的截面寬度大于所述過渡腔的截面寬度，所述固定腔設(shè)置于所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)，所述過渡腔設(shè)置于所述安裝凹槽的外側(cè);所述固定腔和所述過渡腔設(shè)置于所述外緣凹槽內(nèi)。
[0006]還設(shè)置有副框，所述壓濾板本體包括主板和副板，所述壓濾板本體為圓形板，所述副板設(shè)置于所述主板的一側(cè)，所述副框可沿軸向滑動(dòng)套接于所述副板的外側(cè)，所述主板和所述副板通過固定件連接，所述主板與所述副板緊密接觸;所述主板和所述副框的邊緣處且在所述主板和所述副框相對(duì)的位置均設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧。
[0007]所述壓濾板本體的表面設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0008]還設(shè)置有濾布固定槽、壓條和壓緊螺母，所述濾布固定槽環(huán)繞設(shè)置于所述安裝凹槽的一側(cè)，所述壓條嵌套于所述濾布固定槽內(nèi)，并通過所述壓緊螺母進(jìn)行固定。
[0009]所述壓條包括外緣壓條和內(nèi)緣壓條，所述外緣壓條嵌套于所述外緣凹槽的一側(cè)的所述濾布固定槽;所述內(nèi)緣壓條設(shè)置于所述內(nèi)緣凹槽的一側(cè)的所述濾布固定槽，所述內(nèi)緣壓條包括固定凹槽和過渡部，所述固定凹槽設(shè)置于所述內(nèi)緣壓條的一側(cè)。
[0010]還設(shè)置有排水管和排水通道，所述排水管豎直設(shè)置于所述主板的底部，所述排水通道橫向設(shè)置于所述副板的下端，所述排水通道的一端均與所述排水管的一端相連，所述排水通道的另一端與所述濾網(wǎng)相連。
[0011 ]所述排水通道為兩個(gè)且平行設(shè)置。
[0012]還設(shè)置有濾布和濾布固定條，所述濾布固定條固定所述濾布于所述安裝凹槽內(nèi)，所述濾布的邊緣部為以下三種設(shè)置結(jié)構(gòu)之一:
[0013]A.所述濾布的邊緣在所述固定腔內(nèi)，順時(shí)針環(huán)繞所述濾布固定條；
[0014]B.所述濾布的邊緣在所述固定腔內(nèi)，逆時(shí)針環(huán)繞所述濾布固定條；
[0015]C.所述濾布環(huán)繞所述固定條固定在所述固定腔內(nèi)，所述濾布的邊緣部通過所述過渡腔向外延伸，并緊貼所述壓濾板本體的表面。
[0016]本發(fā)明的有益效果:1.通過設(shè)置該安裝濾布的凹槽結(jié)構(gòu)，不但通過濾布固定條固定所述濾布，能穩(wěn)定地鞏固所述濾布在安裝凹槽內(nèi)，能使所述濾布不易松脫，整體上的安裝結(jié)構(gòu)更為牢固，同時(shí)螺釘?shù)氖褂昧勘纫酝Y(jié)構(gòu)的所用量大大減少，降低了維修的難度，而且能更好地密封所有凹槽中的縫隙，避免物料的泄漏且方便更換所述濾布;2.設(shè)置所述固定腔能較好地放置所述濾布，使其圍繞著所述濾布固定條，便于固定，所述濾布通過所述過渡腔延伸出所述安裝凹槽，構(gòu)成了一個(gè)穩(wěn)定的安裝固定濾布結(jié)構(gòu);3.采用三種的所述濾布的邊緣的設(shè)置結(jié)構(gòu)中的任何一種都能起到較好的密封效果。一方面，通過所述濾布固定條堅(jiān)實(shí)地固定所述濾布，提高安裝濾布的牢固性和穩(wěn)定性，更好地防止物料混合物外漏，另一方面，能大大減少濾布的使用量，節(jié)約成本，同時(shí)提供多種放置結(jié)構(gòu)來選擇，以便于簡(jiǎn)單快捷來安裝固定或者更換所述濾布;4.所述壓條通過壓緊螺母固定在所述主板或所述副板的所述濾布固定槽內(nèi)，所述壓條與所述濾布緊密接觸，因此不但鎖緊了濾布固定槽，而且防止物料泄漏，起到密封的作用；5.設(shè)置兩個(gè)橫向排水道，增大排水的面積和速率，避免了濾網(wǎng)某處堵塞導(dǎo)致該處積水，影響工作環(huán)境，從而大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的壓濾板的正向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的B-B旋轉(zhuǎn)的壓濾板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的D部的放大不意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明的E部的放大示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明的濾布邊緣的設(shè)置結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]其中:主板1、副板2、副框3、外緣凹槽41、固定腔411、過渡腔412、內(nèi)緣凹槽42、濾布
5、邊緣部51、濾布固定條6、固定件7、彈簧8、壓條9、外緣壓條91、內(nèi)緣壓條92、固定凹槽921、過渡部922、通孔10、濾網(wǎng)11、濾布固定槽12、壓緊螺母13、排水管14、排水通道15。
【具體實(shí)施方式】
[0024]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]本實(shí)施例的基于板體的固定濾布結(jié)構(gòu)及使用其的濾板系統(tǒng)，如圖1-4所示，包括壓濾板本體和安裝凹槽，所述壓濾板本體的中部設(shè)置有通孔10，所述安裝凹槽環(huán)繞設(shè)置于所述壓濾板本體，所述安裝凹槽包括外緣凹槽41和內(nèi)緣凹槽42，所述外緣凹槽41環(huán)繞設(shè)置于所述壓濾板本體的外緣側(cè)，所述內(nèi)緣凹槽42設(shè)置于所述壓濾板本體的內(nèi)緣側(cè)，并靠近所述通孔10;完成安裝時(shí)，濾布5的邊緣部51通過所述濾布固定條6的卡壓設(shè)于所述安裝凹槽，所述濾布固定條6與所述濾布5緊密接觸。如圖3所示，所述安裝凹槽41包括固定腔411和過渡腔412，所述固定腔411的截面寬度大于所述過渡腔412的截面寬度，所述固定腔411能較好地放置所述濾布5，使其圍繞著所述濾布固定條6，便于固定。所述固定腔411設(shè)置于所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)，所述過渡腔412設(shè)置于所述安裝凹槽的外側(cè);所述固定腔411和所述過渡腔412設(shè)置于所述外緣凹槽41內(nèi)，完成安裝時(shí)，所述濾布5通過所述過渡腔412延伸出所述安裝凹槽，構(gòu)成了一個(gè)穩(wěn)定的安裝固定濾布結(jié)構(gòu)。
[0026]通過設(shè)置該安裝濾布的凹槽結(jié)構(gòu)，不但通過濾布固定條6固定所述濾布5，能穩(wěn)定地鞏固所述濾布5在安裝凹槽內(nèi)，能使所述濾布5不易松脫，整體上的安裝結(jié)構(gòu)更為牢固，同時(shí)螺釘?shù)氖褂昧勘纫酝Y(jié)構(gòu)的所用量大大減少，降低了維修的難度，而且能更好地密封所有凹槽中的縫隙，避免物料的泄漏且緊壓方便更換所述濾布5。
[0027]具體的，還設(shè)置有副框3，如圖2所示，所述壓濾板本體包括主板I和副板2，所述壓濾板本體為圓形板，所述副板2設(shè)置于所述主板I的一側(cè)，所述副框3可沿軸向滑動(dòng)套接于所述副板2的外側(cè)，所述主板I和所述副板2通過固定件7連接，所述主板I與所述副板2緊密接觸;所述主板I和所述副框3的邊緣處且在所述主板I和所述副框3相對(duì)的位置均設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧8 ο當(dāng)進(jìn)行第二次壓榨工作時(shí)，彈簧8被擠壓，使兩兩所述壓濾板本體的所述主板I與所述副板2之間的空間縮小，從而壓榨物料而脫水。
[0028]具體的，所述壓濾板本體的表面設(shè)置有濾網(wǎng)11，