柔性提拉式洗滌塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種洗滌塔，特別是柔性提拉式洗滌塔，適用于濕式除塵、廢氣脫硫、氨氣、無(wú)機(jī)酸性氣體如氯化氫、硫化氫、氟化氫、有機(jī)酸性氣體、碳?xì)浠衔锏葰鈶B(tài)污染廢氣的治理中。
【背景技術(shù)】
[0002]在含塵及含氣態(tài)污染物廢氣治理中，洗滌塔是濕式除塵器最常用的型式之一。但運(yùn)行過(guò)程中由于顆粒及其他物質(zhì)的沉淀和粘附，容易造成堵塞，尤其設(shè)備的干濕面交界處及腐蝕性氣體或液體通過(guò)的部位都容易受到腐蝕，氣體、液體的高速流動(dòng)也會(huì)使設(shè)備受到磨損，因此它的運(yùn)行維護(hù)要比干式反應(yīng)器更精心，投入更多。
[0003]為了防止腐蝕，洗滌塔一般使用的材質(zhì)有碳鋼內(nèi)襯耐腐蝕材料(襯膠、襯樹(shù)脂鱗片或襯高鎳合金板)、耐腐蝕合金鋼、玻璃鋼、塑料等。這些材質(zhì)都為剛性材料，具有固定的外形及尺寸，體積大，由于現(xiàn)場(chǎng)加工制作的條件有限，通常需要在車(chē)間加工制作完成后整機(jī)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，造成運(yùn)輸麻煩，甚至大的設(shè)備只能拆解成幾個(gè)小的設(shè)備，這將造成整體投資成本、運(yùn)行成本的增加。且這些結(jié)構(gòu)由于材料本身的原因，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種柔性提拉式洗滌塔，可實(shí)現(xiàn)可折疊、可拆解、支撐及塔節(jié)模塊化裝配，在保證設(shè)備功能的前提下，具有運(yùn)輸成本低、施工方便、施工速度快、防腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的柔性提拉式洗滌塔，所述洗滌塔包括位于底部的循環(huán)水槽、中部的柔性提拉塔身和頂部的密封固定殼體，在洗滌塔的外圍設(shè)有支撐立柱，洗滌塔的側(cè)邊設(shè)有提拉導(dǎo)向拉桿;所述循環(huán)水槽的側(cè)邊設(shè)有進(jìn)氣管道，底部設(shè)有漿液循環(huán)口，所述漿液循環(huán)口連接有循環(huán)管道;所述柔性提拉塔身采用軟性材料并可沿提拉導(dǎo)向立桿上下移動(dòng)，在柔性提拉塔身的外側(cè)橫向設(shè)置有至少4個(gè)外部加強(qiáng)筋，所述外部加強(qiáng)筋的兩端均設(shè)有固定拉鎖，所述固定拉鎖的一端固定于提拉導(dǎo)向立桿上，另一端固定于支撐立柱上，當(dāng)塔身高度調(diào)整完畢后，固定拉鎖的兩頭鎖于提拉導(dǎo)向立桿和支撐立柱上;所述密封固定殼體的頂部設(shè)置有除霧器，底部設(shè)有霧化噴嘴，該霧化噴嘴通過(guò)循環(huán)管路與底部的循環(huán)水槽連接。
[0006]所述位于底部的循環(huán)水槽是進(jìn)行噴淋液的收集、循環(huán)、定期排放及新鮮液的補(bǔ)充；位于中部的柔性提拉塔身則在其內(nèi)部進(jìn)行著粉塵捕集、氣液傳質(zhì)及熱量交換，塔身作為反應(yīng)器外殼提供了圍擋和密封作用；位于頂部的密封固定殼體作為頂部?jī)?nèi)部構(gòu)件的支撐設(shè)施。另外循環(huán)水槽和密封固定殼體采用硬質(zhì)耐腐蝕材料結(jié)構(gòu)，可采用PP、玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼內(nèi)襯耐腐蝕材料等;所述柔性提拉塔身采用軟性材料，如交聯(lián)HDPE、涂層聚酯纖維、氟碳纖維膜等。
[0007]所述除霧器可采用重力沉降型、慣性碰撞型、離心分離型、吸附過(guò)濾型等，可設(shè)置在塔頂，也可在后端煙道內(nèi)設(shè)置。
[0008]所述霧化噴嘴的處理效果受液滴大小及其在空間的均勻分布影響很大，噴淋層的數(shù)量可根據(jù)廢氣量、廢氣濃度、要求的去除效率及溫度等因素設(shè)置，可設(shè)一層或多層，對(duì)于每一層的噴淋液量可通過(guò)噴淋液調(diào)節(jié)閥進(jìn)行微調(diào)。該霧化噴嘴通過(guò)循環(huán)管路與底部的循環(huán)水槽連接，從而將循環(huán)水槽中的液體分散為直徑0.5-1.0mm的霧滴，提高液氣的接觸面積。
[0009]所述進(jìn)氣管道深入洗滌塔的中心線(xiàn)位置，該進(jìn)氣管道的末端呈向下的喇叭形擴(kuò)大口，使氣流分布均勻的同時(shí)防止液體流入進(jìn)氣管道。
[0010]所述循環(huán)水槽、密封固定殼體和柔性提拉塔身之間通過(guò)密封錨固法蘭進(jìn)行連接密封，柔性提拉塔身的軟性材料可采用錨釘、熱熔、黏結(jié)等方法連接與密封。同時(shí)所述支撐立柱為采用熱鍍鋅材料的可拆卸裝配式結(jié)構(gòu)。
[0011]所述柔性提拉塔身內(nèi)設(shè)有輕質(zhì)立體填料，該輕質(zhì)立體填料的上下兩端分別固定于密封固定殼體和循環(huán)水槽上，其材質(zhì)采用輕質(zhì)聚烯烴類(lèi)，可進(jìn)一步提高霧滴和廢氣在塔體截面上分布的均勻性，為氣液接觸提供接觸表面，尤其是用于氣體吸收中。對(duì)于單獨(dú)除塵，且凈化效率要求不高時(shí)，也可不設(shè)。
[0012]對(duì)于逆流含塵氣體，氣流向上運(yùn)動(dòng)，液滴由噴嘴噴出向下運(yùn)動(dòng)，利用塵粒與液滴的慣性碰撞、截留(1-5μπι)、擴(kuò)散、凝并(<1μπι)等多種效應(yīng)的共同結(jié)果，實(shí)現(xiàn)液滴對(duì)塵粒的捕集作用，液氣比一般為5-20L/m3。當(dāng)氣體流速較小(0.5-lm/s)時(shí)，夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底，當(dāng)氣體流速較大(2-5m/s)時(shí)，凈化后的氣體須經(jīng)頂部除霧器去除夾帶的細(xì)小液滴(< 5μπι)由頂部排出。凈化排氣中霧滴濃度不大于75mg/Nm3。
[0013]當(dāng)作為氣體吸收洗滌塔時(shí)，吸收質(zhì)以分子擴(kuò)散的方式通過(guò)氣、液兩相界面而溶于噴淋液中。此時(shí)通過(guò)在洗滌塔內(nèi)設(shè)置輕質(zhì)立體填料，可進(jìn)一步提高霧滴和廢氣在塔體截面上分布的均勻性，增大氣液之間接觸面積，增強(qiáng)氣液之間的擾動(dòng)，提高吸收效率。
[0014]為了方便檢修人員對(duì)洗滌塔進(jìn)行清洗，所述循環(huán)水槽的側(cè)邊還設(shè)有檢修孔和排空
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[0015]在具體使用過(guò)程中，利用塔身高度可調(diào)節(jié)的特性完成裝配，即讓柔性提拉塔身沿提拉導(dǎo)向立桿上下移動(dòng)，當(dāng)塔身高度調(diào)整完畢后，只需要固定拉鎖的兩頭鎖于提拉導(dǎo)向立桿和支撐立柱上即可。在處理時(shí)，首先廢氣由進(jìn)氣管道進(jìn)入洗滌塔，然后進(jìn)入洗滌塔內(nèi)的廢氣逐漸向上流動(dòng)，與霧化噴嘴噴出的霧滴逆流接觸，廢氣中的粉塵粘附在霧滴表面，形成固液顆粒向下運(yùn)動(dòng)至底部循環(huán)水槽，經(jīng)凈化后的廢氣經(jīng)洗滌塔頂部設(shè)置的除霧器除去攜帶的小液滴后經(jīng)排氣口排出達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入下一單元繼續(xù)處理。在循環(huán)水槽的液體從漿液循環(huán)口出來(lái)，經(jīng)循環(huán)栗提升通過(guò)循環(huán)管路進(jìn)入設(shè)在洗滌塔上部的霧化噴嘴，將液體分散為直徑
0.5-1.0mm的霧滴，提高液氣的接觸面積。
[0016]在上述洗滌過(guò)程中，在氣體和液體接觸過(guò)程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱過(guò)程，同時(shí)具有除塵、降溫、吸收有害氣體的作用，適用于處理中溫、高濕、易燃易爆和含有害氣體的場(chǎng)入口 ο
[0017]本發(fā)明得到的柔性提拉式洗滌塔，與常規(guī)的洗滌塔相比，具有顯著的優(yōu)勢(shì):
(I)柔性提拉式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化組裝，運(yùn)輸方便，施工快捷。
[0018](2)耐腐蝕和抗堵塞能力強(qiáng)。
[0019](3)使用壽命長(zhǎng)，塔身設(shè)計(jì)使用壽命10-20年，能與工藝生產(chǎn)設(shè)備壽命相匹配，保證了設(shè)備的年利用率和總體脫除效率。
[0020](4)低能耗，除塵效率高，空塔的壓力壓力損失100_500Pa，對(duì)ΙΟμπι以上粉塵的凈化效率可達(dá)70%-90%。
[0021](5)靈活設(shè)置，可用于污染氣體的吸收凈化。同時(shí)當(dāng)用作氣體吸收洗滌塔使用時(shí)，利用內(nèi)置輕質(zhì)立體填料的方式，增大氣液接