發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零部件的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)(Engine)是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器，包括如內(nèi)燃機(jī)(汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等)、外燃機(jī)(斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)、蒸汽機(jī)等)、電動(dòng)機(jī)等。如內(nèi)燃機(jī)通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。發(fā)動(dòng)機(jī)既適用于動(dòng)力發(fā)生裝置，也可指包括動(dòng)力裝置的整個(gè)機(jī)器(如:汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī))。
[0003]發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼或箱體是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要組成部分，隨著海外市場(chǎng)快速發(fā)展，汽車出口量迅速增加，但根據(jù)海外市場(chǎng)反饋，出口汽車在運(yùn)抵口岸時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體外表面易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，從而影響出口汽車的整體質(zhì)量。通過生銹現(xiàn)象的分析，我們得出，其一在于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體是采用鑄造工藝制成，本身容易生銹，其二在于產(chǎn)品是在海上運(yùn)輸，周期長(zhǎng)，環(huán)境潮濕，需要增加對(duì)出口汽車在運(yùn)輸路途上的防銹處理。
[0004]目前，對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體在運(yùn)輸路途上的防銹處理，一種常用的方法是在產(chǎn)品表面涂設(shè)防護(hù)蠟，具體是工人用勺子將保護(hù)蠟淋灑到發(fā)動(dòng)機(jī)外箱體或殼體的外表面，其操作繁瑣，工作效率低;并且在低溫條件下，由于保護(hù)蠟易于凝固，若人為淋灑不迅速或不及時(shí)的情況下，易導(dǎo)致保護(hù)蠟在發(fā)動(dòng)機(jī)外表面堆積或呈團(tuán)狀凝固，保護(hù)蠟分布不均勻，進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的整體防銹效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置，以解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)殼體采用保護(hù)蠟防銹處理時(shí)，其操作繁瑣、工作效率低和防銹效果差的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置，包括底座和設(shè)于底座兩側(cè)的機(jī)架，所述底座上設(shè)有用于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的底部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有伺服電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有第一豎直滑軌和第二豎直滑軌，第一豎直滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，第二豎直滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有支撐塊，滑塊和支撐塊之間連接有懸臂，在懸臂的頂部連接有氣缸，在滑塊上鉸接有噴管，噴管通過管道連通有盛裝保護(hù)蠟的物料箱，管道上安裝有液壓栗，所述噴管的管口位于轉(zhuǎn)盤的上方一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤的上方另一側(cè)設(shè)有毛刷，且毛刷的刷頭能和轉(zhuǎn)盤上的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體表面相接觸，毛刷固定在第二豎直滑軌內(nèi)的支撐塊上，所述轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有固定在底座上的物料回收箱，所述物料回收箱和物料箱連通。
[0007]本基礎(chǔ)方案的原理為:在實(shí)際使用時(shí)，先調(diào)節(jié)噴管的位置高度和角度，以及毛刷的位置高度，具體是通過氣缸工作，帶動(dòng)連接氣缸的懸臂上、下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)懸臂上的滑塊和支撐塊沿機(jī)架上的第一豎直滑軌和第二豎直滑軌移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滑塊上的噴管和支撐塊上的毛刷的相對(duì)位置，使得噴管、毛刷和轉(zhuǎn)盤之間的位置能調(diào)節(jié)到最佳，由于噴管是鉸接在滑塊上的，通過轉(zhuǎn)動(dòng)噴管，能調(diào)節(jié)噴管相對(duì)于轉(zhuǎn)盤的角度，使用方便，也便于最佳噴涂位置的調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)好位置后，將待噴涂的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體安裝在底座上的轉(zhuǎn)盤上，伺服電機(jī)工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，液壓栗工作，能將物料箱中盛裝的保護(hù)蠟通過管道抽到噴管，并通過噴管將保護(hù)蠟噴涂到發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的外表面，在機(jī)架上噴管的另一側(cè)安裝毛刷，且毛刷的刷頭能和轉(zhuǎn)盤上的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體表面相接觸，使得發(fā)動(dòng)機(jī)殼體外表面上噴涂的保護(hù)蠟會(huì)在毛刷的作用下，涂刷、分布均勻，噴管噴到轉(zhuǎn)盤上發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上過多的保護(hù)蠟會(huì)掉落在底座上的物料回收箱中，由于物料回收箱和物料箱是連通的，在液壓栗的作用下，保護(hù)蠟會(huì)被再次抽到物料箱中，便于再次循環(huán)利用，節(jié)約材料。
[0008]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明能根據(jù)實(shí)際使用需要，靈活調(diào)節(jié)噴管的位置高度和噴管相對(duì)于轉(zhuǎn)盤的角度，以及毛刷的位置高度，通過在可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤上先安裝好發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)一邊噴涂保護(hù)蠟，并在轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)配合毛刷進(jìn)行涂刷，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，而且保護(hù)蠟不會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)外表面堆積或呈團(tuán)狀凝固，涂刷、分布更為均勻，極大的提升了防銹效果，保證出口的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體不生銹。
[0009]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的型腔，型腔中部設(shè)有環(huán)形套圈，環(huán)形套圈的外側(cè)設(shè)有位于型腔中的加熱管，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體放置在型腔中的環(huán)形套圈內(nèi)，實(shí)現(xiàn)定位，型腔中的加熱管能對(duì)型腔整體加熱，即使在低溫條件下，也不會(huì)由于保護(hù)蠟迅速凝固而影響整體的防銹效果，結(jié)構(gòu)合理。
[0010]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案I的一種改進(jìn)，在環(huán)形套圈的外側(cè)還設(shè)有位于型腔中的卡塊，卡塊豎直設(shè)置，通過型腔中的環(huán)形套圈對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體進(jìn)行定位，并配合卡塊對(duì)殼體兩側(cè)進(jìn)行固定，固定效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
[0011 ]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，在底座的底部四角處安裝有滾輪，方便整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的移動(dòng)，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置實(shí)施例中型腔的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、機(jī)架2、滾輪3、轉(zhuǎn)盤4、型腔5、環(huán)形套圈6、加熱管
7、卡塊8、伺服電機(jī)9、第一豎直滑軌10、第二豎直滑軌11、滑塊12、支撐塊14、懸臂15、氣缸16、噴管17、物料箱18、液壓栗19、毛刷20、物料回收箱21。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造用蓋的噴涂裝置，包括底座I和設(shè)于底座I兩側(cè)的機(jī)架2，在底座I的底部四角處安裝有滾輪3，底座I上設(shè)有用于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有放置發(fā)動(dòng)