的第一中部區(qū)域420中。在一個(gè)實(shí)施例中，將原料(Fw)引入設(shè)置在第一蒸餾塔400的第一中 部區(qū)域420中的原料流入部421中，將包含在原料(Fh )中的組分中的具有相對(duì)較低沸點(diǎn)的 低沸點(diǎn)物流引入上部區(qū)域410中，而將具有相對(duì)較高沸點(diǎn)的高沸點(diǎn)物流引入下部區(qū)域440 中。此外，將引入至上部區(qū)域410中的物流排至第一上部塔板流出部411的第一蒸餾塔上部 塔板流出物流(Fn)中然后通過冷凝器402,其中一部分回流至第一蒸餾塔400的第一上部 塔板流入部412中或作為產(chǎn)物被儲(chǔ)存。此外，將引入至下部區(qū)域440中的物流排至第一下部 塔板流出部441的第一蒸餾塔下部塔板流出物流(Fn)中，然后通過重沸器403,而且其中一 部分回流至第一蒸餾塔400的第一下部塔板流入部442中或作為產(chǎn)物被儲(chǔ)存。將引入至上部 區(qū)域410中的物流中具有相對(duì)較高沸點(diǎn)的組分的物流和引入至下部區(qū)域440中的物流中具 有相對(duì)較低沸點(diǎn)的組分的物流引入第二中部區(qū)域430中，并且可以從第三中部區(qū)域432的中 部塔板流出部433中排出并引入第二蒸餾塔200中。
[0071] 在此情況下，第一蒸餾塔400的上部區(qū)域410的溫度可以是80°C至115°C、85°C至 100°C或90°C至105°C，第一蒸餾塔400的下部區(qū)域440的溫度可以是120°C至160°C、130°C至 155°C或135°C至147°C，而第一蒸餾塔400的第二中部區(qū)域430的溫度可以是100°C至150°C、 110°C至140°C或120°C至135°C。此外，第一蒸餾塔400的第一蒸餾塔上部塔板流出物流 (Fh)中回流至第一蒸餾塔400的第一上部塔板流出部411中的第一蒸餾塔上部塔板流出物 流(Fh)從熱力學(xué)角度的回流比可以是1至10,以及優(yōu)選地可以是1.2至7.0或1.5至4.5。第 一蒸餾塔400的第一蒸餾塔下部塔板流出物流(Fn)中回流至第一蒸餾塔400的第一下部塔 板流入部442中的第一蒸餾塔下部塔板流出物流(Fh)從熱力學(xué)角度的回流比可以是1至 30,以及優(yōu)選地可以是5至25或10至20。此外，第二蒸餾塔的上部210的溫度可以是100°C至 130°C、104°C至125°C或108°C至120°C，而第二蒸餾塔的下部220的溫度可以是120°C至150 °C、120°C至140°C或123°C至133°C。此外，第二蒸餾塔200的第二蒸餾塔上部塔板流出物流 (F 2-2)中回流至第二蒸餾塔200的第二上部塔板流入部212中的第二蒸餾塔上部塔板流出物 流(F 2-2)從熱力學(xué)角度的回流比可以是0.01至5.0,以及優(yōu)選地可以是0.05至1.0或0.1至 2.0〇
[0072]在一個(gè)實(shí)施例中，包括第一蒸餾塔400的蒸餾裝置可以包括預(yù)加熱原料(Fw)的加 熱器300或熱交換器。此外，在第一蒸餾塔400的流入部和流出部中的一個(gè)或多個(gè)可以形成 兩個(gè)以上的開口，從而提高原料(Fw)的分離效率。關(guān)于其的詳細(xì)描述與上述蒸餾裝置的描 述相同，因此將省略。
[0073] 圖15是圖示地說明根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)示例性實(shí)施方案的蒸餾裝置的視圖。
[0074] 如圖15所示，所述蒸餾裝置包括第一蒸餾裝置和第二蒸餾裝置，而且包括在第一 蒸餾裝置中的第一蒸餾塔500可以是在其中包括分隔壁501的分隔壁型蒸餾塔。所述第一蒸 餾塔500可以具有其中分隔壁501與第一蒸餾塔500的塔頂接觸并且與其塔底分離的結(jié)構(gòu)。 因此，如圖中的虛擬虛線所劃分的，第一蒸餾塔500的內(nèi)部可以被分隔壁501分成第一區(qū)域 510和第三區(qū)域530以及在其中未設(shè)置分隔壁501并且設(shè)置在所述第一區(qū)域510和第三區(qū)域 530的下部塔板的第二區(qū)域520。所述第一區(qū)域510可以分成在縱向?qū)⒌谝徽麴s塔500分成兩 部分的第一上部區(qū)域511和第一下部區(qū)域512,所述第一上部區(qū)域511可以不與第二區(qū)域520 接觸，而第一下部區(qū)域512可以與第二區(qū)域520接觸。此外，所述第三區(qū)域可以分成在縱向?qū)?第一蒸餾塔500等量劃分成兩個(gè)部分第三上部區(qū)域531和第三下部區(qū)域532,所述第三上部 區(qū)域531可以不與第二區(qū)域520接觸，而第三下部區(qū)域532可以與第二區(qū)域520接觸。因此，第 一蒸餾塔500的內(nèi)部可以分成第一區(qū)域510、第二區(qū)域520和第三區(qū)域530,而所述第一區(qū)域 510可以分成第一上部區(qū)域511和第一下部區(qū)域512,所述第三區(qū)域530又可以分成第三上部 區(qū)域531和第三下部區(qū)域532。例如，第一蒸餾塔500中的第一區(qū)域510和第三區(qū)域530可以通 過分隔壁501相互分離或分隔。因此，可以阻止從第一區(qū)域510中排出的物流和從第三區(qū)域 530中排出的物流彼此混合。
[0075]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)基于第一蒸餾塔500的理論塔板數(shù)計(jì)算時(shí)，所述分隔壁501的 長(zhǎng)度可以是對(duì)應(yīng)于理論塔板總數(shù)的40%以上，優(yōu)選地50%以上，以及更優(yōu)選地60%以上的 塔板數(shù)的長(zhǎng)度。如上所述，第一蒸餾塔500的分隔壁501可以以所述范圍內(nèi)的長(zhǎng)度設(shè)置在第 一蒸餾塔500的內(nèi)部，從而有效地阻止第一區(qū)域510內(nèi)部的物流與第三區(qū)域530內(nèi)部的物流 混合。此外，分隔壁501與塔頂接觸，當(dāng)從中部塔板流出部533中排出的物流引入至第二蒸餾 塔200的第二下部塔板流入部221中時(shí)，可以在與從中部塔板流出部533中排出的物流混合 的同時(shí)比具有圖14的分隔壁401的蒸餾塔的情況更有效地阻止低沸點(diǎn)組分排出。
[0076] 在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，所述第一區(qū)域510包括原料流入部513、第一上部塔板 流出部514和第一上部塔板流入部515,所述第二區(qū)域520包括第一下部塔板流出部521、第 一下部塔板流入部522,而且所述第三區(qū)域530包括第三上部塔板流入部536、第三上部塔板 流出部535、中部塔板流出部533和中部塔板流入部534。例如，原料流入部513、第一上部塔 板流出部514和第一上部塔板流入部515設(shè)置在第一蒸餾塔500的第一區(qū)域510中，第三上部 塔板流入部536、第三上部塔板流出部535、中部塔板流出部533和中部塔板流入部534設(shè)置 在第三區(qū)域530中，而且第一下部塔板流出部521、第一下部塔板流入部522可以設(shè)置在第二 區(qū)域520中。具體地，原料流入部513可以設(shè)置在第一下部區(qū)域512或在第一上部區(qū)域511與 第一下部區(qū)域512彼此接觸的點(diǎn)上。所述第一上部區(qū)域511與第一下部區(qū)域512彼此接觸的 點(diǎn)可以指在縱向?qū)⒌谝徽麴s塔500等量劃分成兩部分的點(diǎn)。此外，第一上部塔板流出部514 和第一上部塔板流入部515可以設(shè)置在第一蒸餾塔500的第一區(qū)域510中包括的第一上部區(qū) 域511中，而且第一上部塔板流出部514可以優(yōu)選地設(shè)置在第一蒸餾塔500的第一上部區(qū)域 511內(nèi)部的塔頂上。此外，第一下部塔板流出部521、第一下部塔板流入部522可以設(shè)置在第 一蒸餾塔500的第二區(qū)域520中，而且第一下部塔板流出部521可以優(yōu)選地設(shè)置在第一蒸餾 塔500的第二區(qū)域520內(nèi)部的塔底上。此外，第三上部塔板流入部536、第三上部塔板流出部 535、中部塔板流出部533和中部塔板流入部534設(shè)置在第一蒸餾塔500的第三區(qū)域530中。在 一個(gè)實(shí)施例中，第三上部塔板流入部536和第三上部塔板流出部535可以設(shè)置在第二上部區(qū) 域531中，第三上部塔板流入部536設(shè)置在第三區(qū)域530的最上部塔板，例如第一塔板，而且 第三上部塔板流出部535可以設(shè)置在第三區(qū)域530的塔底。此外，中部塔板流出部533和中部 塔板流入部534可以設(shè)置在第三下部區(qū)域532中。中部塔板流出部533和中部塔板流入部534 可以設(shè)置在第三下部區(qū)域532中，從而阻止低沸點(diǎn)組分被包含在從第一蒸餾塔500的中部塔 板流出部533中排出的物流中。在所述蒸餾裝置中，中部塔板流出部533可以設(shè)置在比原料 流入部513低的部位，而中部塔板流入部534可以設(shè)置在比中部塔板流出部533更低的部位， 關(guān)于此的描述與上述相同，因此將省略。
[0077] 在一個(gè)實(shí)施例中，為了進(jìn)行將具有低沸點(diǎn)、中沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)的三組分從包含所述 三組分的原料(Fh)中分別分離的工藝，如圖15所示，可以將原料(Fh)引入第一蒸餾塔500 的第一區(qū)域510中。在一個(gè)實(shí)施例中，將原料(Fk)引入設(shè)置在第一蒸餾塔500的第一區(qū)域 510中的原料流入部513中，包含在原料(Fh)中的組分中具有相對(duì)較低沸點(diǎn)的低沸點(diǎn)物流 被引入第一上部區(qū)域511中，而具有相對(duì)較高沸點(diǎn)的高沸點(diǎn)物流通過第一下部區(qū)域512,并 且可以引入第二區(qū)域520中。將引入第一上部區(qū)域511中的物流排至第一上部塔板流出部 514中的第一區(qū)域上部塔板流出物流(Fn)中，然后通過第一冷凝器502,其中一部分被引入 第一區(qū)域510的第一上部塔板流入部515中。將引入第二區(qū)域520中的物流中具有相對(duì)較高 沸點(diǎn)的高沸點(diǎn)物流排至第一下部塔板流出部521的第一蒸餾塔下部塔板流出物流(Fh)中 然后通過重沸器504,而且其中一部分可以引入第二區(qū)域520的第一下部塔板流入部522中。 將引入第二區(qū)域520的物流中具有相對(duì)較低沸點(diǎn)的中沸點(diǎn)物流引入第三區(qū)域530中并將其 分成在引入第三區(qū)域530的組分中具有相對(duì)較低沸點(diǎn)的組分和具有相對(duì)較高沸點(diǎn)的組分， 而且其中一部分還可以引入第一區(qū)域510中。將引入第三區(qū)域530的組分中具有相對(duì)較低沸 點(diǎn)的組分排至第三上部區(qū)域531的第三上部塔板流出部535中的第三區(qū)域上部塔板流出物 流(Fh )中，并通過第三冷凝器503，其中一部分可以引入第三區(qū)域530的第三上部塔板流入 部536中。此外，將引入第三區(qū)域530的組分中具有相對(duì)較高沸點(diǎn)的組分從第三下部區(qū)域532 的中部塔板流出部533中排出并引入第二蒸餾塔200中或?qū)⑵湓俅我氲诙^(qū)域520中。 [0078] 在此情況下，第一蒸餾塔500的第一上部區(qū)域511的溫度可以是80°C至115°C、85°C 至100°C或90°C至105°C，第一蒸餾塔500的第二區(qū)域520的溫度可以是120°C至160°C、130°C 至155°C或135°C至147°C，而第一蒸餾塔500的第三上部區(qū)域531的溫度可以是85°C至120 °C、90°C至105°C或95°C至110°C。此外，從第一區(qū)域510中排出的第一區(qū)域上部塔板流出物 流(Fh )中回流至第一區(qū)域510的第一上部塔板流入部515中的第一區(qū)域上部塔板流出物流 (Fh)從熱力學(xué)角度的回流比可以是1至10,以及優(yōu)選地可以是1.2至7.0或1.5至4.5。從第 三區(qū)域530中排出的第三區(qū)域上部塔板流出物流(Fh)中回流至第三區(qū)域530的第三上部塔 板流入部536中的第三區(qū)域上部塔板流出物流(Fh)從熱力學(xué)角度的回流比可以是0.01至 3.0, 以及優(yōu)選地可以是0.03至2.0或0.1至1.0。第二區(qū)域520的第一蒸餾塔下部塔板流出物 流(Fn)中回流至第二區(qū)域520的第一下部塔板流入部522中的第一蒸餾塔下部塔板流出物 流(Fu)從熱力學(xué)角度的回流比可以是1至30,以及優(yōu)選地可以是5至25或10至20。此外，第 二蒸餾塔的上部210的溫度可以是100°C至130°C、104°C至125°C或108°C至120°C，而第二蒸 餾塔的下部220的溫度可以是120°C至150°C、120°C至140°C或123°C至133°C。此外，第二蒸 餾塔200的第二蒸餾塔上部塔板流出物流(F 2-2)中回流至第二蒸餾塔200的第二上部塔板流 入部212中的第二蒸餾塔上部塔板流出物流(F 2-2)從熱力學(xué)角度的回流比可以是0.01至 5.0, 以及優(yōu)選地可以是0.05至1.0或0.1至2.0。
[0079]在一個(gè)實(shí)施例中，包括第一蒸餾塔500的蒸餾裝置可以包括預(yù)加熱原料(Fw)的加 熱器300或熱交換器。此外，在第一蒸餾塔500的流入部和流出部中的一個(gè)或多個(gè)中可以形 成兩個(gè)以上的開口，從而提高原料(Fw)的分離效率。關(guān)于其的詳細(xì)描述與上述蒸餾裝置的 描述相同，因此將省略。
[0080] 本申請(qǐng)還涉及一種用于分離原料的方法，例如，可以是通過上述蒸餾裝置進(jìn)行的 分離方法。
[0081] 本申請(qǐng)的用于分離原料(Fh)的方法可以包括：引入原料(Fh);對(duì)原料(Fh)蒸餾 和分類；以及分離和排出原料(F^)。具體地，所述方法可以包括:將原料(Fn)引入第一蒸 餾塔100的原料流入部121中；將引入第一蒸餾塔100中的原料(Fh)分離和排至第一蒸餾塔 1 〇〇的第一上部塔板流出部111、中部塔板流出部122和第一下部塔板流出部131中；將從中 部塔板流出部122中排出的物流引入第二蒸餾塔200的第二下部塔板流入部221中；以及分 離引入第二蒸餾塔200中的物流以在第二蒸餾塔200的第二上部塔板流出部211和第二下部 塔板流出部222上各自將物流分離和排出。
[0082] [式1]
[0083]
[0084] 引入第一蒸餾塔100中的原料(Fn)可以包含式1的化合物，而且可以是例如丙烯 酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、乙二醇、丙烯酸丁酯、甲 醇或異丙醇，優(yōu)選地丙烯酸2-乙基己酯。對(duì)于原料(Fh)的描述與上述相同，因此將省略。
[0085] 所述分離方法可以包括:通過第一蒸餾塔100分離；以及通過與所述第一蒸餾塔 1〇〇相連接的第二蒸餾塔200分離。所述通過第一蒸餾塔100分離可以包括：引入原料(Fh); 蒸餾所述原料(Fh);以及分離和排出所述原料(Fn)。在引入原料(Fh)中，可以將原料 (Fh)引入第一蒸餾塔100的原料流入部121中。此外，在蒸餾原料(Fh)中，引入第一蒸餾塔 100中的原料(FK)可以被分別分離至第一蒸餾塔100的第一上部塔板流出部111、中部塔板 流出部122和第一下部塔板流出部131中。此外，在分離和排出原料(Fk)中，可以將原料 (Fk)中相對(duì)較低沸點(diǎn)的物流從第一蒸餾塔100的第一上部塔板流出部111排至第一蒸餾塔 上部塔板流出物流(Fh)中，可以將相對(duì)較高沸點(diǎn)的物流從第一蒸餾塔100的第一下部塔板 流出部131排至第一蒸餾塔下部塔板流出物流(Fh)中，并且可以將相對(duì)中間沸點(diǎn)的物流從 第一蒸餾塔100的中部塔板流出部122排至中部塔板流出物流(Fh)中。此外，通過第一蒸餾 塔100分離包括:使從第一上部塔板流出部111排出的物流通過第一冷凝器101并且將所述 通過第一冷凝器101的第一蒸餾塔上部塔板流出物流(Fn)的一部分或全部引入第一上部 塔板流入部112中，包括:使從第一下部塔板流出部131排出的物流通過重沸器102并且將通 過重沸器102的第一蒸餾塔下部塔板流出物流(Fh)的一部分或全部引入第一下部塔板流 入部132中，還可以包括:將從第一蒸餾塔100的中部塔板流出部122排出的物流引入第二蒸 餾塔200的第二下部塔板流入部221中。
[0086]本申請(qǐng)的分離方法可以包括在通過第一蒸餾塔100分離之后通過第二蒸餾塔200 分離。所述通過第二蒸餾塔200分離可以包括：引入從第一蒸餾塔100中排出的物流，蒸餾從 第一蒸餾塔100中引入的物流，以及分離和排出物流。所述通過第二蒸餾塔200分離可以包 括:將從第一蒸餾塔100的中部塔板流出部122排出的物流引入第二蒸餾塔200的第二下部 塔板流入部221中。此外，在通過第二蒸餾塔200蒸餾中，可以將引入第二蒸餾塔200的第二 下部塔板流入部221中的物流各自分離至第二蒸餾塔200的第二下部塔板流出部222和第二 上部塔板流出部211中。此外，所述通過第二蒸餾塔200分離和排出可以包括:將引入第二蒸 餾塔200中的物流中相對(duì)較高沸點(diǎn)的物流從第二蒸餾塔200的第二下部塔板流出部222排至 第二蒸餾塔下部塔板流出物流(F 2-〇中，并且將相對(duì)中間沸點(diǎn)的物流從第二蒸餾塔200的第 二上部塔板流出部211排至第二蒸餾塔上部塔板流出物流(F 2-2)中。此外，所述通過第二蒸 餾塔200分離和排出包括:將從第二下部塔板流出部222中排出的部分或全部物流引入第一 蒸餾塔100的中部塔板流入部123中，還可以包括:使從第二上部塔板流出部211排出的物流 通過第二冷凝器201，并且將所述通過第二冷凝器201的部分或全部物流引入第二上部塔板 流入部212中。
[0087] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述通過第一蒸餾塔100分離包括:將從第一蒸餾塔100的中部 塔板流出部122中排出的物流排至比從原料引入部121引入的物流低的塔板中，還可以包 括:將引入第一蒸餾塔100的中部塔板流入部12 3中的物流引入比從中部塔板流出部12 2中 排出的物流低的塔板中。例如，可以將從第一蒸餾塔100的中部塔板流入部123中排出的物 流從比第一下部塔板流出部131和第一下部塔板流入部132高的塔板中排出。此外，所述將 從第一蒸餾塔100中排出的物流引入第二蒸餾塔200中可以包括:將從第一蒸餾塔100的中 部塔板流出部122中排出的物流引入第二蒸餾塔200的塔底，例如第二下部塔板流入部221 中。同時(shí)，所述分離和排出引入第二蒸餾塔200中的物流可以包括:將包含第二蒸餾塔200的 下部產(chǎn)物的物流從第二蒸餾塔200的塔底，例如第二下部塔板流出部222中排出，并且將從 第二蒸餾塔200的第二下部塔板流出部222中排出的部分或全部物流引入第一蒸餾塔100的 中部塔板流入部123中。在此情況下，對(duì)于第一蒸餾塔100的理論塔板數(shù)、設(shè)置第一蒸餾塔 100的流入部和