分離元件和蓄壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將流體從氣流優(yōu)選從空氣流中分離出來(lái)的分離元件、尤其是用作蓄壓系統(tǒng)的油分離元件的分離元件；以及一種用于安裝此類可更換的分離元件的蓄壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]分離元件通常用于對(duì)壓縮機(jī)、尤其是用油潤(rùn)滑的和用油冷卻的螺旋壓縮機(jī)的空氣去油。在螺旋壓縮機(jī)中空氣與油通常相接觸。所述油被用于對(duì)所述螺旋壓縮機(jī)進(jìn)行密封、冷卻和潤(rùn)滑，并且以處于每m3空氣I kg到5 kg的范圍內(nèi)的量被夾帶。在這樣的螺旋壓縮機(jī)中，為了進(jìn)行去油而經(jīng)常將分離元件用作所謂的用于將小油滴從壓縮空氣中分離出來(lái)的油(霧)分離器。分離元件、如空氣-去油元件和空氣-去油箱用于對(duì)這種壓縮空氣去油，并且被分離出來(lái)的油又被導(dǎo)回到油回路中?？諝?去油箱經(jīng)常構(gòu)造為具有殼體、頂蓋和分離元件的更換式過(guò)濾器。空氣-去油元件是嵌件的形式的分離元件，所述嵌件被裝入到所述壓縮機(jī)的貯壓器中。
[0003]從EP I 694 424 Al中公開了一種空氣-去油元件類型的裝置。
[0004]從DE 85 01 736 Ul中公開了一種可換式類型(也被稱為Spin-On)的裝置，用于將小油滴從空氣中分離出來(lái)。這種裝置建立在一種設(shè)備的基礎(chǔ)上，該設(shè)備構(gòu)造為用于壓縮空氣系統(tǒng)、尤其是車輛的壓縮空氣-制動(dòng)系統(tǒng)的空氣干燥器，所述壓縮空氣-制動(dòng)系統(tǒng)又可以通過(guò)壓縮機(jī)來(lái)增壓。所述裝置用干燥介質(zhì)來(lái)工作，所述干燥介質(zhì)具有受到限制的容納能力并且所述干燥介質(zhì)因此必須經(jīng)常再生，更確切地說(shuō)根據(jù)有待干燥的空氣中的流體量來(lái)再生。如此獲得用于將油滴從空氣中分離出來(lái)的裝置，從而通過(guò)簡(jiǎn)單的擰緊來(lái)將完整地組裝而成的壓縮容器置于功能位置中并且可以連續(xù)地排出所收集的油。
[0005]所述分離元件被設(shè)計(jì)為環(huán)狀的聚結(jié)元件，并且以眾所周知的方式來(lái)凝聚細(xì)小的油滴，以形成較大的油滴，所述較大的油滴由于重力而積聚在所述分離元件中并且積聚在其下方。分離頭設(shè)有中間管，該中間管朝向用于排出清潔空氣的排出通道敞開，并且該中間管在上方伸出超過(guò)設(shè)有螺紋的管接頭并且與所述管接頭構(gòu)成環(huán)狀的縫隙，所述縫隙與單獨(dú)的、用于將被分離出來(lái)的油排出的排出通道相連接。
[0006]為了避免可能繞開所述分離元件并且對(duì)分離過(guò)程產(chǎn)生不利影響的錯(cuò)誤空氣流，所述分離元件在端面上具有端盤部(Endscheibe)，所述端盤部通過(guò)在設(shè)有螺紋的中間管的圓柱形的突出部上的、在徑向上起作用的密封圈來(lái)密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的任務(wù)是給出一種用于用在蓄壓系統(tǒng)、尤其是壓縮機(jī)的貯壓器中的可更換的分離元件，其中所述分離元件保證連續(xù)地排出被分離的流體并且應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)以保養(yǎng)友好的方式容易地安裝并且拆卸所述分離元件。
[0008]因此，本發(fā)明的另一任務(wù)是提供一種用于利用這樣的可更換的分離元件的蓄壓系統(tǒng)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上面所說(shuō)明的任務(wù)通過(guò)一種尤其是根據(jù)權(quán)利要求1所述的、用于將尤其是液態(tài)的小滴或浮質(zhì)的形式的流體從氣流、尤其是空氣流中分離出來(lái)的分離元件來(lái)解決，其中所述分離元件包括至少一個(gè)空心圓柱狀的第一過(guò)濾體，該第一過(guò)濾體作為聚結(jié)元件起作用，并且該過(guò)濾體包括至少一個(gè)支撐元件和至少一個(gè)在徑向上布置在所述支撐元件的外部的第一過(guò)濾介質(zhì)，其中所述過(guò)濾體將所述分離元件的未處理側(cè)與潔凈側(cè)分開。所述分離元件額外地包括:相應(yīng)地布置在所述過(guò)濾體的對(duì)置的端面上的第一端盤部和第二端盤部；以及容納裝置，該容納裝置布置在所述兩個(gè)端盤部之一的中央處并且朝所述過(guò)濾體的內(nèi)部敞開。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式和優(yōu)點(diǎn)從其他權(quán)利要求、說(shuō)明書和附圖中獲得。
[0011]建議一種用于將流體從介質(zhì)流、尤其是空氣流中分離出來(lái)的分離元件，該分離元件包括至少一個(gè)作為聚結(jié)元件起作用的、空心圓柱狀的過(guò)濾體，并且該分離元件包括至少一個(gè)第一支撐元件和至少一個(gè)在徑向上處于所述第一支撐元件的外部的第一過(guò)濾介質(zhì)，其中所述過(guò)濾體將所述分離元件的未處理側(cè)與潔凈側(cè)分開。所述分離元件額外地包括:相應(yīng)地布置在所述過(guò)濾體的對(duì)置的端面上的第一端盤部和第二端盤部；以及容納裝置，該容納裝置布置在所述兩個(gè)端盤部之一的中央處并且伸入到所述過(guò)濾體的內(nèi)部中或朝所述過(guò)濾體的內(nèi)部敞開。此外，當(dāng)所述分離元件被正確地安裝在蓄壓系統(tǒng)中時(shí)，所述容納裝置用于將所述分離元件支撐在所述蓄壓系統(tǒng)的中間管上并且用于流體密封地對(duì)所述中間管進(jìn)行密封。所述過(guò)濾體如此構(gòu)成，使得介質(zhì)流在徑向上流過(guò)所述過(guò)濾體，其中在所述過(guò)濾體中被分離出來(lái)的流體通過(guò)所述第二端盤部中的排出口從所述分離元件中流出。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的分離元件的重要的優(yōu)點(diǎn)在于用于蓄壓系統(tǒng)的連接幾何結(jié)構(gòu)及接頭的簡(jiǎn)單且保養(yǎng)友好的設(shè)計(jì)方案，可替換的分離系統(tǒng)可以被安裝到所述蓄壓系統(tǒng)中。所述分離系統(tǒng)基本上構(gòu)造為具有多層的過(guò)濾體的圓形的過(guò)濾系統(tǒng)，介質(zhì)、尤其是空氣可以在徑向上從外側(cè)到內(nèi)側(cè)流過(guò)所述過(guò)濾體。所述過(guò)濾體基本上在兩個(gè)端面上得到了密封。所述過(guò)濾體在內(nèi)側(cè)上具有支撐元件，所述支撐元件作為反作用于流動(dòng)壓力的、機(jī)械的支撐件起作用，并且所述支撐元件被開口中斷，使得所述介質(zhì)流可以從中流過(guò)。
[0013]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用兩個(gè)相繼布置的、用于從空氣流中聚結(jié)并且分離流體、例如油的過(guò)濾介質(zhì)，所述過(guò)濾介質(zhì)在徑向上布置在所述支撐元件的外部。
[0014]在一種實(shí)施方式中設(shè)置有第一端盤部，該端盤部布置在上方并且具有容納裝置，所述容納裝置在軸向上遠(yuǎn)離所述過(guò)濾體的上方的端面而延伸并且用作在蓄壓系統(tǒng)的中間管上的支撐件，所述分離元件被裝入到所述蓄壓系統(tǒng)中。同時(shí)，所述中間管用于將經(jīng)過(guò)凈化的介質(zhì)流從所述分離元件處排出。為此目的，所述空心的中間管有利地具有開口，所述介質(zhì)流可以通過(guò)所述開口流入到所述中間管的內(nèi)部中。由于重力，所述被分離出來(lái)的流體在所述過(guò)濾體的內(nèi)部中滴到所述過(guò)濾體的下方的端部上并且積聚在所述第二端盤部旁和/或其上，其中所述過(guò)濾體例如借助于所述第二端盤部來(lái)關(guān)閉?？梢杂欣卦谒龅诙吮P部中設(shè)置用于所收集的流體的收集室，該收集室優(yōu)選構(gòu)造為在過(guò)濾體的下面的端面的下方具有最下面的里面的表面的環(huán)狀的槽，所述槽在軸向上遠(yuǎn)離所述過(guò)濾體的下方的端面而延伸。該第二端盤部具有一個(gè)或多個(gè)排出口，通過(guò)所述排出口被分離出來(lái)的流體、例如油在其已經(jīng)達(dá)到了特定的水平時(shí)可以從所述分離元件中流出并且可以有利地被導(dǎo)回到儲(chǔ)油器內(nèi)。但是作為替代方案，也可以引出所述流體。所述一個(gè)或多個(gè)排出口優(yōu)選布置在所述收集室的、在徑向上處于里面的壁部上。此外，所述排出口優(yōu)選在軸向的位置中布置在所述第二端盤部的、布置于未處理側(cè)上的、在徑向上處于最外面的邊緣的下方，以保證全部的被分離出來(lái)的流體在徑向上向里流動(dòng)，優(yōu)選流向容納部(凸緣)，所述容納部在徑向上被所述第二端盤部所包圍。
[0015]所述過(guò)濾體的支撐元件(側(cè)面)可以構(gòu)造為金屬的結(jié)構(gòu)，而多次纏繞的、用于聚結(jié)和排出的塑料_和玻璃纖維非織造織物材料(Glasfaservliesmaterial)通常用作過(guò)濾介質(zhì)。所述分離元件的兩個(gè)端盤部例如由板件制成。
[0016]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一過(guò)濾介質(zhì)是由玻璃纖維和/合成纖維構(gòu)成的非織造織物介質(zhì)(Vliesmedium)。所述第一過(guò)濾介質(zhì)可以被星形地折疊并且在徑向上支撐在所述支撐元件(側(cè)面)上。作為替代方案，所述第一過(guò)濾介質(zhì)可以在一層或多層中圍繞所述支撐元件來(lái)纏繞。
[0017]在一種有利的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾體包括第二過(guò)濾介質(zhì)并且優(yōu)選包括第三過(guò)濾介質(zhì)。有利地，每個(gè)附加的過(guò)濾介質(zhì)梯級(jí)都設(shè)有一個(gè)單獨(dú)的第二和第三支撐元件(側(cè)面)。所述第二和/或第三過(guò)濾介質(zhì)可以被星形地折疊并且在徑向上支撐在所述支撐元件上。作為替代方案，所述第二和/或第三過(guò)濾介質(zhì)也可以在一層或多層中圍繞相應(yīng)的支撐元件或圍繞所述第一過(guò)濾介質(zhì)層來(lái)纏繞。所述第二和第三過(guò)濾介質(zhì)同樣優(yōu)選是由玻璃纖維和/或合成纖維構(gòu)成的非織造織物介質(zhì)。
[0018]如果設(shè)置有一個(gè)以上的過(guò)濾介質(zhì)，那么所述第一過(guò)濾介質(zhì)可以是聚結(jié)梯級(jí)(Koaleszenzstufe)，在該聚結(jié)梯級(jí)中較小的液滴被收集在纖維上并且較大的小滴則在另一側(cè)上離開所述介質(zhì)。第二梯級(jí)可以用作分離層，有利地用作疏油部，用于將小滴從氣流中分離出來(lái)。另一個(gè)梯級(jí)還可以更優(yōu)選地構(gòu)造為微粒預(yù)分離器，使得固態(tài)的顆粒不阻塞聚結(jié)梯級(jí)和分離梯級(jí)。
[0019]所述支撐元件優(yōu)選以圓柱形的形式(例如管)來(lái)構(gòu)成，并且具有大量的用于氣流的流動(dòng)開口。這可以用穿孔的板件、拉伸金屬或塑料板或通過(guò)注塑的圓柱形的柵格件(Gitter)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0020]在一種有利的實(shí)施方式中，所述第一端盤部具有布置在中央處的抓取元件，該抓取元件用于在正確的安裝的狀態(tài)中將所述分離元件沿軸向固定在蓄壓系統(tǒng)中。在分離元件的安裝的狀態(tài)中處于上方的第一端盤部例如可以向上沿著軸向的方向以所述內(nèi)側(cè)上的支撐件的形式來(lái)延長(zhǎng)、例如以用于容納所述中間管的容納裝置的形式來(lái)延長(zhǎng)，所述容納裝置在軸向上遠(yuǎn)離所述上方的端面地延伸，以便因此在所述第一端盤部的外側(cè)上構(gòu)成抓取元件，所述抓取元件還有利地具有一邊沿，該邊沿優(yōu)選在徑向上作為環(huán)或凸緣從所述抓取元件向外突出，以便在那里作為安裝輔助件來(lái)抓取所述分離元件并且能夠在蓄壓系統(tǒng)中安裝/拆卸期間進(jìn)行操縱。優(yōu)選環(huán)狀的凸緣能夠?qū)崿F(xiàn)用于所述抓取元件的抓取的旋轉(zhuǎn)自由。換句話說(shuō)，所述抓取元件可以是所述容納裝置的外側(cè)并且