一種復(fù)合式氣液煙氣除塵強(qiáng)制導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種煙氣處理裝置，具體涉及一種用于海上平臺或FPS0(海上浮式儲卸油裝置)原油發(fā)電機(jī)組煙氣除塵和控制煙氣排放的復(fù)合式氣液混合流體強(qiáng)制導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大功率原油發(fā)電機(jī)組常被用于海上油田開發(fā)，以提供油田生產(chǎn)開發(fā)需要的電力。尤其是對于伴生氣不足的油田，原油發(fā)電機(jī)組作為經(jīng)濟(jì)的自發(fā)電方案，正被越來越多的用于海上平臺或FPS0。海上原油發(fā)電機(jī)組通常采用本油田自產(chǎn)原油作為燃料，由于受到機(jī)組負(fù)荷率、燃油含水率以及燃油品質(zhì)等各種因素的影響，經(jīng)常導(dǎo)致原油發(fā)電機(jī)組排放的煙氣中含塵量較高。在特定風(fēng)向和風(fēng)速的影響下，煙氣擴(kuò)散對海上平臺生活設(shè)施、現(xiàn)場工作間以及操作人員辦公環(huán)境造成一定的影響。如何降低煙氣中的含塵量以及引導(dǎo)煙氣擴(kuò)散路徑，對于改善海上平臺工作環(huán)境、降低煙氣擴(kuò)散對海上平臺生產(chǎn)的影響具有重要意義。
[0003]海上平臺由于空間受限，且考慮到對周邊設(shè)施的影響，原油發(fā)電機(jī)組的排煙管通常有垂直向下沖向海面、水平布置朝向平臺弦外以及垂直向上的三種布置方案。其中垂直向下和水平布置的排煙容易受到風(fēng)向的影響。對于原油發(fā)電機(jī)組，常用的脫除機(jī)組煙氣中固體顆粒的方法有水噴淋法和靜電除塵法。水噴淋法通常用于機(jī)組排煙管垂直朝下的布置，當(dāng)原油發(fā)電機(jī)組排煙管水平布置時，由于受到風(fēng)向和重力作用的影響則無法采用此方法。而靜電除塵法常用于陸上燃煤電站或鍋爐尾氣除塵，用于海上煙氣除塵尚屬試驗階段，且不能改變煙氣擴(kuò)散路徑。因此目前為止，尚未有一種既能去除煙氣中固體顆粒又能控制煙氣排放方向的煙氣處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種既能降低煙氣中含塵量，又能改善煙氣排放效果，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易操作的氣液復(fù)合式煙氣除塵和強(qiáng)制導(dǎo)流裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種復(fù)合式氣液煙氣除塵強(qiáng)制導(dǎo)流裝置，其特征在于，該裝置包括:一安裝于煙氣排煙直管外部的氣液預(yù)混器，一通過海水供應(yīng)管線和海水調(diào)節(jié)閥與所述氣液預(yù)混器的一進(jìn)口相連通的海水供應(yīng)系統(tǒng)，一通過空氣供應(yīng)管線和空氣調(diào)節(jié)閥與所述氣液預(yù)混器的另一進(jìn)口相連通的壓縮空氣系統(tǒng)，一通過氣液混合流體供應(yīng)管線和氣液混合流體調(diào)節(jié)閥與所述氣液預(yù)混器的出口相連通的氣液均分器，以及一通過若干根氣液分輸管與所述氣液均分器的出口相連通的氣液分布器;所述氣液均分器和氣液分布器均設(shè)置于所述煙氣排煙直管內(nèi)部，且所述氣液分布器的出口朝向煙管出口。
[0006]在一個優(yōu)選的實施例中，所述氣液預(yù)混器為一個內(nèi)徑0.1?0.4m的球形空心容器，在其球形外表面上開設(shè)有海水接口、空氣接口和氣液混合流體接口，分別用于連接海水、空氣以及氣液混合流體供應(yīng)管線;所述海水接口、空氣接口和氣液混合流體接口布置在同一個圓弧上，且所述空氣接口布置在正上方，所述海水接口布置在一側(cè)，所述氣液混合流體接口布置在正下方，所述海水接口和空氣接口與所述氣液混合流體接口的夾角均為90°。
[0007]在一個優(yōu)選的實施例中，所述氣液分布器為環(huán)狀，且所述氣液分布器的最大外徑為所述煙氣排煙直管內(nèi)徑的1/2?3/4;所述氣液分布器的外沿通過支架焊接固定在所述煙氣排煙直管的內(nèi)壁上，且所述氣液分布器所在平面與所述煙氣排煙直管的軸向垂直;所述氣液分布器朝煙管出口一側(cè)的表面上沿周向等距布置有多個氣液噴嘴，用于實現(xiàn)氣液混合流體的均勻噴射。
[0008]在一個優(yōu)選的實施例中，所述氣液均分器為一個內(nèi)徑0.05?0.2m的球形空心容器，其上開設(shè)有一個氣液混合流體進(jìn)口和三個氣液混合流體出口，所述氣液混合流體進(jìn)口通過氣液混合流體供應(yīng)管線與所述氣液預(yù)混器連接，三個所述氣液混合流體出口通過三根氣液分輸管與所述氣液分布器連接，用于均勻分配氣液混合流體給所述氣液分布器。
[0009]在一個優(yōu)選的實施例中，原油發(fā)電機(jī)組的排煙管為垂直向下布置或水平布置的煙管，所述煙氣排煙直管的長度至少滿足2?3m的要求，且對于水平布置的煙管其煙管出口處軸向相對水平面應(yīng)保證有至少向下5°的傾角。
[0010]在一個優(yōu)選的實施例中，所述海水供應(yīng)系統(tǒng)與平臺上的海水系統(tǒng)公用，直接從海水管網(wǎng)中引出一條管線即可。
[0011]在一個優(yōu)選的實施例中，所述壓縮空氣系統(tǒng)與平臺上的公用風(fēng)/儀表風(fēng)系統(tǒng)公用，直接從空氣儲罐出口管線中引出一路管線即可。
[0012]本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點:1、本發(fā)明能同時適用于朝下排放和水平排放的煙管，氣液分布器安裝在煙管內(nèi)壁，能夠提前對煙氣流場進(jìn)行干預(yù)，既能降低煙氣中的含塵量，又能對煙氣強(qiáng)制導(dǎo)流，控制了煙氣的不利擴(kuò)散。2、本發(fā)明對于不利風(fēng)向的適應(yīng)能力增強(qiáng)，當(dāng)風(fēng)向吹向平臺或FPSO內(nèi)部時，可通過增加氣液流速和流量改善煙氣的擴(kuò)散路徑。3、本發(fā)明設(shè)計了獨特的氣液預(yù)混器、氣液均分器和氣液分布器，噴射的氣液混合流體能夠形成柱狀水幕，能夠延緩煙氣的不規(guī)則擴(kuò)散。4、本發(fā)明利用了平臺既有的海水系統(tǒng)和公用風(fēng)/儀表風(fēng)系統(tǒng)，無需單獨設(shè)置這兩套系統(tǒng)，使得其結(jié)構(gòu)簡單造價低，操作方便且運行成本低廉。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的組成示意圖
[0014]圖2是本發(fā)明氣液分布器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3是本發(fā)明氣液分布器的主視結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中所示:I海水供應(yīng)系統(tǒng)，2壓縮空氣系統(tǒng)，3氣液預(yù)混器，4海水調(diào)節(jié)閥，5空氣調(diào)節(jié)閥，6氣液混合流體調(diào)節(jié)閥，7氣液分布器，8煙氣排煙直管，9柱狀水幕，1氣液分布器噴嘴，11氣液均分器，12氣液分輸管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為了更好地理解本發(fā)明，它們不應(yīng)該理解成對本發(fā)明的限制。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明包括海水供應(yīng)系統(tǒng)1、壓縮空氣系統(tǒng)2、氣液預(yù)混器3、氣液分布器7和氣液均分器11。其中，海水供應(yīng)系統(tǒng)I通過海水供應(yīng)管線與氣液預(yù)混器3的一進(jìn)口相連通，壓縮空氣系統(tǒng)2通過空氣供應(yīng)管線與氣液預(yù)混器3的另一進(jìn)口相連通，氣液預(yù)混器3的出口通過氣液混合流體供應(yīng)管線與設(shè)置在煙氣排煙直管8內(nèi)的氣液均分器11的進(jìn)口相連通，氣液均分器11的出口通過若干根氣液分輸管12與設(shè)置在煙氣排煙直管8內(nèi)的氣液分布器7相連通。
[0019]本發(fā)明還包括設(shè)置于海水供應(yīng)管線上的海水調(diào)節(jié)閥4，設(shè)置于空氣供應(yīng)管線上的空氣調(diào)節(jié)閥5，以及設(shè)置于氣液混合流體供應(yīng)管線上的氣液混合流體調(diào)節(jié)閥6。
[0020]在一個優(yōu)選的實施例中，氣液預(yù)混器3安裝在煙氣排煙直管8的外部，其為一個內(nèi)徑0.1?0.4m的球形空心容器，在其球形外表面上開設(shè)有海水接口、空氣接口和氣液混合流體接口，分別用于連接海水、空氣以及氣液混合流體供應(yīng)管線。同時，海水接口、空氣接口和氣液混合流體接口布置在同一個圓弧上，且空氣接口布置在正上方，海水接口布置在左側(cè)，氣液混合流體接口布置在正下方，海水接口和空氣接口與氣液混合流體接口的夾角均為90。。
[0021 ] 在一個優(yōu)選的實施例中，如圖2所不，氣液分布器7為環(huán)狀，且氣液分布器7的最大外徑為煙氣排煙直管8內(nèi)徑的1/2?3/4。氣液分布器7的外沿通過支架焊接固定在煙氣排煙直管8的內(nèi)壁上，且氣液分布器7所在平面與煙氣排煙直管8的軸向垂直。氣液分布器7朝外側(cè)的表面上沿周向等距布置有多個氣液噴嘴10，用于實現(xiàn)氣液混合流體的均勻噴射。
[0022]在一個優(yōu)選的實施例中，如圖3所示，氣液均分器11為一個內(nèi)徑0.05?0.2m的球形空心容器，其上開設(shè)有一個氣液混合流體進(jìn)口和三個氣液混合流體出口，氣液混合流體進(jìn)口通過氣液混合流體供應(yīng)管線與氣液預(yù)混器3連接，三個氣液混合流