蘭8的腐蝕。
[0028]催化劑投料管3的外壁直徑與第二進(jìn)料管2的內(nèi)壁直徑相等，通過催化劑投料管3與第二進(jìn)料管2支架的過盈配合，使催化劑投料管3膨脹連接在第二進(jìn)料管2內(nèi)，催化劑投料管3的懸臂梁變短，其懸臂梁長度僅為伸入第一進(jìn)料管I的部分，如果支撐裝置損壞無法為催化劑投料管3進(jìn)行支撐，那么由于催化劑投料管3的懸臂梁較短也可以有效的避免催化劑投料管3斷裂。
[0029]催化劑投料管3伸入第一進(jìn)料管I 一端的端頭設(shè)置在第一進(jìn)料管I的圓管軸線位置，催化劑投料管3的出料方向與第一進(jìn)料管I的出料方向平行，使催化劑溶液從催化劑投料管3流出的位置在第一進(jìn)料管I的軸心位置，并且催化劑溶液從催化劑投料管3流出后的出料方向與醋酸蒸汽從第一進(jìn)料管I流出后的出料方向平行，有利于催化劑與醋酸蒸汽的混合。
[0030]如圖1所示，由于本實(shí)施例中，第二進(jìn)料管2和催化劑投料管3是按一定傾斜角度設(shè)置的，與第一進(jìn)料管I之間存在一定夾角，從第一進(jìn)料管I流出的醋酸蒸汽與從催化劑投料管3流出的催化劑在混合時的流向不平行，影響了混合效果，所以在本實(shí)施例中，催化劑投料管3伸入第一進(jìn)料管I的一端在第一進(jìn)料管I的圓管軸線位置彎折，彎折后的催化劑投料管3沿著第一進(jìn)料管I的圓管軸線延伸，即催化劑投料管3彎折后部分的軸線與第一進(jìn)料管I的圓管軸線重合。通過該結(jié)構(gòu)使催化劑溶液從催化劑投料管3流出后，不僅位于第一進(jìn)料管I的軸心位置，還與從第一進(jìn)料管I流出的醋酸蒸汽的出料方向平行，有利于催化劑與醋酸蒸汽的混合。
[0031]支撐裝置在此還起到了一定的輔助作用，通過支撐裝置保證了催化劑投料管3不晃動，使催化劑投料管3的端頭能夠保持在第一進(jìn)料管I的圓管軸線位置。
[0032]催化劑投料管3彎折后延伸的部分伸入混合器筒體6內(nèi)，在催化劑投料管3伸入混合器筒體6內(nèi)的端頭上設(shè)置有噴霧頭5，噴霧頭5的噴淋方向與第一進(jìn)料管I的出料方向相同。
[0033]綜上所述，由于設(shè)置支撐裝置，使催化劑投料管3不易斷裂，通過避免催化劑投料管3斷裂，使催化劑溶液在進(jìn)入混合器時，不會對第一進(jìn)料管I和封頭法蘭8進(jìn)行激流沖擊，而且由于催化劑投料管3不斷裂從而使混合均勻，使得醋酸蒸汽和催化劑的混合達(dá)到均勻度，從而形成磷酸銨，避免因混合不均勻形成磷酸對封頭法蘭8進(jìn)行腐蝕，極大的提高了封頭法蘭8的使用壽命。通過催化劑投料管3在第一進(jìn)料管I的圓管軸線位置彎折，并沿圓管軸線延伸，使催化劑溶液從催化劑投料管3流出后位于第一進(jìn)料管I的軸心位置，并且與第一進(jìn)料管I的醋酸蒸汽汽流方向平行，有利于催化劑溶液與醋酸蒸汽的混合，提高了混合效果。
[0034]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合器催化劑投料裝置，包括第一進(jìn)料管(I)和催化劑投料管(3)，所述催化劑投料管(3)的一端伸入所述第一進(jìn)料管(I)內(nèi)，其特征在于:在所述催化劑投料管(3)伸入第一進(jìn)料管(I)的一端固定有支撐裝置，所述支撐裝置與所述第一進(jìn)料管(I)的內(nèi)壁搭接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:還包括第二進(jìn)料管(2)，所述第二進(jìn)料管(2)固定在所述第一進(jìn)料管(I)外壁，在所述第二進(jìn)料管(2)內(nèi)設(shè)置有所述催化劑投料管(3)，所述催化劑投料管(3) —端的端頭與所述第二進(jìn)料管(2)固定，另一端伸入所述第一進(jìn)料管(I)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:所述催化劑投料管(3)的外壁直徑與第二進(jìn)料管(2)的內(nèi)壁直徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:所述催化劑投料管(3)伸入所述第一進(jìn)料管(I) 一端的端頭設(shè)置在所述第一進(jìn)料管(I)的圓管軸線位置，所述催化劑投料管⑶的出料方向與第一進(jìn)料管⑴的出料方向平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:所述催化劑投料管(3)與所述第一進(jìn)料管(I)之間具有一定夾角，所述催化劑投料管(3)伸入所述第一進(jìn)料管(I)的一端在所述第一進(jìn)料管(I)的圓管軸線位置彎折，所述催化劑投料管(3)彎折后的部分沿第一進(jìn)料管(I)的圓管軸線延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:在所述催化劑投料管(3)的端頭設(shè)置有噴霧頭(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:所述噴霧頭(5)的噴淋方向與第一進(jìn)料管(I)的出料方向相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:所述支撐裝置包括兩根支架(4)，每根支架(4) 一端與所述催化劑投料管(3)的端部固定，另一端與所述第一進(jìn)料管(I)的內(nèi)壁搭接，兩根所述支架(4)在水平方向上的夾角為180°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:所述支撐裝置包括三根支架(4)，每根支架(4) 一端與所述催化劑投料管(3)的端部固定，另一端與所述第一進(jìn)料管(I)的內(nèi)壁搭接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種混合器催化劑投料裝置，其特征在于:每兩根所述支架(4)在水平方向上的夾角為120°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混合器催化劑投料裝置，包括第一進(jìn)料管和催化劑投料管，所述催化劑投料管的一端伸入所述第一進(jìn)料管內(nèi)，在所述催化劑投料管伸入第一進(jìn)料管的一端固定有支撐裝置，所述支撐裝置與所述第一進(jìn)料管的內(nèi)壁搭接。本發(fā)明通過避免催化劑投料管斷裂，有效防止了因催化劑投料管斷裂使催化劑對混合器封頭法蘭的沖擊，并且防止了催化劑在催化劑投料管斷裂后與醋酸蒸汽混合達(dá)不到均勻度形成磷酸對封頭法蘭的腐蝕，提高了封頭法蘭的使用壽命，并且提高了混合效果。
【IPC分類】B01F3/04, B01F5/04, B01F5/20
【公開號】CN105561821
【申請?zhí)枴緾N201410532203
【發(fā)明人】張英民, 李德華, 田智英
【申請人】青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月10日