切焦輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切焦輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市售焦炭，為較大的塊狀結(jié)構(gòu)，且形狀不規(guī)則，大小不一，無(wú)法直接用于工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要將塊狀焦炭進(jìn)一步粉碎加工成一定粒度的焦炭原料，才能滿(mǎn)足工業(yè)設(shè)備，如冶金設(shè)備，使用需要。
[0003]狼牙式破碎機(jī)是一種焦炭粉碎設(shè)備，但其存在出粉率較高，設(shè)備本身容易損壞的技術(shù)問(wèn)題。針對(duì)狼牙式破碎機(jī)存在的上述問(wèn)題，出現(xiàn)一種采用齒形切刀卡接輥軸上的切焦機(jī)，通過(guò)輥軸帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)塊狀焦炭切割。如公開(kāi)號(hào)為CN204544291U的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)，公開(kāi)一種切焦機(jī)，包括齒圈及滾動(dòng)軸，齒圈上設(shè)置有連接孔，齒圈套在滾動(dòng)軸上，滾動(dòng)軸的一端套接有緊固套，另一端套接有緊固圈及固定套，所述緊固圈位于固定套的內(nèi)側(cè)，所述緊固圈、緊固套及固定套的套接處內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，與之相對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸上設(shè)置有凸槽及凹槽二，所述緊固套及固定套上設(shè)置有安裝孔，所述緊固套上設(shè)置有螺栓固定孔，連接桿穿過(guò)所述齒圈、固定套、緊固套及緊固圈上的連接孔、安裝孔及螺栓固定孔將齒圈、固定套、緊固套及緊固圈進(jìn)行固定連接，所述緊固套上還設(shè)置有豎向通透孔，所述豎向通透孔嵌有緊固柱，緊固柱的低端插入滾動(dòng)軸的凹槽二內(nèi)。
[0004]上述切焦機(jī)的齒輥，也即帶齒圈的滾動(dòng)軸，其齒圈上的切刀片，也即刀齒，在切焦時(shí)，和物料之間是面接觸，切削阻力較大，同時(shí)還存在切刀片磨損快，經(jīng)常出現(xiàn)切刀片斷裂，切割后的焦炭物料經(jīng)常卡塞在相鄰兩個(gè)切刀片之間，影響到焦炭的切割效率和切割質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種刀齒點(diǎn)接觸切焦的切焦輥，從而進(jìn)一步提尚焦炭的切割效率和切割質(zhì)量，進(jìn)一步提尚齒棍的耐用性。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]切焦輥，包括輥軸，多根拉桿，通過(guò)端套設(shè)置在輥軸上的輥軸套筒，設(shè)置在輥軸套筒上的多個(gè)齒圈，設(shè)置在相鄰兩個(gè)齒圈之間的輥軸套筒上的隔環(huán)，設(shè)置在兩端齒圈外側(cè)輥軸套筒上的端盤(pán)，端盤(pán)、隔環(huán)、齒圈的中間部位均開(kāi)設(shè)有輥軸套筒通孔，端盤(pán)、隔環(huán)、齒圈通過(guò)輥軸套筒通孔穿套在輥軸套筒上，端盤(pán)、隔環(huán)、齒圈的輥軸套筒孔外圈開(kāi)設(shè)有與拉桿數(shù)量一樣的拉桿通孔，多根拉桿從一側(cè)端盤(pán)穿入，順次穿過(guò)設(shè)置在輥軸套筒的齒圈、隔環(huán)，從另一側(cè)的端盤(pán)穿出，并通過(guò)拉桿螺母緊固連接；
[0008]齒圈，包括圓盤(pán)狀齒圈盤(pán)體，均布在齒圈盤(pán)體外周的多個(gè)主刀齒，相鄰的兩個(gè)主刀齒之間具有內(nèi)凹的排肩槽;主刀齒的主側(cè)面的三側(cè)開(kāi)設(shè)有坡面，相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，主刀齒為雙面開(kāi)坡面結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，齒圈的排肩槽內(nèi)設(shè)置有副刀齒。
[0011]進(jìn)一步，主刀齒的材料為碳素刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼中的一種。
[0012]本發(fā)明的切焦輥適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、及其他焦炭使用行業(yè)的切焦機(jī)使用。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]1、本發(fā)明的切焦輥，由于采用在輥軸套筒上平行設(shè)置多個(gè)齒圈，每個(gè)齒圈的齒圈盤(pán)體外周均布有多個(gè)主刀齒，主刀齒主側(cè)面具有對(duì)焦炭進(jìn)行點(diǎn)接觸剪切破碎的鋒利棱角結(jié)構(gòu)，相鄰的兩個(gè)主刀齒之間具有收納破碎后顆粒焦炭料的內(nèi)凹排肩槽。本發(fā)明的切焦輥安裝在切焦機(jī)上進(jìn)行切焦作業(yè)時(shí)，在進(jìn)料口下方的切焦箱形成高速旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)接觸剪切刀齒陣，將從進(jìn)料口落下的焦炭塊料快速破碎成粒度均勻的顆粒焦炭料，并收納在齒圈的排肩槽中，并通過(guò)主切焦輥和從切焦輥高速旋轉(zhuǎn)將其帶到切焦箱下部，從而實(shí)現(xiàn)焦炭破碎的均勻化，和破碎焦炭料排出的通暢化。
[0015]相較于現(xiàn)有的切焦輥，采用線片狀刀齒進(jìn)行焦炭塊料破碎，焦炭塊料破碎阻力大，刀齒磨損大，刀齒容易斷裂，焦炭塊料破碎后的顆粒焦炭料粒度不均勻;本發(fā)明的切焦輥的主刀齒，其主側(cè)面具有兩個(gè)鋒利棱角結(jié)構(gòu)，焦炭塊料破碎時(shí)，其點(diǎn)接觸剪切焦炭塊料，破碎阻力小，主刀齒磨損小，主刀齒不容易斷裂，使用壽命長(zhǎng)，焦炭塊料破碎成的顆粒焦炭料粒度均勻。
[0016]2、本發(fā)明的切焦輥，由于采用雙面開(kāi)坡面結(jié)構(gòu)的主刀齒，兩個(gè)主側(cè)面均具有鋒利的棱角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了主刀齒對(duì)焦炭塊料的破碎效率和破碎質(zhì)量；由于采用在排肩槽設(shè)置副刀齒，進(jìn)一步保護(hù)齒圈盤(pán)體及提高切焦排肩的通暢性；由于可以采用碳素刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼中的一種來(lái)制造主刀齒，進(jìn)一步提高切焦作業(yè)的針對(duì)性和經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的切焦輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的切焦輥的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的齒圈組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為帶副刀齒的本發(fā)明的齒圈組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的切焦輥的用于切焦機(jī)的實(shí)施示意圖。
[0022]圖1至圖3中的附圖標(biāo)記分別表示為:1_輥軸，2-端套，3-輥軸套筒，4-齒圈，5-隔環(huán)，6-端盤(pán)，7-拉桿，8-拉桿螺母，9-電機(jī)，I O-變速箱，11-切焦箱，12-軸承座組，401-齒圈盤(pán)體，402-主刀齒，403-排肩槽，404-副刀齒，405-棍軸套筒通孔，406-拉桿通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1至圖3所示，同時(shí)參照?qǐng)D5所示，本發(fā)明的切焦輥，包括輥軸I，多根拉桿7，通過(guò)端套2設(shè)置在輥軸I上的輥軸套筒3，設(shè)置在輥軸套筒3上的多個(gè)齒圈4，設(shè)置在相鄰兩個(gè)齒圈4之間的輥軸套筒3上的隔環(huán)5，設(shè)置在兩端齒圈4外側(cè)輥軸套筒3上的端盤(pán)6，端盤(pán)6、隔環(huán)
5、齒圈4的中間部位均開(kāi)設(shè)有輥軸套筒通孔405，端盤(pán)6、隔環(huán)5、齒圈4通過(guò)輥軸套筒通孔405穿套在輥軸套筒3上，端盤(pán)6、隔環(huán)5、齒圈4的輥軸套筒3孔外圈開(kāi)設(shè)有與拉桿7數(shù)量一樣的拉桿通孔406，多根拉桿7從一側(cè)端盤(pán)6穿入，順次穿過(guò)設(shè)置在輥軸套筒3的齒圈4、隔環(huán)5，從另一側(cè)的端盤(pán)6穿出，并通過(guò)拉桿螺母8緊固連接;齒圈4，包括圓盤(pán)狀齒圈盤(pán)體401，均布在齒圈盤(pán)體401外周的多個(gè)主刀齒402，相鄰的兩個(gè)主刀齒402之間具有內(nèi)凹的排肩槽403;主刀齒402的主側(cè)面的三側(cè)開(kāi)設(shè)有坡面，相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu)。
[0025]如圖5所示，本發(fā)明投入使用時(shí)，切焦輥，通過(guò)設(shè)置在切焦箱11兩端設(shè)置的軸承座組12，以雙對(duì)輥結(jié)構(gòu)設(shè)置在切焦機(jī)的切焦箱11中，切焦輥的輥軸I傳動(dòng)連接變速箱10，變速箱10傳動(dòng)連接電機(jī)9。焦炭塊料從切焦箱11上端中部的進(jìn)料口進(jìn)入切焦箱11，焦炭塊料跌落到切焦輥上方，高速旋轉(zhuǎn)的切焦輥和焦炭塊料產(chǎn)生高速剪切碰撞，將焦炭塊料碰碎。
[0026]如圖5所示，同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3所示，通過(guò)端套2及隔環(huán)5間隔設(shè)置在輥軸套筒3上的多個(gè)齒圈4構(gòu)成的切焦輥，其齒圈盤(pán)體401外周均布有多個(gè)主刀齒402，其上的兩個(gè)主刀齒402之間具有內(nèi)凹的排肩槽403，主刀齒402的主側(cè)面的三側(cè)開(kāi)設(shè)有坡面，相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu)。當(dāng)切焦輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在進(jìn)料口下方形成棱角結(jié)構(gòu)切割點(diǎn)的均勻布置的主刀齒402點(diǎn)切割陣，從切焦箱11進(jìn)料口跌落的焦炭塊料和主刀齒402棱角結(jié)構(gòu)產(chǎn)生點(diǎn)接觸剪切碰撞，點(diǎn)接觸剪切碰撞剪切阻力較小，能快速將焦炭塊料破碎成顆粒焦炭料，收納在齒圈4的排肩槽403中，排肩槽403中的顆粒焦炭料隨著主切焦輥和從切焦輥向下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)排肩槽403轉(zhuǎn)到主切焦輥和從切焦輥下方后，排肩槽403中的顆粒焦炭料，在離心力和顆粒焦炭料自身重力作用下，跌落到切焦箱11底部，從出料口排出。
[0027]由此可見(jiàn)，本發(fā)明的切焦輥，其均輥軸套筒3上均間隔設(shè)置有多個(gè)齒圈4，齒圈4的齒圈盤(pán)體401外周均布有多個(gè)主側(cè)面具有鋒利棱角結(jié)構(gòu)主刀齒402，相鄰的兩個(gè)主刀齒402之間具有內(nèi)凹的排肩槽403，投入使用時(shí)，具有在進(jìn)料口下方的切焦箱11形成高速旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)接觸剪切刀齒陣，將從進(jìn)料口落下的焦炭塊料快速破碎成顆粒焦炭料，收納在齒圈4的排肩槽403中，并通過(guò)主切焦輥和從切焦輥高速旋轉(zhuǎn)將其帶到切焦箱11下部，從出料口排出的技術(shù)作用。
[0028]相較于現(xiàn)有的切焦輥的刀齒，采用線片狀刀齒進(jìn)行焦炭塊料破碎，焦炭塊料破碎阻力大，刀齒磨損大，刀齒容易斷裂，焦炭塊料破碎后的顆粒焦炭料粒度不均勻;本發(fā)明的切焦輥的主刀齒402，其主側(cè)面具有兩個(gè)鋒利棱角結(jié)構(gòu)，焦炭塊料破碎時(shí)，其點(diǎn)接觸剪切焦炭塊料，破碎阻力小，主刀齒402磨損小，主刀齒402不容易斷裂，使用壽命長(zhǎng)，焦炭塊料破碎成的顆粒焦炭料粒度均勻。
[0029]如圖1至圖3所示，同時(shí)參照?qǐng)D5所示，實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)切焦機(jī)的規(guī)格尺寸，確定切焦輥的規(guī)格尺寸;在根據(jù)切焦輥的規(guī)格尺寸確定輥軸1、輥軸套筒3、端盤(pán)6、端套2、隔環(huán)5、拉桿7、桿螺母、齒圈4的規(guī)格尺寸;齒圈4規(guī)格尺寸包括齒圈盤(pán)體401的規(guī)格尺寸、主刀齒402的數(shù)量及主刀齒402的規(guī)格尺寸、排肩槽403的規(guī)格尺寸;主刀齒402的規(guī)格尺寸包括主刀齒402的主側(cè)面的三側(cè)坡面的規(guī)格尺寸，及相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu)的規(guī)格尺寸。其中，端盤(pán)6、隔環(huán)5、齒圈4的規(guī)格尺寸，還包括開(kāi)設(shè)在其上的輥軸套筒通孔405和拉桿通孔406的規(guī)格尺寸。
[0030]如圖1至圖3所示，同時(shí)參照?qǐng)D5所示，實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域