再重新補(bǔ)充一定濃度的尿素溶液。
[0047](3)從第二級填料塔4頂部出來的尾氣進(jìn)入兩級降膜吸收塔6和8中，與水溶液同向接觸，副產(chǎn)鹽酸。吸收后的溶液進(jìn)入到貯液罐7及9中，再通過循環(huán)栗實(shí)現(xiàn)循環(huán)吸收，當(dāng)?shù)谌壩账A液罐中6中鹽酸濃度>20%時排到專用收集桶中。再重新補(bǔ)充水溶液。
[0048](4)最后從第四級降膜吸收塔出來的廢氣通入到兩級吸附塔10和11底部，經(jīng)過吸附劑吸附進(jìn)一步凈化，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。所述吸附劑為活性炭。
[0049]實(shí)施例1
[0050]2，6_二氯苯腈是多種除草劑和殺蟲劑的中間體，某廠2，6_二氯苯腈項(xiàng)目通過氯化、水解縮合、過濾、精餾工序產(chǎn)生的含氯氣、氯化氫、甲酸、一氧化氮、二氧化氮、吡啶尾氣。含氮氧化物56000mg/m3，氯氣68000mg/m3，氯化氫260000mg/m3，有機(jī)物8000mg/m3，廢氣以500m3/h的流量進(jìn)入冷凝器，冷凝溫度為20°C，冷凝后的廢氣進(jìn)入第一級填料塔底部，所述第一填料塔中尿素濃度為15%，與從塔底的廢氣逆流吸收，噴淋密度為50m3/m2.h，廢氣停留時間為18s，吸收溫度為50°C，從第一填料塔出來的廢氣從塔底進(jìn)入第二填料塔塔，與從塔頂噴淋的尿素逆向接觸，噴淋密度為20m3/m2.h，廢氣停留時間為10s，所述第二填料塔的尿素濃度為10%，吸收溫度為35°C。兩級填料塔塔徑為0.Sm，填料高度為3m。從第二填料塔出來的廢氣從塔頂進(jìn)降膜吸收塔，與清水從塔頂并流吸收。第三級吸收塔的液氣比為12L/m3，廢氣流速為lm/s，吸收溫度為35°C，第四級吸收塔的液氣比為15L/m3，廢氣流速為1.2m/s，吸收溫度為30°C。經(jīng)水溶液吸收后的尾氣進(jìn)入吸附塔，廢氣在第一級吸附塔停留時間3s，第二級停留時間為5s。吸收后氮氧化物濃度158mg/m3，氯氣濃度為53mg/m3，V0Cs為15mg/m3。[0051 ] 實(shí)施例2
[0052]2，4_ 二氯氟苯是合成廣譜抗菌素環(huán)丙沙星的中間體。某公司以鄰二氯苯為原料經(jīng)過硝化、氟化、氯化、精餾合成2，4_二氯氟苯工藝，廢氣主要是氯化過程產(chǎn)生的，其主要成分是氯氣、氮氧化合物和有機(jī)廢氣。含氮氧化物3060mg/m3，氯氣7520mg/m3，氯化氫510mg/m3，有機(jī)廢氣700mg/m3，廢氣以200m3/h的流量進(jìn)入冷凝器，冷凝溫度為5°C，冷凝后的廢氣進(jìn)入第一級填料塔底部，所述第一填料塔中尿素濃度為10%，與從塔底的尾氣逆流吸收，噴淋密度為18m3/m2.h，廢氣停留時間為8s，吸收溫度為40 V，填料塔的塔徑為0.6m，填料高度為
2.6m。從第一填料塔出來的廢氣從塔頂進(jìn)降膜吸收塔，與清水從塔頂并流吸收，第二級吸收塔的液氣比為20L/m3，廢氣流速為1.3m/s，吸收溫度為37°C，第三級吸收塔的液氣比為26L/m3，廢氣流速為1.6m/s，吸收溫度為28 V。經(jīng)水溶液吸收后的尾氣進(jìn)入吸附塔，廢氣在吸附塔停留時間6s。吸收后氮氧化物濃度為122mg/m3，氯氣濃度為54mg/m3，VOCs為10mg/m3。
[0053]實(shí)施例3
[0054]1,2,4-三氯苯是一種用途很廣的有機(jī)中間體，既可作溶劑使用，又是合成醫(yī)藥與顏料的原料。某公司以2，4_二硝基氯苯經(jīng)氯化合成I，2，4_三氯苯，合成過程中會有未反應(yīng)的氯氣和氮氧化合物和有機(jī)廢氣。含氮氧化物4180mg/m3，氯氣6230mg/m3，氯化氫1620mg/m3，有機(jī)廢氣4460mg/m3，廢氣以I OOm3/h的流量進(jìn)入冷凝器，冷凝溫度為O V，冷凝后的廢氣進(jìn)入第一級填料塔底部，所述第一填料塔中尿素濃度為10 %，與從塔底的尾氣逆流吸收，噴淋密度為24m3/m2.h，廢氣停留時間為11 s，吸收溫度為45 V，填料塔塔徑為0.8m，填料高度為2m。從第一填料塔出來的廢氣從塔頂進(jìn)降膜吸收塔，與清水從塔頂并流吸收。第二級吸收塔的液氣比為30L/m3，廢氣流速為1.3m/s，吸收溫度為38°C，第三級吸收塔的液氣比為36L/m3，廢氣流速為1.6m/s，吸收溫度為27 V。經(jīng)水溶液吸收后的尾氣進(jìn)入吸附塔，廢氣在第一級吸附塔停留時間4s，在第二級吸附塔停留時間為6s。吸收后氮氧化物濃度為167mg/m3，氯氣濃度為 45mg/m3，VOCs 為 10mg/m3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氯氣、氯化氫、氮氧化合物混合有機(jī)廢氣的處理方法，包括有冷凝單元、吸收單元和吸附單元，各個單元組合成整體流程，其特征在于所述的冷凝單元采用一級冷凝，吸收單元采用四級吸收，吸附單元采用兩級吸附，廢氣首先通過冷凝單元冷卻器、除沫器將尾氣中較高沸點(diǎn)VOCs盡可能冷卻下來，回收使用;然后進(jìn)入吸收單元的尿素水溶液吸收塔，通過催化吸收反應(yīng)，將廢氣中氮氧化物、氯氣全部氧化還原、分解吸收，除去氮和氯;除氮、氯后的廢氣進(jìn)入吸收單元的降膜水溶液吸收塔，副產(chǎn)鹽酸;剩余廢氣最后通過吸附單元的吸附塔，吸附剩余的VOCs，從而達(dá)標(biāo)排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的冷卻器通過低溫冷卻鹽水冷卻-5 0C到20 °C范圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的尿素水溶液吸收塔采用兩級吸收，兩級尿素水溶液吸收塔吸收的循環(huán)液經(jīng)換熱器換熱將溫度控制在20°C到60°C范圍；所述的降膜水溶液吸收塔采用兩級吸收，兩級降膜水溶液吸收塔吸收的水溶液經(jīng)換熱器換熱將溫度控制在20°C到50°C范圍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的兩級尿素水溶液吸收塔的噴淋密度為10?50m3/m2.h，廢氣在每級吸收塔停留時間為5?60s。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的尿素水溶液的質(zhì)量百分濃度為5%?15%，第一級吸收塔釜中尿素含量<5%時，需添加尿素溶液，當(dāng)?shù)谝患壩账}酸濃度> 20 %時副產(chǎn)鹽酸。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的兩級降膜水溶液吸收塔，吸收水溶液從后級吸收塔逆流到前級吸收塔，當(dāng)前級吸收塔釜鹽酸濃度>20%時副產(chǎn)鹽酸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的兩級降膜水溶液吸收塔的氣液比為I?50L/m3，廢氣在每級吸收塔流速為0.5?3m/s;整個降膜吸收系統(tǒng)真空度不大于-0.5MPa。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的吸附單元的吸附塔中廢氣停留時間為3?10s，從降膜水溶液吸收塔出來的尾氣通入到吸附塔底部，經(jīng)過吸附劑保護(hù)進(jìn)一步凈化，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的吸附劑為活性炭或改性活性炭。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合有機(jī)廢氣的處理方法，其特征在于所述的兩級尿素水溶液吸收塔為石墨或玻璃鋼耐腐蝕填料塔，填料為陶瓷或聚四氟乙烯;所述的兩級降膜水溶液吸收塔為石墨或改性石墨耐腐蝕材料降膜吸收塔;所述的吸附塔的材質(zhì)為玻璃鋼。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含氯氣、氯化氫、氮氧化合物混合有機(jī)廢氣的處理方法，該方法不僅對氮氧化合物有很好的脫除效果，同時使得氯氣有很好的脫除效果。本發(fā)明的處理方法包括有冷凝單元、吸收單元和吸附單元，其中所述的冷凝單元采用一級冷凝，吸收單元采用四級吸收，吸附單元采用兩級吸附，廢氣首先通過冷凝單元冷卻器、除沫器將尾氣中較高沸點(diǎn)VOCs盡可能冷卻下來，回收使用；然后進(jìn)入吸收單元的尿素水溶液吸收塔，通過催化吸收反應(yīng)，將廢氣中氮氧化物、氯氣全部氧化還原、分解吸收，除去氮和氯；除氮、氯后的廢氣進(jìn)入吸收單元的降膜水溶液吸收塔，副產(chǎn)鹽酸；剩余廢氣最后通過吸附單元的吸附塔，吸附剩余的VOCs，從而達(dá)標(biāo)排放。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/56, B01D53/68, B01D53/86
【公開號】CN105597535
【申請?zhí)枴緾N201610186537
【發(fā)明人】劉定華, 陳壯, 顧乃亞, 李松躍, 張漢杰, 劉曉勤, 孫林兵
【申請人】南京工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月29日