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      一種碳顆粒物燃燒催化劑及其制備方法_4

      文檔序號:9833572閱讀:來源:國知局
      C下焙 燒 5h,得到載體 Ceo. 75Zr〇. 25Ndo. ι〇2。
      [0092] 稱取Ig Ceo.75Zr〇.^Nck1O2催化劑載體于250mL的三口圓底燒瓶中,加入IOOmL乙二 醇,超聲60min。取0.02g乙酰丙酮釕,0.30g硝酸銀和0.15g硝酸鎳加入到圓底燒瓶中,超聲 30min后置于油浴鍋中,室溫下攪拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液調(diào)節(jié)溶液酸堿度直至 PH大于11,開啟油浴鍋加熱,升溫至140°C,反應(yīng)6h,過程中使用磁子攪拌,通入犯并用水進 行冷凝回流。將上述固液混合物經(jīng)抽濾分離得到固體,在80°C下真空干燥6h以上,將所得催 化劑在800°(:下,含水10%的空氣中焙燒611,即得到催化劑0.5%1?1120%厶83%附/ Ceo.75Zro.25Ndo.1O2。
      [0093] 按照實施例1相同方法測試碳煙顆粒的燃燒情況,該催化劑T1Q、T5Q、T9()所對應(yīng)溫度 分別為 320°C,355°C 和 379°C。
      [0094] 實施例18
      [0095] 稱取1.95g硝酸鈰、0.64g硝酸鋯和0.26g硝酸鑭放入250mL的燒杯中,加入適量去 離子水配置成混合溶液。往混合溶液中加入1.90g檸檬酸,將混合溶液在80°C中加熱并攪拌 直至溶液成凝膠狀。接著放入l〇〇°C烘箱中進行干燥,經(jīng)充分研磨后在他氣氛中,600°C下焙 燒 5h,得到載體 Ceo. 75Zr〇. 25Lao. ι〇2。
      [0096] 稱取Ig Ceo.75Zr〇. AatL1O2催化劑載體于250mL的三口圓底燒瓶中,加入IOOmL乙二 醇,超聲60min。取0.02g乙酰丙酮釕,0.30g硝酸銀和0.15g硝酸鎳加入到圓底燒瓶中,超聲 30min后置于油浴鍋中,室溫下攪拌IOmin。用含5%NaOH的乙二醇溶液調(diào)節(jié)溶液酸堿度直至 PH大于11,開啟油浴鍋加熱,升溫至140°C,反應(yīng)6h,過程中使用磁子攪拌,通入犯并用水進 行冷凝回流。將上述固液混合物經(jīng)抽濾分離得到固體,在80°C下真空干燥6h以上,將所得催 化劑在800°(:下,含水10%的空氣中焙燒611,即得到催化劑0.5%1?1120%厶83%附/ Ceo.75Zro.25Lao.1O2。
      [0097]按照實施例1相同方法測試碳煙顆粒的燃燒情況,該催化劑T1Q、T5Q、T 9()所對應(yīng)溫度 分別為 323°C,359°C 和 385°C。
      [0099] 實施例1~10催化劑的起燃溫度,峰值溫度和完全燃燒溫度見下表1:
      [0100] 表1
      [0101] 實施例10~18催化劑的起燃溫度,峰值溫度和完全燃燒溫度見下表2:
      [0102] 表2

      [0105] 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知,本發(fā)明的技術(shù)方案的參數(shù)和涉及的物質(zhì)在下述范圍內(nèi) 變化時,仍然能夠得到與上述實施例相同或相近的技術(shù)效果:
      [0106] -種碳顆粒物燃燒催化劑,:由鈰鋯基復(fù)合氧化物載體及負載其上的第一活性組 分、第二活性組分和第三活性組分組成,第一活性組分的負載量為10~30%,第二活性組分 的負載量為〇. 1 %~2%,第三活性組分的負載量為0%~10% ;
      [0107] 鈰鋯復(fù)合氧化物載體的通式為CexZr PxMyO2,其中M為稀土元素 Y、La、Nd、Pr、Dy、Sm 或Gd,其中下標X為Ce的摩爾比例系數(shù),X為0.2~0.9 ;y為稀土元素的摩爾比例系數(shù),y為 0.01 ~0.3;
      [0108]第一活性組分為Ag;
      [0109] 第二活性組分為貴金屬Ru、Pd或Pt;
      [0110] 第三活性組分為過渡金屬Fe、Co、Ni或Cu。
      [0111] 一種上述碳顆粒物燃燒催化劑的制備方法,包括如下步驟:
      [0112] (1)采用檸檬酸絡(luò)合法制備鈰鋯基復(fù)合氧化物載體;
      [0113] (2)將鈰鋯基復(fù)合氧化物載體與適量乙二醇混合攪拌均勻;
      [0114] (3)將第一活性組分、第二活性組分和第三活性組分的鹽類化合物分別溶于乙二 醇中,再加入到步驟(2)的物料中,室溫下通入N 2充分攪拌;
      [0115] (4)用含5~20%Na0H的乙二醇調(diào)節(jié)步驟(3)的物料的pH至大于11,再加熱充分反 應(yīng)5~7h,過程用水進行冷凝回流,得固液混合物;
      [0116] (5)將上述固液混合物經(jīng)抽濾分離得到固體,在60~90 °C下真空干燥5~8h,再在 450~650 °C下,含水10 %的空氣中焙燒5~IOh,即得到所述碳顆粒物燃燒催化劑。
      [0117] 3、如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)包括如下步驟:
      [0118] a、按照所述通式,稱取硝酸鈰、硝酸鋯和稀土元素硝化鹽,然后加入適量去離子水 配制成混合溶液;
      [0119] b、向上述混合溶液中加入檸檬酸,在80~100 °C的溫度下攪拌直至溶液成凝膠狀, 檸檬酸與混合溶液中金屬陽離子的摩爾比為1.5~2.0;
      [0120] c、將步驟c所得的物料于80~120 °C干燥,并經(jīng)充分研磨后,在N2氣氛中,500~600 °C下焙燒5~I Oh,得到所述鈰鋯復(fù)合氧化物載體。
      [0121] 所述稀土元素硝化鹽為硝酸釔、硝酸鑭、硝酸釹、硝酸鐠、硝酸鏑、硝酸釤或硝酸 釓。
      [0122] 所述第一活性組分的鹽類化合物為硝酸銀。
      [0123]所述第二活性組分的鹽類化合物為四氨合硝酸鉑、乙酰丙酮鉑、乙酰丙酮釕、乙酰 丙酮鈀或乙酸鈀。
      [0124] 所述第三活性組分的鹽類化合物為硝酸鐵、乙酸鐵、硝酸鈷、乙酸鈷、硝酸鎳、乙酸 鎳、硝酸銅或乙酸銅。
      [0125] 以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍,即 依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種碳顆粒物燃燒催化劑,其特征在于:由鈰鋯基復(fù)合氧化物載體及負載其上的第 一活性組分、第二活性組分和第三活性組分組成,第一活性組分的負載量為10~30%,第二 活性組分的負載量為0.1 %~2%,第三活性組分的負載量為0%~10% ; 鋪錯復(fù)合氧化物載體的通式為CexZri-具〇2,其中Μ為稀土元素 Y、La、Nd、Pr、Dy、Sn^Gd, 其中下標X為Ce的摩爾比例系數(shù),X為0.2~0.9; y為稀土元素的摩爾比例系數(shù),y為0.01~ 0.3; 第一活性組分為Ag; 第二活性組分為貴金屬Ru、Pd或Pt; 第三活性組分為過渡金屬Fe、Co、Ni或Cu。2. -種權(quán)利要求1所述的碳顆粒物燃燒催化劑的制備方法,其特征在于:包括如下步 驟: (1) 采用檸檬酸絡(luò)合法制備鈰鋯基復(fù)合氧化物載體; (2) 將鈰鋯基復(fù)合氧化物載體與適量乙二醇混合攪拌均勻; (3) 將第一活性組分、第二活性組分和第三活性組分的鹽類化合物分別溶于乙二醇中, 再加入到步驟(2)的物料中,室溫下通入N2充分攪拌; (4) 用含5~20%Na0H的乙二醇調(diào)節(jié)步驟(3)的物料的pH至大于11,再加熱充分反應(yīng)5~ 7h,過程用水進行冷凝回流,得固液混合物; (5) 將上述固液混合物經(jīng)抽濾分離得到固體,在60~90 °C下真空干燥5~8h,再在450~ 650 °C下,含水10%的空氣中焙燒5~1 Oh,即得到所述碳顆粒物燃燒催化劑。3. 如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)包括如下步驟: a、 按照所述通式,稱取硝酸鈰、硝酸鋯和稀土元素硝化鹽,然后加入適量去離子水配制 成混合溶液; b、 向上述混合溶液中加入檸檬酸,在80~100 °C的溫度下攪拌直至溶液成凝膠狀,檸檬 酸與混合溶液中金屬陽離子的摩爾比為1.5~2.0; c、 將步驟c所得的物料于80~120°C干燥,并經(jīng)充分研磨后,在犯氣氛中,500~600 °C下 焙燒5~10h,得到所述鋪錯復(fù)合氧化物載體。4. 如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述稀土元素硝化鹽為硝酸釔、硝酸鑭、 硝酸釹、硝酸鐠、硝酸鏑、硝酸釤或硝酸釓。5. 如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述第一活性組分的鹽類化合物為硝酸 銀。6. 如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述第二活性組分的鹽類化合物為四氨 合硝酸鉑、乙酰丙酮鉑、乙酰丙酮釕、乙酰丙酮鈀或乙酸鈀。7. 如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述第三活性組分的鹽類化合物為硝酸 鐵、乙酸鐵、硝酸鈷、乙酸鈷、硝酸鎳、乙酸鎳、硝酸銅或乙酸銅。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳顆粒物燃燒催化劑及其制備方法,由鈰鋯基復(fù)合氧化物載體及負載其上的第一活性組分、第二活性組分和第三活性組分組成,第一活性組分的負載量為10~30%,第二活性組分的負載量為0.1%~2%,第三活性組分的負載量為0%~10%。本發(fā)明的催化劑經(jīng)過水熱處理后,仍可使碳煙顆粒物的起燃溫度保持在300℃左右,落到柴油機運行溫度范圍內(nèi),在相同的評價條件下,比已報道的碳煙顆粒燃燒催化劑具備更高的催化活性和水熱穩(wěn)定性。
      【IPC分類】B01J23/89, F23G7/07
      【公開號】CN105597781
      【申請?zhí)枴緾N201610069491
      【發(fā)明人】陳秉輝, 胡小燕, 鄭進保, 張諾偉, 鄧湘玲, 李夢溪
      【申請人】廈門大學(xué)
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2016年2月1日
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