多維球錘式微納米粉末球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種多維球錘式微納米粉末球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)粉體材料進(jìn)行研磨的機(jī)器有球磨機(jī)、砂磨機(jī)等，大多為轉(zhuǎn)動(dòng)式、振動(dòng)式、或偏心轉(zhuǎn)動(dòng)式;例如:CN104117411A公開了一種《一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)》，其特征是通過偏心軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與偏心軸支撐系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)一個(gè)圓盤，圓盤上裝有多個(gè)圓筒狀磨罐，偏心軸及偏心軸支撐系統(tǒng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)罐體上下、左右、前后有規(guī)律的多維擺動(dòng)，其不足之處在于:一是其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜;二是傳動(dòng)結(jié)構(gòu)受力大，多處采用球關(guān)節(jié)連接，阻力大，使用的電機(jī)功率大，耗能大，設(shè)備的使用壽命低，使用成本高;三是形不成多維運(yùn)動(dòng)球磨，對(duì)納米級(jí)粉體材料得不到高效生產(chǎn)，批量及規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用受限;三是其偏心盤傾斜角10-20度，在低速時(shí)，磨罐內(nèi)部的磨球產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng)的效果，但轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)/分鐘以上時(shí)，由于慣性的作用，隨轉(zhuǎn)速的增加，磨罐內(nèi)部的磨球的移動(dòng)距離越小，球磨效果越來越差，速度慢，則球磨效果也差，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多維球錘式微納米粉末球磨機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]多維球錘式微納米粉末球磨機(jī)，包括機(jī)架及支撐在機(jī)架上并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上偏心安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上周向間隔安裝有兩個(gè)以上的磨料罐，機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸作軸向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]上述的往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)支撐在齒輪箱相對(duì)的兩側(cè)壁上，齒輪箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有凸輪盤，凸輪盤的外圓柱面上環(huán)設(shè)有環(huán)形的具有軸向波動(dòng)軌跡的凸軌或凹軌，齒輪箱內(nèi)固定有與所述的凸軌或凹軌配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸向往復(fù)移動(dòng)的凹槽或凸塊。
[0007]上述的齒輪箱上安裝有平行于轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上安裝的齒輪與轉(zhuǎn)軸上安裝的齒輪嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸上的齒輪一個(gè)寬、一個(gè)窄，使得轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)時(shí)，主動(dòng)軸上的齒輪與轉(zhuǎn)軸上的齒輪保持嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)軸的一端伸出齒輪箱外并由所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]上述電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有內(nèi)花鍵或外花鍵，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置的外花鍵或內(nèi)花鍵與電機(jī)軸上的內(nèi)花鍵或外花鍵配合傳動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且允許轉(zhuǎn)軸作軸向的往復(fù)移動(dòng)。
[0009]上述的往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)支撐在齒輪箱相對(duì)的兩側(cè)壁上，齒輪箱內(nèi)設(shè)置有平行于轉(zhuǎn)軸的安裝有凸輪盤的主動(dòng)軸，凸輪盤的外圓柱面上環(huán)設(shè)有環(huán)形的具有軸向波動(dòng)軌跡的凸軌或凹軌，轉(zhuǎn)軸上固定有被動(dòng)轉(zhuǎn)盤，被動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外圓柱面上設(shè)置有環(huán)形凹槽或環(huán)形凸起，凸輪盤上的凸軌或凹軌與被動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的環(huán)形凹槽或環(huán)形凸起配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸向往復(fù)移動(dòng)，主動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸上分別安裝有相互嚙合傳動(dòng)的齒輪，主動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸上的齒輪一個(gè)寬、一個(gè)窄，以保持電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)、主動(dòng)軸再驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸往復(fù)移動(dòng)時(shí)，主動(dòng)軸上的齒輪與轉(zhuǎn)軸上的齒輪保持嚙合傳動(dòng)。
[0010]上述的轉(zhuǎn)軸通過軸套密封支撐在機(jī)架或/和齒輪箱上，轉(zhuǎn)軸可相對(duì)于軸套軸向移動(dòng)。
[0011]上述的軸套的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有一圈以上的潤(rùn)滑油槽，轉(zhuǎn)軸與軸套之間設(shè)置有一個(gè)以上的密封圈。
[0012]上述的轉(zhuǎn)軸為直軸或曲軸，轉(zhuǎn)軸為直軸時(shí)，轉(zhuǎn)盤偏心安裝在直軸上;所述的轉(zhuǎn)軸為曲軸時(shí)，曲軸的主軸頸通過軸套密封支撐在機(jī)架上，轉(zhuǎn)盤安裝在副軸頸上。
[0013]上述的轉(zhuǎn)盤安裝在副軸頸上的具體結(jié)構(gòu)是:所述轉(zhuǎn)盤的軸線上或軸線的一側(cè)設(shè)置有軸孔，軸孔上安裝有連接盤，連接盤安裝在所述的副軸頸上。
[0014]上述磨料罐的外圓柱面或端面上設(shè)置有加排料口及封堵加排料口的口蓋，所述的磨料罐為雙層金屬夾層結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)的外壁上設(shè)置有進(jìn)排水開關(guān)，所述的轉(zhuǎn)盤為雙層金屬夾層結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)的外壁上設(shè)置有進(jìn)排水開關(guān)。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0016]1、本發(fā)明采用曲軸的360°旋轉(zhuǎn)以及具有軸向波動(dòng)軌跡的凸軌或凹軌的凸輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的軸向往復(fù)移動(dòng)帶動(dòng)磨料罐內(nèi)的粉料及研磨球形成上、下、左、右、前、后的拋落，產(chǎn)生多維錘擊動(dòng)作，猛烈地多維錘擊、撞擊、破碎、研磨，可以得到物料厚度為5-1000nm、片徑100-2000nm的粉體材料，因多維撞擊粉碎無(wú)死角，可將物料粉碎至均勻的微納米粉體，顯著的提高納米級(jí)粉體材料的加工效率、產(chǎn)量及質(zhì)量。
[0017]2、本發(fā)明的齒輪箱內(nèi)加滿潤(rùn)滑油或油脂，可以使得轉(zhuǎn)軸及主動(dòng)軸長(zhǎng)期保持高效潤(rùn)滑狀態(tài)，以減少磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)的阻力小，在磨體同體積粉料的情況下，本發(fā)明的電機(jī)功率(30-40kw)相當(dāng)于CN104117411A所述《一軸多筒多維球錘式微納米高能球磨機(jī)》功率(160kw)的四分之一左右，耗能低，使用壽命高，生產(chǎn)成本低。
[0018]3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，設(shè)備震動(dòng)小，噪音小，故障率低，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，高效節(jié)能，適用于大批量、大規(guī)模的微、納米級(jí)的粉體材料的球磨生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的立體示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0022]圖4是本發(fā)明的剖視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明拆去齒輪箱后的立體示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明拆去齒輪箱后的主視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明另一種往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-圖7:
[0027]多維球錘式微納米粉末球磨機(jī)，包括機(jī)架10及支撐在機(jī)架10上并由電機(jī)30驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸11，所述轉(zhuǎn)軸11上偏心安裝有轉(zhuǎn)盤15，轉(zhuǎn)盤15上周向間隔安裝有兩個(gè)以上的磨料罐14，機(jī)架10上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11作軸向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的磨料罐14 一般安裝有2-20個(gè)左右，上述的電機(jī)電連接有變頻器。
[0028]上述的往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:所述轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)支撐在齒輪箱13相對(duì)的兩側(cè)壁上，齒輪箱13內(nèi)的轉(zhuǎn)軸11上安裝有凸輪盤17，凸輪盤17的外圓柱面上環(huán)設(shè)有環(huán)形的具有軸向波動(dòng)軌跡的凸軌171或凹軌，齒輪箱13內(nèi)固定有與所述的凸軌171或凹軌配合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11軸向往復(fù)移動(dòng)的凹槽18或凸塊，凹槽18有兩個(gè)擋塊或兩個(gè)銷軸或兩個(gè)銷軸上安裝滾輪181或兩個(gè)滾針軸承形成。
[0029]上述的齒輪箱13上安裝有平行于轉(zhuǎn)軸11的主動(dòng)軸12，主動(dòng)軸12上安裝的齒輪121與轉(zhuǎn)軸11上安裝的齒輪114嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)軸12和轉(zhuǎn)軸11上的齒輪一個(gè)寬、一個(gè)窄，使得轉(zhuǎn)軸11軸向移動(dòng)時(shí)，主動(dòng)軸12上的齒輪121與轉(zhuǎn)軸11上的齒輪114保持嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)軸12的一端伸出齒輪箱13外并由所述的電機(jī)30驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)(局部結(jié)構(gòu)參見圖5)，轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，凸軌171或凹軌受凹槽18或凸塊的驅(qū)動(dòng)可以軸向往復(fù)移動(dòng)1-0.1次。
[0030]上述電機(jī)30的電機(jī)30軸上設(shè)置有內(nèi)花鍵或外花鍵，轉(zhuǎn)軸11的一端設(shè)置的外花鍵或內(nèi)花鍵與電機(jī)30軸上的內(nèi)花鍵或外花鍵配合傳動(dòng)，電機(jī)30轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)且允許轉(zhuǎn)軸11作軸向的往復(fù)移動(dòng)。
[0031]上述的往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是(局部結(jié)構(gòu)參見圖7):所述轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)支撐在齒輪箱13相對(duì)的兩側(cè)壁上，齒輪箱13內(nèi)設(shè)置有平行于轉(zhuǎn)軸11的安裝有凸輪盤17的主動(dòng)軸，凸輪盤