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      一體化管式反應(yīng)裝置及其反應(yīng)方法_2

      文檔序號(hào):9898676閱讀:來源:國(guó)知局
      體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口 6進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi);此時(shí)在線分析儀14通過在線分析將數(shù)據(jù)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18內(nèi),流量計(jì)16將主物料流量通過信號(hào)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18內(nèi),DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18中的數(shù)據(jù)通過對(duì)比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中;
      [0037]步驟二:將所述步驟一中DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18中的數(shù)據(jù)通過對(duì)比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中,DCS主控卡15控制計(jì)量栗4的頻率,使次物料罐2中的次物料通過計(jì)量栗4和一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口 7進(jìn)入外筒9內(nèi);
      [0038]步驟三:使所述步驟二中進(jìn)入外筒9內(nèi)的次物料通過進(jìn)料孔12進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi)與主物料進(jìn)行混合反應(yīng);
      [0039]步驟四:所述步驟三中物料反應(yīng)管11內(nèi)次物料與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)后進(jìn)入管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng);
      [0040]步驟五:所述步驟四中管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)后的物料通過一體化管式反應(yīng)器的管道混合器10的出料口 8進(jìn)入用料裝置5進(jìn)行使用。
      [0041]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0042]實(shí)驗(yàn)例
      [0043]—種一體化管式反應(yīng)裝置的反應(yīng)方法,該反應(yīng)方法包括如下步驟:
      [0044]步驟一:主物料罐I內(nèi)的粗醇通過在線分析儀14、物料栗3、流量計(jì)16和一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口 6進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi);此時(shí)在線分析儀14通過在線分析將數(shù)據(jù)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18內(nèi),流量計(jì)16將主物料流量通過信號(hào)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18內(nèi),DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18中的數(shù)據(jù)通過對(duì)比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中,在線分析儀14分析酸度為0.003,流量計(jì)16計(jì)量流量641113/11 ;
      [0045]步驟二:將所述步驟一中DCS數(shù)據(jù)庫(kù)18中的數(shù)據(jù)通過對(duì)比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡15中,DCS主控卡15控制計(jì)量栗4的頻率,使次物料罐2中的堿液通過計(jì)量栗4和一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口 7進(jìn)入外筒9內(nèi);所述計(jì)量栗4中輸出堿液的流量為:0.4L/h
      [0046]步驟三:使所述步驟二中進(jìn)入外筒9內(nèi)的次物料通過進(jìn)料孔12進(jìn)入物料反應(yīng)管11內(nèi)與主物料進(jìn)行混合反應(yīng);
      [0047]步驟四:所述步驟三中物料反應(yīng)管11內(nèi)次物料與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)后進(jìn)入管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng);
      [0048]步驟五:所述步驟四中管道混合器10內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)后的物料通過一體化管式反應(yīng)器的管道混合器10的出料口 8進(jìn)入用料裝置5進(jìn)行使用。
      [0049]通過上述方式可以節(jié)省堿液的用量,并使生產(chǎn)出的精醇合格率達(dá)到99%。以上述生產(chǎn)方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)精醇的方法相比,以年產(chǎn)30萬噸精醇裝置為例,改造前粗醇流量為64m3/h,堿液配比流量為0.6L/h,產(chǎn)品合格率為95%,改造后堿液流量下降為0.4/h,產(chǎn)品合格率提升至99%。在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)省了堿液成本。具有設(shè)計(jì)合理、配比精確、并且可以達(dá)到反應(yīng)完全產(chǎn)品質(zhì)量控制精準(zhǔn)的目的。
      [0050]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“內(nèi)部”、“兩端”等等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)有”、“安裝”、“相連”等等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,一體地連接,也可以是可拆卸連接;也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。需要指出的是在本文中,“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分,而非表示它們的重要程度及順序等。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種一體化管式反應(yīng)裝置,包括主物料罐(I)和次物料罐(2),其特征在于:主物料罐(I)通過物料栗(3)與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口(6)相連,次物料罐(2)通過計(jì)量栗(4)與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口(7)相連,一體化管式反應(yīng)器的管道混合器(10)的出料口(8)與用料裝置(5)相連;所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒(9)和設(shè)在外筒(9)一側(cè)的管道混合器(10),外筒(9)內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管(11),物料反應(yīng)管(11)的一端為主物料進(jìn)料口(6),其另一端與管道混合器(10)的進(jìn)料口相連,所述物料反應(yīng)管(11)的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔(12),所述外筒(9)的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口(7),物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔(12)通過管道與次物料進(jìn)料口(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體化管式反應(yīng)裝置,其特征在于:所述物料反應(yīng)管(11)的兩端分別設(shè)置有擴(kuò)徑管(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體化管式反應(yīng)裝置,其特征在于:所述次物料進(jìn)料口(7)為三個(gè),其均勻開設(shè)在外筒(9)的外表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體化管式反應(yīng)裝置,其特征在于:所述殼體(9)和物料反應(yīng)管(11)之間設(shè)有支撐板(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體化管式反應(yīng)裝置,其特征在于:所述主物料罐(I)與物料栗(3)之間設(shè)有在線分析儀(14),所述物料栗(3)與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口(6)之間設(shè)有流量計(jì)(16);所述流量計(jì)(16)上安裝有流量變送器(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種一體化管式反應(yīng)裝置,其特征在于:所述在線分析儀(14)和流量變送器(17)分別通過DCS數(shù)據(jù)庫(kù)(18)與DCS主控卡(15)信號(hào)輸入端相連,所述DCS主控卡(15)信號(hào)輸出端與計(jì)量栗(4)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體化管式反應(yīng)裝置,其特征在于:所述物料反應(yīng)管(11)為螺旋狀管道。8.—種如權(quán)利要求1所述的一體化管式反應(yīng)裝置的反應(yīng)方法,其特征在于:該反應(yīng)方法包括如下步驟: 步驟一:主物料罐(I)內(nèi)的主物料通過在線分析儀(14)、物料栗(3)、流量計(jì)(16)和一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口(6)進(jìn)入物料反應(yīng)管(11)內(nèi);此時(shí)在線分析儀(14)通過在線分析將數(shù)據(jù)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫(kù)(18)內(nèi),流量計(jì)(16)將主物料流量通過信號(hào)傳輸至DCS數(shù)據(jù)庫(kù)(18)內(nèi),DCS數(shù)據(jù)庫(kù)(18)中的數(shù)據(jù)通過對(duì)比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡(15)中;步驟二:將所述步驟一中DCS數(shù)據(jù)庫(kù)(18)中的數(shù)據(jù)通過對(duì)比分析后將數(shù)據(jù)傳輸至DCS主控卡(15)中,DCS主控卡(15)控制計(jì)量栗(4)的頻率,使次物料罐(2)中的次物料通過計(jì)量栗(4)和一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口(7)進(jìn)入外筒(9)與物料反應(yīng)管(11)連接的管道內(nèi); 步驟三:使所述步驟二中進(jìn)入外筒(9)與物料反應(yīng)管(11)連接的管道內(nèi)的次物料通過進(jìn)料孔(12)進(jìn)入物料反應(yīng)管(11)內(nèi)與主物料進(jìn)行混合反應(yīng); 步驟四:所述步驟三中物料反應(yīng)管(11)內(nèi)次物料與主物料進(jìn)行混合反應(yīng)后進(jìn)入管道混合器(1)內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng); 步驟五:所述步驟四中管道混合器(10)內(nèi)再次進(jìn)行混合反應(yīng)后的物料通過一體化管式反應(yīng)器的管道混合器(10)的出料口(8)進(jìn)入用料裝置(5)進(jìn)行使用。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于一種一體化管式反應(yīng)裝置及其反應(yīng)方法;包括主物料罐和次物料罐,主物料罐通過物料泵與一體化管式反應(yīng)器的主物料進(jìn)料口相連,次物料罐通過計(jì)量泵與一體化管式反應(yīng)器的次物料進(jìn)料口相連,一體化管式反應(yīng)器的管道混合器的出料口與用料裝置相連;所述一體化管式反應(yīng)器包括外筒和設(shè)在外筒一側(cè)的管道混合器,外筒內(nèi)部設(shè)有物料反應(yīng)管,物料反應(yīng)管的一端為主物料進(jìn)料口,其另一端與管道混合器的進(jìn)料口相連,所述物料反應(yīng)管的管壁上開設(shè)有進(jìn)料孔,所述外筒的外表面開設(shè)有次物料進(jìn)料口,物料反應(yīng)管上進(jìn)料孔通過管道與次物料進(jìn)料口連接;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、混合及反應(yīng)均勻、在節(jié)約資源的前提下保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】B01J19/24
      【公開號(hào)】CN105664830
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610087512
      【發(fā)明人】顧朝暉, 郭秀紅, 徐嚴(yán)偉, 王亞樂, 呂云辰, 樊安靜, 楊安成, 孔凡楊
      【申請(qǐng)人】河南心連心化肥有限公司
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2016年2月4日
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