一種微流控芯片及其使用方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械體外診斷技術(shù)領域，具體涉及一種微流控芯片及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在體外診斷行業(yè)，項目的檢測流程通常包括樣本獲取、樣本稀釋、添加試劑并混勻、檢測信號幾個動作;為了達到在各個階段的效果與精度，通常的檢驗儀器都體積龐大，價格昂貴，且常規(guī)的吸樣和加樣方法存在交叉污染，影響檢測精度。
[0003]現(xiàn)有的微流控芯片，對液體的驅(qū)動方式有很多種，包括靜電驅(qū)動，壓電驅(qū)動，離心力驅(qū)動，負壓驅(qū)動等。但是上述方法吸液方式需要借助外部設備，從而增大了測試儀器體積，并且試劑消耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種微流控芯片及其使用方法，本發(fā)明提供的微流控芯片無需借助外部設備即可吸液，并可以對液體的吸取量進行精確控制。
[0005]本發(fā)明提供了一種微流控芯片，包括:
[0006]依次疊放的芯片基板(1)、吸樣段(2)和封膜(3);
[0007]在所述芯片基板(I)的吸樣端開設有用于放置吸樣段(2)的卡槽(1-3);
[0008]在所述芯片基板(I)上開設有依次與所述卡槽(1-3)相連通的混合室(4-3)、檢測室(4-4)和廢液倉(4-6)，所述卡槽(1-3)與所述混合室(4-3)通過第一流道(4-7)相連通，所述廢液倉的末端與所述芯片基板(I)的末端的吸頭(1-2)相連通；
[0009]在所述芯片基板(I)上還開設有依次與所述第一流道(4-7)相連通的試劑倉(4-2)和試劑開關(4-5)，所述試劑倉(4-2)通過第二流道(4-8)與所述第一流道(4-7)相連通；
[0010]在所述吸樣段(2)的表面開設有吸樣通道(2-1)，所述吸樣通道(2-1)與所述第一流道(4-7)相連通；
[0011]所述封膜(3)覆蓋于所述吸樣段(2)和芯片基板(I)的表面；
[0012]所述吸樣通道(2-1)表面為親水性，所述第一流道(4-7)與所述第二流道(4-8)的表面為疏水性。
[0013]優(yōu)選的，所述吸樣通道(2-1)表面的接觸角為0°?60°，所述第一流道(4-7)表面的接觸角為120°?180°，所述第二流道(4-8)表面的接觸角為120°?180°。
[0014]優(yōu)選的，所述第一流道(4-7)表面的阻力系數(shù)與所述第二流道(4-8)表面的阻力系數(shù)相等。
[0015]優(yōu)選的，所述混合室(4-3)、檢測室(4-4)、廢液倉(4-6)、試劑倉(4-2)和試劑開關(4-5)的表面為疏水性。
[0016]優(yōu)選的，所述混合室(4-3)、檢測室(4-4)、廢液倉(4-6)、試劑倉(4-2)和試劑開關(4-5)的表面的接觸角為120°?180°。
[0017]優(yōu)選的，所述微流控芯片的材質(zhì)的透光率>85%。
[0018]優(yōu)選的，所述混合室(4-3)內(nèi)設置有若干個孤島結(jié)構(gòu)。
[0019]優(yōu)選的，所述第一流道(4-7)、第二流道(4-8)和吸樣通道(2-1)的橫截面的最大幾何尺寸小于1mm。
[0020]本發(fā)明還提供了一種上述微流控芯片的使用方法，包括以下步驟:
[0021]A)將液態(tài)試劑封裝在所述微流控芯片的試劑倉(4-2)，將芯片基板(1)、吸樣段(2)和封膜(3)依次疊放組裝，得到微流控芯片；
[0022]B)將所述微流控芯片的吸樣段與待測樣品充分接觸；
[0023]C)將吸好待測樣品的微流控芯片插入分析儀器中；
[0024]D)所述分析儀器破壞試劑開關(4-5)位置對應的封膜，封裝在試劑倉處的試劑可以流動；
[0025]E)所述分析儀器在所述微流控芯片的吸頭(1-2)處提供負壓，所述待測樣品與所述液態(tài)試劑同時進入芯片的混合室(4-3);
[0026]F)分析儀器在吸頭(1-2)處交替提供正、負壓，所述待測樣品與所述液態(tài)試劑在混合室(4-3)內(nèi)混合；
[0027]G)分析儀器在吸頭(1-2)處提供負壓，混合后的樣本與試劑進入檢測室(4-4)，分析儀器檢測信號。
[0028]優(yōu)選的，所述混合室(4-3)內(nèi)封裝有固態(tài)試劑。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種微流控芯片，包括:依次疊放的芯片基板(1)、吸樣段(2)和封膜(3);在所述芯片基板(I)的吸樣端開設有用于放置吸樣段(2)的卡槽(1-
3);在所述芯片基板(I)上開設有依次與所述卡槽(1-3)相連通的混合室(4-3)、檢測室(4-
4)和廢液倉(4-6)，所述卡槽(1-3)與所述混合室(4-3)通過第一流道(4-7)相連通，所述廢液倉的末端與所述芯片基板(I)的末端的吸頭(1-2)相連通;在所述芯片基板(I)上還開設有依次與所述第一流道(4-7)相連通的試劑倉(4-2)和試劑開關(4-5)，所述試劑倉(4-2)通過第二流道(4-8)與所述第一流道(4-7)相連通;在所述吸樣段(2)的表面開設有吸樣通道(2-1)，所述吸樣通道(2-1)與所述第一流道(4-7)相連通;所述封膜(3)覆蓋于所述吸樣段
(2)和芯片基板(I)的表面;所述吸樣通道(2-1)表面為吸水性，所述第一流道(4-7)與所述第二流道(4-8)的表面為疏水性。本發(fā)明提供的微流控芯片通過將所述吸樣通道(2-1)表面設置為吸水性，所述第一流道(4-7)與所述第二流道(4-8)的表面設置為疏水性，即可實現(xiàn)親水的吸樣段在毛細作用下能夠定量的吸取樣本，保證樣本吸取的精度，反應通道設計為疏水能夠保證試劑在試劑倉內(nèi)無殘留，保證參與反應的試劑量，由于參與反應的樣本量與試劑量很少，能夠縮短反應時間，節(jié)約試劑成本。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明提供的微流控芯片的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0031 ]圖2為本發(fā)明提供的微流控芯片的芯片基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明提供的微流控芯片的各功能區(qū)域的示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明提供的微流控芯片的吸樣段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明提供的微流控芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]本發(fā)明提供了一種微流控芯片，包括:
[0036]依次疊放的芯片基板(1)、吸樣段(2)和封膜(3);
[0037]在所述芯片基板(I)的吸樣端開設有用于放置吸樣段(2)的卡槽(1-3);
[0038]在所述芯片基板(I)上開設有依次與所述卡槽(1-3)相連通的混合室(4-3)、檢測室(4-4)和廢液倉(4-6)，所述卡槽(1-3)與所述混合室(4-3)通過第一流道(4-7)相連通，所述廢液倉的末端與所述芯片基板(I)的末端的吸頭(1-2)相連通；
[0039]在所述芯片基板(I)上還開設有依次與所述第一流道(4-7)相連通的試劑倉(4-2)和試劑開關(4-5)，所述試劑倉(4-2)通過第二流道(4-8)與所述第一流道(4-7)相連通；
[0040]在所述吸樣段(2)的表面開設有吸樣通道(2-1)，所述吸樣通道(2-1)與所述第一流道(4-7)相連通；
[0041]所述封膜(3)覆蓋于所述吸樣段(2)和芯片基板(I)的表面；
[0042]所述吸樣通道(2-1)表面為親水性，所述第一流道(4-7)與所述第二流道(4-8)的表面為疏水性。
[0043]如圖1所述，圖1為本發(fā)明提供的微流控芯片的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。圖1中，I為芯片基板，2為吸樣段，3為封膜。所述芯片基板(1)、吸樣段(2)和封膜(3)依次疊放設置，組成微流控芯片。
[0044]在本發(fā)明中，所述微流控芯片包括芯片基板(I)，在本發(fā)明的一些【具體實施方式】中，所述芯片基板(I)的具體結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，圖2為本發(fā)明提供的微流控芯片的芯片基板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明提供的微流控芯片的各功能區(qū)域的示意圖。圖2中，1-1為反應通道，1-2為吸頭，1-3為卡槽。圖3中，4-1為吸樣區(qū)域，4-2為試劑倉，4_3為混合室，4-4為檢測室，4-5為試劑開關，4-6為廢液倉。
[0045]具體的，在本發(fā)明中，本發(fā)明提供的微流控芯片的芯片基板(I)的吸樣端上開設有卡槽(1-3)，所述卡槽(1-3)用于放置吸樣段(2)。
[0046]所述微流控芯片的芯片基板(I)的末端為吸頭(1-2)，所述吸頭(1-2)用于與分析儀器連接，所述分析儀器可以通過吸頭為所述微流控芯片提供正、負壓力。
[0047]本發(fā)明提供的微流控芯片的芯片基板(I)上還開設有反應通道(1-1)，所述反應通道(1-1)為用