用于物理氣相沉積的鏡片支架的制作方法
【專利說明】用于物理氣相沉積的鏡片支架
[0001]相關(guān)申請
[0002]本申請要求序列號為N0.61/882,495、提交于2013年9月25日、題為用于物理氣相沉積的鏡片支架的美國臨時申請的優(yōu)先權(quán)，通過全文引用將其并入本申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及對光學(xué)鏡片進行涂層，且更特別地，涉及鏡片涂層工藝過程中用于支持光學(xué)鏡片的系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0004]抗反光涂層降低了鏡片前表面和后表面的反光，因此其用于制造具有改進的透光率、清晰度和美感的眼鏡是能夠滿足需要的。通常，這些抗反光涂層必須涂覆為一層或多層，具有精確且相對較薄的厚度。為此，物理氣相沉積機(例如濺射盒涂層機)經(jīng)常用于涂層涂覆工藝。
[0005]圖1為用于支持鏡片22的水平旋轉(zhuǎn)滾筒(drum)lO的平面圖，用于在濺射盒或濺射室內(nèi)部在垂直方向上對鏡片22的表面22A進行涂層。滾筒10包括多個側(cè)面6，相互之間由分隔壁4分開。如圖2所示，每個側(cè)面6具有一安裝夾具8，一產(chǎn)品(例如光學(xué)鏡片22)可安裝于安裝夾具8上，用于進行涂層。
[0006]在操作中，鏡片22通過雙面膠墊或膠帶20安裝至夾具8。這種安裝方式的一個弊端是鏡片22的背面22B必須完全用膠帶20或者類似的覆蓋物覆蓋，以防止鏡片22的背面22B的部分也涂上涂層。由于該背面覆蓋物必須精確且完全覆蓋鏡片22的背面22B表面，因此使用膠帶20會非常耗時。此外，雙面膠墊20的粘著特性經(jīng)常會使膠帶20不能重復(fù)用于對超過一個鏡片22進行涂層。
[0007]本領(lǐng)域需要一種更耐用、可重復(fù)使用且能夠?qū)崿F(xiàn)更高效地支持和更換不同形狀和尺寸的鏡片的滾筒和鏡片支架系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]根據(jù)本發(fā)明的鏡片支持系統(tǒng)和方法提供了用于涂層工藝(例如氣相沉積)過程中不同形狀和尺寸的鏡片的耐用、可重復(fù)使用且高效的支持和更換系統(tǒng)。這些目的部分是由提供一種具有多個孔口的外殼或滾筒實現(xiàn)的，鏡片支架能夠插入并固定在所述孔口中。
[0009]鏡片支架配置為接納單個鏡片尺寸和形狀，或者可選地，配置為采用有利于接納各種具有不同尺寸和形狀的彈簧臂系統(tǒng)。
[0010]外殼或滾筒可為模塊化設(shè)計，其由多個單獨的滾筒段形成，通過例如磁鐵保持在一起。外殼和/或鏡片支架可配置為使鏡片在其整個表面上具有均勻的涂層，或者在鏡片的表面上具有非均勻的(例如漸變的)涂層。
【附圖說明】
[0011]參照附圖，本發(fā)明能夠?qū)嵤┑膶嵤├倪@些和其它方面、特征和優(yōu)勢將是顯而易見的且通過本發(fā)明實施例的以下描述進行說明，其中:
[0012]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的平面圖；
[0013]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的正視圖；
[0014]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的平面圖；
[0015]圖4為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的正視圖；
[0016]圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架夾具的平面圖；
[0017]圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架夾具的平面圖；
[0018]圖7為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架夾具的平面圖；
[0019]圖8為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架夾具的平面圖；
[0020]圖9為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的正視圖；
[0021]圖10為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的正視圖；
[0022]圖11為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種用于氣相沉積涂層系統(tǒng)的滾筒的透視圖；
[0023]圖12為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架組件的平面圖；
[0024]圖13為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架組件的截面視圖；
[0025]圖14為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一種鏡片支架組件的平面圖。
【具體實施方式】
[0026]現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明的具體實施例進行描述。但是，本發(fā)明可以許多不同的形式實施，且不應(yīng)理解為受限于此處所述的實施例;相反，提供這些實施例將會使本公開全面和完整，且將使本領(lǐng)域的技術(shù)人員全面理解本發(fā)明的范圍。附圖中所示的實施例的具體描述中所用的術(shù)語不是用來限制本發(fā)明的。附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。
[0027]參照圖3和4，本發(fā)明的一個實施例米用一具有多個分隔壁102的外殼或滾筒100，分隔壁102從多個滾筒側(cè)面106的交界處延伸。例如，滾筒100可采用六個側(cè)面106，如圖4中所示，或者采用少至兩個滾筒側(cè)面106。鏡片保持系統(tǒng)包括彈簧夾環(huán)104，鏡片22保持或固定在彈簧夾環(huán)104內(nèi)。彈簧夾環(huán)104又通過導(dǎo)軌108固定至滾筒100，導(dǎo)軌108垂直形成于分隔壁102內(nèi)。彈簧夾環(huán)104的側(cè)部在相對的的導(dǎo)軌108內(nèi)滑動。在一個實施例中，導(dǎo)軌108為例如凹槽、通道或平行的凸起邊緣，形成于每個分隔壁102的相對的側(cè)面的表面內(nèi)或其上。每個導(dǎo)軌108起始于例如壁102的最上端部并向下延伸。
[0028]在一個實施例中，彈簧夾環(huán)104包括一外部110形成的剛性框架和一鏡片支撐部分，鏡片支撐部分包括多個相對于外部110向內(nèi)偏置的彈簧承載臂112。在這方面，多個臂112抵靠鏡片22的一個或多個邊緣施加相對的壓力，從而以可移動的設(shè)置固定鏡片22。
[0029]在一個實施例中，彈簧夾環(huán)104由線材(wire)組成，且具有約82毫米的內(nèi)直徑和約85毫米的外直徑。壁102的高度為例如約85毫米，且相互之間間隔例如約90毫米。導(dǎo)軌102的高度為例如約65毫米，寬度為約7毫米以及深度為約7毫米。
[0030]彈簧夾環(huán)104的尺寸為使其直徑大于兩個相鄰的分隔壁102的內(nèi)表面之間的距離，但是又小于或者接近等于相對的導(dǎo)軌108的內(nèi)表面之間的距離。因此，彈簧夾環(huán)104可同時滑入每個導(dǎo)軌108中，起始于軌道108的在上的開放端部并停留在導(dǎo)軌108的在下的封閉端部。
[0031]在一個實施例中，每個導(dǎo)軌108優(yōu)選地位于每個分隔壁102的頂部和壁102的垂直高度約一半向下的一位置之間。在另一個實施例中，導(dǎo)軌108位于每個分隔壁102的頂部和將維持彈簧夾環(huán)104在分隔壁102的頂部和底部之間的任意在下的點之間。在再另一個實施例中，導(dǎo)軌108延伸分隔壁102的整個長度，使彈簧夾環(huán)104抵靠在滾筒100的下水平表面上。
[0032]參照圖5-9，在本發(fā)明的另一個實施例中，不采用彈簧夾環(huán)104將鏡片22連接至滾筒100，而是采用彎曲夾具120將鏡片22固定至滾筒100。夾具120采用細(xì)長的剛性構(gòu)件形成，具有通常為環(huán)形、新月形、“C型”的形狀，或者部分或不完全的圓形。夾具120的端部之間的間隙為例如在180度和O度(即為完整的圓)之間。可選地，夾具120形成為非圓形或新月形，例如正方形、長方形或八邊形。在某些實施例中，夾具120采用例如直徑為約78毫米的金屬絲形成，并形成最大直徑為約85毫米的環(huán)形。
[0033]參照圖6，在操作中，具有單面膠的帶I22，例如鏡片領(lǐng)域已知的“表面保護(surface saver)”帶的一部分粘附至夾具120的一個側(cè)面。帶122延伸超過夾具120的側(cè)面的任何多余部分裁剪掉或者繞夾具120纏繞。如圖7和8中所示，鏡片22抵靠帶122的膠面放置，使一個側(cè)面由帶122充分覆蓋，防止沉積涂層在鏡片22的被覆蓋側(cè)面上。
[0034]如圖9中所示，夾具120然后滑至兩個分隔壁102的通道導(dǎo)軌108中，使鏡片22的一個側(cè)面完全由帶122覆蓋，鏡片22的另一面完全暴露用于涂層(例如抗反射涂層)的氣相沉積。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解，除了導(dǎo)軌108以外，或者說作為導(dǎo)軌108的替代，能夠想到也可使用其它連接和支撐機構(gòu)。例如，彈簧夾環(huán)104和夾具120可采用掛鉤，接合形成于滾筒分隔壁4中或其上的開口或環(huán)。另外，應(yīng)當(dāng)理解，彈簧夾環(huán)104和夾具120可可選地采用直接連接至滾筒側(cè)面6的連接機構(gòu)。例如，一個或多個掛鉤可固定至滾筒側(cè)面6，使彈簧夾環(huán)104和夾具120分別通過彈簧環(huán)外部110或夾具120支撐或懸掛。
[0036]在再另一個根據(jù)本發(fā)明的實施例中，參照圖10和11，滾筒200具有例如六個滾筒側(cè)面204。每個滾筒側(cè)面204具有形成于其中的滾筒孔口 202。相較于之前所述的滾筒10和100，滾筒200不采用分隔壁4、102。在某些情況下，省略分隔壁4、102是有利的，因為這簡化了滾筒的制造，且最終提供了更堅固的滾筒。
[0037]一滾筒孔口邊緣208形成于滾筒孔口 202內(nèi)，其直徑略小于滾筒孔口 202的直徑。滾筒磁鐵220形成于孔口邊緣208的表面上。滾筒孔口邊緣208的一直徑與孔口邊緣208的一直徑之間的差值表示滾筒孔口邊緣208的寬度。
[0038]滾筒200為例如模塊化設(shè)計，采用多個滾筒段206，例如3個滾筒段206結(jié)合形成完整組合的滾筒200。滾筒段206可采用塑料或金屬材料形成。滾筒段206通過在段206的表面上采用相對應(yīng)的磁鐵的系統(tǒng)相互固定，用于與相鄰的段206配合。該配置有利地使拆解滾筒200更容易，用于進入滾筒200內(nèi)部進行清潔、維護和維修。
[0039]為了將鏡片22固定至滾筒200，采用鏡片保持組件210。如圖12和13所示，鏡片支持組件210具有圓環(huán)或環(huán)形的形狀，形成鏡片孔口 212。組件210可采用塑料或金屬材料形成。鏡片孔口 212的尺寸設(shè)置為容納