活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理裝置,尤其涉及一種活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著水資源的日益匱乏,污水處理技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于人們?nèi)粘I詈凸I(yè)生產(chǎn)中,例如:日常生活用水的凈化處理,工業(yè)污水的凈化處理等。中國專利號201520626235.1公開了一種活性介質(zhì)水處理,主要通過水栗I將污水依次經(jīng)過和緩沖罐6注入到過濾罐2中,利用過濾罐2中的活性介質(zhì)顆粒進行污水處理,水被凈化后進入到儲水罐3中進行存儲再利用;同時,在長時間使用后,為了重復(fù)利用過濾罐2中的活性介質(zhì)顆粒,還可以通過反沖水栗4將儲水罐3中的水重新注入到過濾罐2中對活性介質(zhì)顆粒進行沖洗。但是,在實際使用過程中,對于處理油性污水其粘性較強,反沖洗過程中容易將反沖回水管10處的上過濾擋網(wǎng)堵塞,造成反沖洗不徹底,很難將活性介質(zhì)顆粒表面的粘性污物清除掉,使得反沖再生效率下降且設(shè)備的使用壽命降低。如何設(shè)計一種反沖再生效率高并延長使用壽命的污水處理設(shè)備是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)及其控制方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中水處理設(shè)備的污水處理的效率下降且設(shè)備的使用壽命降低的缺陷,實現(xiàn)提高活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)的反沖再生效率并延長使用壽命。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是,一種活性介質(zhì)水處理系統(tǒng),包括主控機、進水栗、過濾罐和儲水罐;所述過濾罐上設(shè)置有第一上端口和第一下端口,所述儲水罐上設(shè)置有第二上端口和第二下端口,所述過濾罐中填充有活性介質(zhì)顆粒,所述進水栗與所述第一上端口連接,所述第一下端口與所述第二上端口連接,所述儲水罐和所述過濾罐之間還設(shè)置有反沖水栗,所述活性介質(zhì)顆粒為活化的玻璃過濾介質(zhì);所述過濾罐的第一上端口還設(shè)置有反沖回水管,所述儲水罐中還設(shè)置有上過濾擋網(wǎng),所述上過濾擋網(wǎng)位于所述第一上端口的下方,所述過濾罐的上部還設(shè)置有用于沖洗所述上過濾擋網(wǎng)的清洗端口,所述清洗端口位于所述上過濾擋網(wǎng)的下方。
[0005]進一步的,所述清洗端口通過閥門連接有高壓氣供給設(shè)備;或者,所述清洗端口通過閥門與所述反沖水栗的出口連接。
[0006]進一步的,所述過濾罐的底部設(shè)置有下過濾網(wǎng),所述下過濾網(wǎng)位于所述第一下端口的上方,所述過濾罐中在所述上過濾擋網(wǎng)和所述下過濾網(wǎng)之間形成過濾區(qū)域,所述活性介質(zhì)顆粒位于所述過濾區(qū)域中。
[0007]進一步的,所述過濾罐的內(nèi)壁設(shè)置有多層阻水環(huán),所述阻水環(huán)位于所述上過濾擋網(wǎng)和所述下過濾網(wǎng)之間。
[0008]進一步的,所述上過濾擋網(wǎng)和所述下過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸小于距離最近的所述活性介質(zhì)顆粒的尺寸。
[0009]進一步的,還包括預(yù)處理裝置,所述預(yù)處理裝置連接在所述進水栗和所述過濾罐之間,所述預(yù)處理裝置包括靜態(tài)混合器和緩沖罐,所述靜態(tài)混合器的進口連接所述進水栗,所述靜態(tài)混合器的出口連接所述緩沖罐,所述緩沖罐與所述過濾罐之間連接有供水栗。
[0010]進一步的,所述預(yù)處理裝置還包括加藥桶,所述靜態(tài)混合器還具有加藥口,所述加藥桶通過加藥水栗與所述靜態(tài)混合器的加藥口連接。
[0011 ]進一步的,所述主控機上還集成有無線通信模塊。
[0012]本發(fā)明還提供一種活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)的控制方法,采用上述活性介質(zhì)水處理系統(tǒng),控制方法包括:
污水處理模式:進水栗將污水輸入到過濾罐中,利用過濾罐中的活性介質(zhì)顆粒對污水的進行過濾處理;
反沖洗模式包括:步驟1、先通過清洗端口向過濾罐中注入清洗介質(zhì)對上過濾擋網(wǎng)進行預(yù)沖洗處理;步驟2、預(yù)沖洗處理完畢后,反沖水栗將儲水罐內(nèi)的水注入到過濾罐底部,對過濾罐中的活性介質(zhì)顆粒進行水洗。
[0013]進一步的,所述清洗介質(zhì)為反沖水栗輸送的儲水罐內(nèi)的水;或者,所述清洗介質(zhì)為高壓氣體。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的活性介質(zhì)水處理系統(tǒng),通過在過濾罐上設(shè)置清洗端口,在反沖洗過程中,可以通過清洗端口對上過濾器以及反沖回水管上的污物進行清理,避免在反沖洗過程中,污物將上部上過濾擋網(wǎng)堵塞,確保反沖洗過程能夠順暢的進行,使得反沖洗產(chǎn)生的污水能夠快速順暢的從反沖回水管中排出,提高反沖洗的質(zhì)量,實現(xiàn)提高活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)的反沖再生效率并延長使用壽命。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)實施例中過濾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]如圖1-圖2所示,本實施例活性介質(zhì)水處理系統(tǒng),包括主控機(未圖示)、進水栗1、過濾罐2和儲水罐3;所述過濾罐2上設(shè)置有第一上端口 201和第一下端口 202,所述儲水罐上設(shè)置有第二上端口(未圖示)和第二下端口(未圖示),所述過濾罐2中填充有活性介質(zhì)顆粒200,所述進水栗I與所述第一上端口連接,所述第一下端口與所述第二上端口連接,所述儲水罐3和所述過濾罐2之間還設(shè)置有反沖水栗4,所述反沖水栗4的出口連接所述過濾罐2的第一下端口,所述反沖水栗4的進口連接儲水罐3的第二下端口;所述過濾罐2的第一上端口還設(shè)置有反沖回水管10,所述儲水罐2中還設(shè)置有上過濾擋網(wǎng)24,所述上過濾擋網(wǎng)24位于所述第一上端口 201的下方,所述過濾罐2的上部還設(shè)置有清洗端口 22,所述清洗端口 22位于上過濾擋網(wǎng)24的下方。
[0019]具體而言,本實施例活性介質(zhì)水處理系統(tǒng)通過進水栗I將待處理的水栗入到過濾罐2,過濾罐2中的活性介質(zhì)顆粒層將吸附水中的雜質(zhì)和污物,實現(xiàn)對水的凈化處理。而在長時間使用過程中,活性介質(zhì)顆粒表面將占滿污物,導(dǎo)致其過濾能力下降,此時,便可以進行反沖洗操作以對過濾罐2中的活性介質(zhì)顆粒進行沖洗,而由于反沖洗過程中,活性介質(zhì)顆粒表面的污物將經(jīng)由上部的上過濾擋網(wǎng)24集中通過反沖回水管10輸出,在反沖洗過程中,上過濾擋網(wǎng)24極容易被油性大的污物給堵塞,而通過清洗端口 22將清洗介質(zhì)引入到過濾罐2的上部,清洗介質(zhì)能夠?qū)χ猩线^濾擋網(wǎng)24進行清洗,以清理掉上過濾擋網(wǎng)24上粘附的污物,從而再通過反沖水栗4產(chǎn)生的高壓水流將沖洗掉活性介質(zhì)顆粒200表面的粘附的污物,使得污物能夠順暢的從上部上過濾擋網(wǎng)24及反沖回水管10中排出,使得活性介質(zhì)顆粒200能夠重新具有較高的過濾功能,實現(xiàn)重復(fù)利用,提高了活性介質(zhì)顆粒200的清潔度,以降低維護成本并延長使用壽命。其中,反沖回水管10上對應(yīng)設(shè)置有開關(guān)反沖回水管10的閥門101,而進水栗I與過濾罐2之間設(shè)置有閥門102,過濾罐2與儲水罐3之間形成兩條流路,其中一條用于向儲水罐3輸送水的流路上設(shè)置有閥門301,另一條設(shè)置有反沖水栗4的流路上設(shè)置有閥門302。在過濾過程中,閥門101和閥門302關(guān)閉,閥門102和閥門301打開,而當(dāng)需要進行反沖洗操作時,閥門101和閥門302打開,閥門102和閥門301關(guān)閉,反沖水栗4從儲水罐3中將干凈的水栗入到過濾罐2的底部,使得活性介質(zhì)顆粒200由下至上進行清潔,而清潔所產(chǎn)生的污水將通過反沖回水管10返流回到進水栗I的進口處,例如,待處理的水統(tǒng)一盛放在一污水池中,反沖回水管10將沖洗產(chǎn)生的污水排放至污水池中以便經(jīng)過沉淀等粗處理再通過進水栗I進入到過濾處理工序中。具體的,在反沖洗過程中,由于反沖水栗4將從過濾罐2的底部將活性介質(zhì)顆粒朝向上方清洗,通過上過濾擋網(wǎng)能夠有效的減少因水壓過大將部分活性介質(zhì)顆粒也從反沖回水管10中排出,而上過濾擋網(wǎng)24和下過濾網(wǎng)25的網(wǎng)孔要小于距離最近的活性介質(zhì)顆粒的最小粒徑,即上過濾擋網(wǎng)24的網(wǎng)孔要小于位于上部的活性介質(zhì)顆粒的最小粒徑,下過濾網(wǎng)25的網(wǎng)孔要小于位于下部的活性介質(zhì)顆粒的最小粒徑。
[0020]進一步的,對于清洗端口 22引入到過濾罐2的清洗介質(zhì)可以采用高壓氣體,也可以采用儲水罐3中的過濾水,對于采用高壓氣體,所述清洗端口 22通過閥門連接有高壓氣供給設(shè)備;而對于采用水,則清洗端口 22通過閥門與所述反沖水栗4的出口連接。
[0021]更進一步的,所述過濾罐2的底部設(shè)置有下過濾網(wǎng)25,所述下過濾網(wǎng)25位于所述第一下端口 202的上方,所述過濾罐2中在所述上過濾擋網(wǎng)24和所述下過濾網(wǎng)25之間形成過濾區(qū)域,所述活性介質(zhì)顆粒200位于所述過濾