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      一套化工物料的動態(tài)配比設備的制造方法_5

      文檔序號:9926546閱讀:來源:國知局
      第一承重部中彈性裝置所產生的形變量累加所得到的總形變量,杠桿的另一端連接第二承重部的鋼絲繩,用于接收第二承重部中彈性裝置所產生的形變量累加所得到的總形變量,所述兩根導向軸均豎直設置且活動插設在支架上,兩根導向軸的底端分別抵在杠桿上,兩根導向軸底端與杠桿相抵處位于杠桿與支架樞接處的兩側,所述兩根導向軸的底端分別設有伸縮彈簧(844),伸縮彈簧的頂端與導向軸的底端固定連接,伸縮彈簧的底端固定在固定座(81)上,所述兩根導向軸的頂端分別設有微動開關伸縮頭(845),支架上固定有與微動開關伸縮頭配合的微動開關(846),所述微動開關連接警報器; 所述過渡料倉的頂部開設進料口(701),過渡料倉的底部開設物料出口 ;所述過渡料倉的數量為兩個,兩個過渡料倉中的一個過渡料倉安裝在第一承重部的彈性裝置上,兩個過渡料倉中的另一個過渡料倉安裝在第二承重部的彈性裝置上,第一承重部的彈性裝置承受一個過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量,第二承重部的彈性裝置承受另一個過渡料倉及該過渡料倉中物料的重量;兩個過渡料倉中一個過渡料倉的進料口與位于基料出料口上方的輸送管道的一端連通而該過渡料倉的物料出口與混合罐的基料出料口連通,兩個過渡料倉中另一個過渡料倉的進料口與輔料落料口連通而該過渡料倉的物料出口與混合罐的輔料出料口連通;其特征在于: 所述過渡料倉包括呈臥式圓筒狀的中部(71)、位于中部左側的左部(72)、位于中部右側的右部(73),所述左部開設左腔室,右部開設右腔室,左腔室和右腔室均與中部的內腔連通;左腔室的下方設有與左腔室連通的第一出料通道(720),右腔室的下方設有與右腔室連通的第二出料通道(730);所述過渡料倉的進料口位于中部的頂部的中央處,所述過渡料倉的物料出口包括設置在第一出料通道下方的第一物料出口(702)和設置在第二出料通道下方的第二物料出口(703);所述中部的內側壁上設有滑軌(711),中部的內腔設有推進盤(74),推進盤與滑軌滑動配合,推進盤的外徑等于中部的內徑,過渡料倉上樞接一螺紋桿(75),螺紋桿的中心線與中部的中心線平行或重合,螺紋桿與推進盤螺接,螺紋桿的左端穿過左部并向外突出左部,螺紋桿的右端穿過右部并向外突出右部,螺紋桿上設有從動齒輪(76),從動齒輪位于過渡料倉外且接近螺紋桿的右端,從動齒輪與主動齒輪(760)嚙合,主動齒輪與電機的轉軸聯接;所述螺紋桿上設有第一旋轉葉片組(77)和第二旋轉葉片組(78),第一旋轉葉片組位于左部的左腔室內,第二旋轉葉片組位于右部的右腔室內; 稱重裝置(80)中,所述彈性裝置還包括壓縮彈簧(822)、拉桿(823)、調節(jié)螺母(824)、定滑輪(825)及動滑輪(826)、承重板(827);所述拉桿豎直設置,所述承重板水平設置,拉桿的頂端固定在承重板上,拉桿的底端向下活動穿過固定座,拉桿的底端與調節(jié)螺母螺接,調節(jié)螺母的外圍設有齒環(huán)(8240),所述壓縮彈簧套設在拉桿上,壓縮彈簧位于固定座和承重板之間;所述動滑輪安裝在承重板的底面上,所述定滑輪安裝在固定座上,所述鋼絲繩一端固定在固定座上,鋼絲繩繞過定滑輪及動滑輪后,鋼絲繩的另一端與接收反饋部的杠桿連接; 稱重裝置(80)中,所述彈性裝置(820)包括六個壓縮彈簧(822)、六個拉桿(823)、六個調節(jié)螺母(824),所述六個壓縮彈簧按兩排三列的形式設置在固定座(81)和承重板(827)之間,所述定滑輪(825)及動滑輪(826)上下交錯地設置在兩排壓縮彈簧的旁側; 稱重裝置(80)中,所述固定座的底部設有調節(jié)機構(85),調節(jié)機構包括左調節(jié)組件、右調節(jié)組件、位于左調節(jié)組件和右調節(jié)組件之間的驅動組件;所述左調節(jié)組件包括固定在固定座底部的第一滑軌和第二滑軌、滑動安裝在第一滑軌上的第一齒條(851)、滑動安裝在第二滑軌上的第二齒條(852);所述第一齒條和第二齒條通過第一連桿(853)固定連接,第一齒條與第一承重部(82)中的一排調節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合,第二齒條與第一承重部中的另一排調節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合;所述右調節(jié)組件包括固定在固定座底部的第三滑軌和第四滑軌、滑動安裝在第三滑軌上的第三齒條(854)、滑動安裝在第四滑軌上的第四齒條(855);所述第三齒條和第四齒條通過第二連桿(856)固定連接,第三齒條與第二承重部(83)中的一排調節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合,第四齒條與第二承重部中的另一排調節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合;所述驅動組件包括樞接在固定座底部的轉軸(857)、固定在轉軸上的齒輪(858)、固定在轉軸上的蝸輪(859)、固定在固定座底部的支架、樞接在支架上且與蝸輪嚙合的蝸桿(8590);所述第一齒條與齒輪嚙合,第三齒條與齒輪嚙合,第一齒條和第三齒條位于齒輪的左右兩側; 所述混合罐包括機架(110)、樞接在機架(110)上且豎直設置的攪拌軸(120)、安裝在攪拌軸(120)上的攪拌筒(130)、固定在攪拌軸(120)上且位于攪拌筒(130)內的刮板(140)、聯接攪拌軸(120)和攪拌筒(130)的變速裝置(160);所述攪拌筒包括攪拌筒蓋(131)、攪拌筒體(132)、攪拌筒底(133),所述攪拌筒蓋與機架固定連接,所述攪拌筒體和攪拌筒底為一體結構,攪拌筒蓋樞接在攪拌軸上,攪拌筒底樞接在攪拌軸上,攪拌筒體與攪拌筒蓋活動連接,攪拌筒體可圍繞攪拌筒蓋旋轉;所述基料出料口(1101)和輔料出料口(1102)開設在攪拌筒蓋上;所述變速裝置(160)包括主動鏈輪(I61)、中間鏈輪組(162)、從動鏈輪組(163)、變速器(164);所述主動鏈輪(I 61)固定連接在攪拌軸(I 20)上,所述中間鏈輪組(I 62)包括鏈輪一(1621)、鏈輪二(1622)、連接軸(1623),所述從動鏈輪組(163)包括多個同軸但外徑大小各異的鏈輪;所述鏈輪一(1621)通過鏈條與主動鏈輪(161)聯接,所述鏈輪二(1622)通過鏈條與從動鏈輪組(163)中的鏈輪聯接;所述中間鏈輪組(162)安裝在機架上,從動鏈輪組(163)樞接在攪拌軸(120)上且從動鏈輪組(163)與攪拌筒底固定連接;所述變速器(164)包括變速鏈輪(1641)、變速軸(1642)、變速塊(1643)、變速彈簧(1644)、螺釘(1645)、滑塊(1646)、滑板(I647);所述變速鏈輪(1641)安裝在變速軸(1642)上,所述變速軸(1642)水平設置,所述變速塊(1643)安裝在變速軸(1642)的兩端,所述變速塊(1643)上設有突出部,所述突出部上開設有通孔,所述螺釘(1645)穿過所述通孔與滑塊(1646)連接,所述螺釘(1645)鉛垂設置,所述變速彈簧(1644)套設在螺釘(1645)上且位于螺釘頭與變速塊(1643)的突出部之間,所述滑板(1647)開設有滑槽,所述滑塊(1646)滑動配合在滑槽中,滑板(1647)固定在機架上;所述變速鏈輪與聯接鏈輪二和從動鏈輪組的鏈條嚙合。2.如權利要求1所述的一套化工物料的動態(tài)配比設備,其特征在于:所述固定座(81)上開設第一對第一通孔(811)和第二對第一通孔,第一對第一通孔位于接收反饋部(84)的左偵U,第二對第一通孔位于接收反饋部的右側;所述第一承重部(82)的彈性裝置(820)的承重板(827)上開設與第一對第一通孔上下對應的第一對第二通孔(828),所述第二承重部(83)的彈性裝置的承重板上開設與第二對第一通孔上下對應的第二對第二通孔;所述第一對第一通孔和第一對第二通孔供安裝在第一承重部彈性裝置上的過渡料倉(70)的第一出料通道(720)和第二出料通道(730)穿過,所述第二對第一通孔和第二對第二通孔供安裝在第二承重部彈性裝置上的過渡料倉的第一出料通道和第二出料通道穿過。3.如權利要求1所述的一套化工物料的動態(tài)配比設備,其特征在于:樞接在過渡料倉(70)上的螺紋桿(75)的左端樞接在左支架(791)上,螺紋桿的右端樞接在右支架(792)上,所述主動齒輪(760)樞接在過渡料倉的外側壁上,所述過渡料倉的中部(71 )、左支架、右支架、與主動齒輪聯接的電機固定在彈性裝置(820)的承重板(827)上。4.如權利要求1所述的一套化工物料的動態(tài)配比設備,其特征在于:過渡料倉(70)中,所述左腔室和右腔室均為圓形空腔,左腔室和右腔室的圓形空腔的內徑均大于中部(71)內腔的內徑,第一旋轉葉片組(77)旋轉形成的圓面外徑和第二旋轉葉片組(78)旋轉形成的圓面外徑均大于中部內腔的內徑。5.如權利要求1所述的一套化工物料的動態(tài)配比設備,其特征在于:過渡料倉(70)中,中部內側壁上的滑軌(711)左右兩端設有限位塊,以限制推進盤(74)沿滑軌左右移動的幅度。6.如權利要求1所述的一套化工物料的動態(tài)配比設備,其特征在于:混合罐(10)中,所述刮板(140)的數量為兩個以上,兩個以上的刮板沿攪拌軸(120)的軸向均勻分布,兩個以上刮板中每相鄰兩個刮板形成的空間夾角大于零度。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一套化工物料的動態(tài)配比設備,包括混合罐、連通混合罐的過渡料倉,在基料過渡料倉與混合罐的連接處及輔料過渡料倉與混合罐的連接處設有計量裝置。其中,過渡料倉中的推進盤在驅動裝置的驅動下有規(guī)律地左右平移,將過渡料倉中的物料分別推向過渡料倉左側的葉片組和右側的葉片組,經葉片組攪拌后的物料進入混合罐進行混合?;旌瞎拗械臄嚢韫纹突旌瞎摅w可同時旋轉且速度可調,如此,可提高物料混合的效率。
      【IPC分類】B01F9/12, B01F13/10, B01F15/02, B01F15/04
      【公開號】CN105709651
      【申請?zhí)枴緾N201610160698
      【發(fā)明人】黃文成
      【申請人】蘇州珍展科技材料有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2016年3月21日
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