從涂裝室的廢氣流中分離出顆粒的設(shè)備和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及從廢氣流中分離出顆粒的設(shè)備，具有用于廢氣流的進(jìn)口區(qū)、用于廢氣流的出口區(qū)、沿廢氣流布置的分離裝置和與高壓電源相連的至少一個電極配置。
[0002 ]本發(fā)明也涉及從涂裝室的廢氣流中分離出顆粒的方法。
【背景技術(shù)】
[0003]由DElO2008 046 414A1公開了一種從涂裝設(shè)備的帶有過量噴涂物的室內(nèi)廢氣中分離出過量噴涂油漆的設(shè)備，該設(shè)備包括至少一個分離面，室內(nèi)廢氣能沿著該分離面被引導(dǎo)并越過該分離面，并且該分離面與高壓電源的一個極相連，在這里，布置在廢氣流內(nèi)的電極配置與該分離面相關(guān)聯(lián)并且與高壓電源的另一個極相連。
[0004]DElO 2012 009 723A1描述了另一種從涂裝設(shè)備的帶有過量噴涂物的室內(nèi)廢氣中分離出過量噴涂油漆的設(shè)備，其具有分離裝置，室內(nèi)廢氣可以沿著該分離裝置被引導(dǎo)并越過該分離裝置，并且該分離裝置處于高壓電源的一個極的電勢，具有設(shè)于空氣流內(nèi)的電極配置，其與高壓電源的另一個極相連，還具有可借此產(chǎn)生至少一個自由下落的由沉積材料產(chǎn)生的分離簾幕的裝置，其作為分離裝置并且與電極配置合作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)是提供用于從涂裝室的廢氣流中分離出顆粒尤其是過量噴涂物的設(shè)備和方法，其相對于現(xiàn)有技術(shù)有所改進(jìn)。
[0006]通過一種根據(jù)前述類型的設(shè)備來完成該任務(wù)，其具有充電區(qū)和分離區(qū)，該充電區(qū)為了形成富帶電荷的層而具有一個或多個電極，該分離區(qū)具有分離面并且布置在充電區(qū)后面/下游。這樣，造成電極與分離區(qū)的空間分隔。因此，提供一種顆粒分離設(shè)備，其結(jié)構(gòu)就投入運(yùn)行、維修、清潔和維護(hù)而言比現(xiàn)有技術(shù)有利地構(gòu)成。所得到的優(yōu)點例如涉及充電區(qū)內(nèi)的電極和/或分離區(qū)內(nèi)的分離裝置部分的清潔或更換，其中，清潔或更換可以與該設(shè)備的各自另一區(qū)域無關(guān)地進(jìn)行。由于本發(fā)明允許放棄在分離區(qū)設(shè)置電極，故可以提高分離的效率，例如通過設(shè)置更大的或更多的分離面。本發(fā)明的設(shè)備的特點是不易出故障。
[0007]可以如此有利地構(gòu)成該充電去的富帶電荷的所述層，即它至少基本覆蓋該分離區(qū)。這樣，非?？煽康厥刮挥诳諝饬鲀?nèi)的顆粒中的相當(dāng)多的一部分在空氣流進(jìn)入分離區(qū)之前帶電。
[0008]例如為了進(jìn)一步降低該設(shè)備的易出故障性，可能合適的是所述一個或多個電極布置在多個電極平面中。
[0009]最好第一電極平面的一個或多個電極基本沿第一方向延伸，其中第二電極平面的一個或多個電極基本沿第二方向延伸，第二方向不同于第一方向。這樣，空氣流內(nèi)顆粒的帶電可以被進(jìn)一步改善。
[0010]例如為了保持盡量輕微污染該電極配置，可能有利的是該第一電極平面和第二電極平面彼此間隔布置。
[0011]還可能合適的是設(shè)有配屬于第一電極平面的至少一個第一高壓電源和配屬于第二電極平面的至少一個第二高壓電源。這樣，可以提供增強(qiáng)運(yùn)行安全性的系統(tǒng)冗余。
[0012]關(guān)于盡可能簡單耐用的構(gòu)造而可能合適的是所述第一電極平面和第二電極平面相互接觸地構(gòu)成。
[0013]為了進(jìn)一步提高在充電區(qū)中使存在于空氣流內(nèi)的顆粒帶電的高效和可靠性而可能有利的是，至少其中一個所述電極具有多個尖部，所述尖部至少部分突出于所述至少一個電極延伸于其中的所述電極平面之外。
[0014]這些電極優(yōu)選能以模塊化形式可從該設(shè)備中取出地構(gòu)成。這樣，例如允許比較有利的清潔，在此，這些電極能在取出狀態(tài)下被清潔。
[0015]關(guān)于電極配置的操縱以便例如清潔和/或維護(hù)或者就在充電區(qū)內(nèi)的顆粒帶電而言可能有利的是所述電極形成格柵排列結(jié)構(gòu)。
[0016]例如為了提高運(yùn)行安全性或為了造成盡量符合要求的工作方式而可能合適的是，該充電區(qū)具有多個局部區(qū)段，其中，對于一個局部區(qū)段分別設(shè)有至少一個高壓電源。
[0017]也將通過一種物體涂裝設(shè)施來完成上述任務(wù)，其具有涂裝室和與該涂裝室鄰接的設(shè)施區(qū)，其中該涂裝室具有開口，該涂裝室的廢氣流可通過該開口被供給鄰接的設(shè)施區(qū)，并且在鄰接的設(shè)施區(qū)內(nèi)設(shè)有根據(jù)本發(fā)明或其實施方式的設(shè)備。這樣的設(shè)施的特點是不易出故障且運(yùn)行改善。
[0018]該涂裝室有利地是用于車身的涂裝室。
[0019]關(guān)于按照要求且工作安全的設(shè)施運(yùn)行而可能合適的是，該設(shè)施具有多個部段，所述部段分別對應(yīng)于該充電區(qū)的局部區(qū)段，其中，對于該充電區(qū)的一個局部區(qū)段分別設(shè)有至少一個高壓電源。
[0020]也將通過一種從涂裝室的廢氣流中分離出顆粒的方法來實現(xiàn)本發(fā)明，其中，該廢氣流首先被引導(dǎo)經(jīng)過充電區(qū)，該充電區(qū)被電極穿透過并且在該充電區(qū)內(nèi)實現(xiàn)廢氣顆粒的帶電，并且廢氣流隨后被引導(dǎo)經(jīng)過分離區(qū)，在該分離區(qū)內(nèi)廢氣顆粒在分離面上沉積。尤其是與本發(fā)明設(shè)備的優(yōu)點相似地得到本發(fā)明方法的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]從以下說明中得到其它有利的實施方式。在此，結(jié)合附圖來詳述本發(fā)明的實施例，但不限于此。分別以簡化示意圖示出了:
[0022]圖1是具有過量噴涂物分離設(shè)備的表面處理設(shè)施的涂裝室的前視圖；
[0023]圖2示出具有過量噴涂物分離設(shè)備的表面處理設(shè)施的涂裝室的側(cè)視圖局部；
[0024]圖3是具有過量噴涂物分離設(shè)備的表面處理設(shè)施的涂裝室的局部透視圖；
[0025]圖4是過量噴涂物分離設(shè)備的電極配置的非常簡化的局部前視圖。
【具體實施方式】
[0026]圖1-3示出具有涂裝室2的用于涂裝物體的設(shè)施。在所示例子中，涂裝室2作為涂裝室構(gòu)成，車身4在涂裝室內(nèi)被施以漆狀涂裝材料。在圖1-3中示出本身已知的底部結(jié)構(gòu)6例如鋼結(jié)構(gòu)，涂裝室立于其上。
[0027]作為涂裝室構(gòu)成的涂裝室2具有涂裝通道8，涂裝通道在側(cè)面以壁板10為界并在上方以室頂板12為界。涂裝通道8可以在其未詳細(xì)示出的端側(cè)敞開地構(gòu)成或者配設(shè)有至少一個閘門裝置。根據(jù)所示例子，涂裝通道8的下開口 18通過柵欄26被蓋住，柵欄最好是可接近地構(gòu)成。
[0028]在所示例子中，在涂裝通道8的下開口18上設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)20，在其上方設(shè)有輸送系統(tǒng)
22。借助輸送系統(tǒng)22，可以將待涂裝的車身4從涂裝通道8的進(jìn)口側(cè)輸送至涂裝通道8的出口偵U。圖2示出這樣的例子，根據(jù)該例子，車身4借助輸送系統(tǒng)22沿箭頭98的方向移動。
[0029]根據(jù)圖1-3所示的例子，在涂裝通道8內(nèi)有涂裝裝置，其在這里以涂裝機(jī)器人24形式被示出并且借此能給車身4例如涂漆。借助涂裝機(jī)器人24，可以自動涂漆。
[0030]通常在對物體手動或自動涂漆情況下，一般不僅包含固體和/或粘合劑也包含溶劑的一股油漆分流未被施涂到物體上。這股分流被稱為過量噴涂物。
[0031]根據(jù)圖1-3所示的例子，室頂板12構(gòu)成空氣進(jìn)給室14的下邊界并且以過濾頂蓋16的形式構(gòu)成。通過空氣進(jìn)給室14，空氣且最好是經(jīng)過處理的空氣作為室內(nèi)空氣從上方流入涂裝通道8。涂裝通道8布置在設(shè)施區(qū)28的上方并且按照以下方式向下敞開，室內(nèi)廢氣可向下流動并且作為廢氣流流入設(shè)施區(qū)28。與此相應(yīng)，涂裝通道的下開口 18是透氣構(gòu)成的，在這里，可以設(shè)置開口 18的適當(dāng)蓋子，例如在所示例子中示出的柵欄26。
[0032]空氣在流過涂裝通道8時攜帶顆粒，尤其是過量噴涂物或者說過量噴涂顆粒。隨著廢氣流，這樣的顆粒被排送出涂裝通道8。在所示例子中，帶有過量噴涂物的室內(nèi)廢氣從涂裝室作為廢氣流向下流入設(shè)施區(qū)28。
[0033]在設(shè)于涂裝室2下方的設(shè)施區(qū)28內(nèi)，由室內(nèi)空氣在廢氣流中攜帶的顆粒與室內(nèi)空氣分離。在涂裝室內(nèi)由空氣流獲得的過量噴涂物在設(shè)施區(qū)28中被供給分離裝置，從而空氣或許在適當(dāng)處理之后可以至少部分又被送回涂裝室2。
[0034]從涂裝室2進(jìn)入設(shè)施區(qū)28的廢氣流首先流入進(jìn)口區(qū)36。在流向上在進(jìn)口區(qū)36的下游設(shè)置有充電區(qū)40。又在流向上在下游設(shè)置有分離區(qū)34。在流向上在分離區(qū)34的下游設(shè)有出口區(qū)38。廢氣流的流向在圖1中由箭頭96表示。
[0035]在廢氣流在到達(dá)分離區(qū)34前所流過的充電區(qū)40內(nèi)，使存在于廢氣中的顆粒帶電。在后置的分離區(qū)34內(nèi)，廢氣顆粒在分離裝置74中被分離出來。
[0036]在分離區(qū)34內(nèi)使廢氣流貼沿著分離面70流動。顆粒從廢氣流中依靠沉積材料例如水沉積于分離面70上。在圖1-3中示出分離裝置74的合適的分離面70，廢氣顆?？沙练e在其上。
[0037]只在圖1-3中被示出的分離面70能例如作為未詳細(xì)示出的分離單元的側(cè)面形式構(gòu)成。在此，分離面70例如能設(shè)置在這樣的分離單元的側(cè)板上。例如可以設(shè)置用于分離面70的潤濕材料，借此用沉積材料潤濕分離面70。配屬于分離面70地，例如可以設(shè)置一個或多個用于排出沉積液的排出槽72(見圖1和2)。為了從分離面70排走顆粒，沉積液可以從分離面70流走。
[0038]替代地或補(bǔ)充地，分離面70可以形成為由沉積材料構(gòu)成的簾幕，其中該沉積材料由排出槽72(見圖1和2)輸送出。排出槽72在此可以配設(shè)有未詳細(xì)示出的出口縫，該沉積材料可經(jīng)此向下排出。
[0039]作為沉積材料，原則上可采用液體和固體或其混合物。在液體沉積材料如水或液固混合物情況下，最好且如圖2所示地產(chǎn)生連貫的液膜。在固體沉積材料情況下須采取措施以使分離面70能被施以盡量連貫的固體層。
[0040]為了從分離區(qū)34送出沉積材料，可以設(shè)有集流槽82(見圖1和3)。另外，可以在分離面70下方設(shè)置適用于沉積材料或沉積液體的截集裝置80(見圖1-3)。截集裝置80例如能以一個或多個承集槽形式構(gòu)成。所截集的沉積材料或所承集的沉積液以及其攜帶的沉積顆粒例如能借助集流槽82被送走。
[0041 ]圖1-3示出充電區(qū)40，其為了形成富帶電荷的層而具有包括一個或多個電極60、62的電極配置。充電區(qū)40此時在空間上與分離區(qū)34分隔開地構(gòu)成。這些例子示出了在分離區(qū)34的分尚面70之間未設(shè)置電極60、62。
[0042]電極