一種防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦漿脫水轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械固定支座，尤其涉及一種防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷過(guò)濾機(jī)攪拌機(jī)械的攪拌耙架在陶瓷過(guò)濾機(jī)礦槽內(nèi)部進(jìn)行來(lái)回?cái)嚢?主要目的是防止礦槽中的鐵精礦漿在注入礦槽后的沉淀，中和礦槽中的礦漿的上下濃度，滿足陶瓷板的過(guò)濾脫礦?，F(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷過(guò)濾機(jī)在工作中攪拌機(jī)械的固定支座會(huì)存在搖動(dòng)的情況，其原因是由于陶瓷過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)廠家當(dāng)初的設(shè)計(jì)未充分考慮陶瓷過(guò)濾機(jī)在鐵精礦漿脫水時(shí)存在的高濃度變化情況，高阻力的運(yùn)行情況。攪拌機(jī)械的固定支座搖動(dòng)，搖動(dòng)最大位移量達(dá)到8-12mm，金屬及焊接點(diǎn)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)疲勞后，最終導(dǎo)致攪拌傳動(dòng)固定點(diǎn)斷裂，造成設(shè)備損壞的事故，無(wú)法生產(chǎn)。之前生產(chǎn)操作為避免發(fā)生機(jī)械故障損壞情況出現(xiàn)，陶瓷過(guò)濾機(jī)脫礦過(guò)程中人為對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)礦槽內(nèi)部的礦漿濃度進(jìn)行控制，但同時(shí)也限制了陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量，對(duì)生產(chǎn)造成一定影響。
[0003]因此，希望提供一種防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座，提高陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量，保證設(shè)備安全可靠工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本實(shí)用新型提出了一種可以解決上述問(wèn)題的至少一部分的新型防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座，其特征在于:包括多個(gè)攪拌支座，以及與所述攪拌支座相連接的加強(qiáng)鋼板，
[0006]所述攪拌支座通過(guò)攪拌傳動(dòng)軸軸承座與攪拌傳動(dòng)軸相連接，
[0007]所述攪拌傳動(dòng)軸通過(guò)攪拌減速機(jī)傳動(dòng)聯(lián)軸器與攪拌減速機(jī)及電機(jī)相連接，
[0008]所述攪拌減速機(jī)及電機(jī)設(shè)置在攪拌減速機(jī)底座上，
[0009]所述攪拌支座的側(cè)壁與所述加強(qiáng)鋼板通過(guò)間斷焊的方式相連接，其中，所述攪拌支座的側(cè)壁與所述加強(qiáng)鋼板焊縫長(zhǎng)度為8-10厘米，間隔8-10厘米。
[0010]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其特征在于:所述加強(qiáng)鋼板的厚度為12毫米。
[0011]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其特征在于:所述攪拌支座的左右兩側(cè)均設(shè)置有所述加強(qiáng)鋼板。
[0012]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其特征在于:所述攪拌支座的前后兩側(cè)均設(shè)置有所述加強(qiáng)鋼板。
[0013]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，其特征在于:所述加強(qiáng)鋼板與所述攪拌支座之間角焊縫堆積高度不低于0.8倍所述加強(qiáng)鋼板的厚度。
[0014]本實(shí)用新型提供的防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座至少能夠防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移，提高陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量，保證設(shè)備安全可靠工作。
【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖。以及
[0018]圖3出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:攪拌傳動(dòng)軸軸承座1、拌傳動(dòng)軸2、攪拌支座3、攪拌減速機(jī)及電機(jī)4、攪拌減速機(jī)底座5、攪拌減速機(jī)傳動(dòng)聯(lián)軸器6、加強(qiáng)鋼板7、攪拌支座加強(qiáng)鋼板的角焊接示意8、底部加強(qiáng)鋼板9。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本實(shí)用新型的實(shí)施方式中描述的具體的實(shí)施例僅作為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的示例性說(shuō)明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式的防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖，尤其示出了圖1的側(cè)視圖。其中，攪拌傳動(dòng)軸軸承座1、拌傳動(dòng)軸2、攪拌支座3、攪拌減速機(jī)及電機(jī)4、攪拌減速機(jī)底座5、攪拌減速機(jī)傳動(dòng)聯(lián)軸器6、加強(qiáng)鋼板7。
[0023]本實(shí)用新型提供的防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的固定支座，包括多個(gè)攪拌支座3，以及與所述攪拌支座3相連接的加強(qiáng)鋼板7，所述攪拌支座3通過(guò)攪拌傳動(dòng)軸軸承座I與攪拌傳動(dòng)軸2相連接，所述攪拌傳動(dòng)軸2通過(guò)攪拌減速機(jī)傳動(dòng)聯(lián)軸器6與攪拌減速機(jī)及電機(jī)4相連接，所述攪拌減速機(jī)及電機(jī)4設(shè)置在攪拌減速機(jī)底座5上，所述攪拌支座3的側(cè)壁與所述加強(qiáng)鋼板7通過(guò)間斷焊的方式相連接，其中，所述攪拌支座3的側(cè)壁與所述加強(qiáng)鋼板7焊縫長(zhǎng)度為8-10厘米，間隔8-10厘米。
[0024]間斷焊，采取焊一段空一段的斷續(xù)焊接。本實(shí)用新型中，所述攪拌支座3的側(cè)壁與所述加強(qiáng)鋼板7焊接8-10厘米，空白8-10厘米，再焊接8-10厘米。如此焊接方法使得焊縫可以吸收由支座3形變所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高金屬的抗疲勞性能，起到防止陶瓷過(guò)濾機(jī)位移的有益效果。
[0025]本實(shí)用新型通過(guò)加固原有搖動(dòng)大的軸承支座，在其原有支座的一面，增加筋板及底板，鋼板材質(zhì)為Q235，厚度12mm，采用J422直徑4.0電焊條手工焊接，角焊縫堆積高度不低于0.8倍板材厚度，增加支座的強(qiáng)度，減小其自身及相關(guān)機(jī)械部件的損壞情況，避免出現(xiàn)機(jī)械損壞故障出現(xiàn)。
[0026]本實(shí)用新型解決了以前陶瓷過(guò)濾機(jī)攪拌部件運(yùn)行強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了攪拌機(jī)械運(yùn)行于高濃度礦漿攪拌中運(yùn)行更安全，穩(wěn)定，并使得攪拌機(jī)械底座抗拉強(qiáng)度是原本的2倍以上。此外，本實(shí)用新型減少了設(shè)備的維護(hù)檢修工作量。最后，應(yīng)用本實(shí)用新型提供的陶瓷過(guò)濾機(jī)礦槽內(nèi)部濃度能夠安全提高，陶瓷過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量提升。
[0027]所述加強(qiáng)鋼板7的厚度為12毫米。本實(shí)用新型中，所述攪拌支座3的厚度為12毫米，所述加強(qiáng)鋼板7的厚度優(yōu)選地為12毫米。此厚度既能實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)攪拌支座強(qiáng)度的效果，也能避免厚度過(guò)薄無(wú)法實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)作用，還能避免過(guò)厚浪費(fèi)材料的弊端。
[0028]優(yōu)選地，如圖2所示，所述攪拌支座3的左右兩側(cè)均設(shè)置有所述加強(qiáng)鋼板7。在攪拌支左右座兩側(cè)均設(shè)置加強(qiáng)鋼板，有助于進(jìn)一步增強(qiáng)加強(qiáng)鋼板的強(qiáng)度，使攪拌機(jī)械在高濃度礦衆(zhòng)攪拌中運(yùn)行更安全。
[0029]所述攪拌支座3的前后兩側(cè)均設(shè)置有所述加強(qiáng)鋼板7。在攪拌支前座前后均設(shè)置加強(qiáng)鋼板，有助于更一步增強(qiáng)加強(qiáng)鋼板的強(qiáng)度，強(qiáng)化安全效果。
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