一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣過(guò)濾領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金、機(jī)械、化工、電力等行業(yè)的各種工業(yè)爐窯所排放出來(lái)的廢氣不僅溫度高，而且還有大量的粉塵和有害氣體，是造成環(huán)境污染的主要因素之一。高溫條件下，由于廢氣粘滯力有較大變化，溫度大幅下降，細(xì)微粒凝聚現(xiàn)象大為降低，所以對(duì)微粒的分離有較大難度。而布袋式除塵器不能承受廢氣的高溫，濕式除塵器不能充分利用廢氣中的熱能，造成資源的浪費(fèi)，靜電除塵器又存在一次投資高，占地面積大和絕緣等方面的問(wèn)題。
[0003]目前，我國(guó)高溫工業(yè)含塵廢氣的處理方法大多是通過(guò)水冷凝，將溫度降低到200攝氏度左右，再用布袋除塵器除塵，這不僅增加了冷凝設(shè)備的投資和除塵費(fèi)用，也使得大量的熱量損失，不利于資源的再次利用。
[0004]世界上大部分國(guó)家(尤其是我國(guó))的主要能源依然是煤炭，而煤炭的燃燒是高溫含塵廢氣的最主要來(lái)源，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與環(huán)保的需要，新的高溫廢氣除塵技術(shù)是急需開(kāi)發(fā)的重要課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料，能夠全面地去除工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)，將廢氣中的有害物質(zhì)降低到最低程度，不僅保護(hù)了自然環(huán)境，還使得廢氣中的熱量能夠更充分地被利用，節(jié)約了資源。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料，包括:最底層的基層，基層往上依次設(shè)立有網(wǎng)狀過(guò)濾層、超細(xì)纖維層和薄膜層B，所述基層采用金屬或非金屬材料利用機(jī)織或針織技術(shù)織成三維網(wǎng)狀組織，所述網(wǎng)狀過(guò)濾層采用天然纖維機(jī)織或者針織而成，所述超細(xì)纖維層經(jīng)非織造工藝或機(jī)織工藝制作而成，且其孔徑大小范圍為0.1納米?1000微米，孔徑大小從下往上依次遞減，所述薄膜層B采用泡泡紡絲工藝或涂層加工工藝加工制成，且薄膜層B的孔徑小于超細(xì)纖維層的最小孔徑。
[0007]優(yōu)選的，在所述網(wǎng)狀過(guò)濾層內(nèi)還設(shè)置有活性炭，所述活性炭由麻纖維或者竹纖維制成，用于提高過(guò)濾效果，在編織網(wǎng)狀過(guò)濾層的紗線中可適當(dāng)加入金屬纖維，用來(lái)降低或消除顆粒物在吸附過(guò)程中，因顆粒物的碰撞而產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。
[0008]優(yōu)選的，所述基層與網(wǎng)狀過(guò)濾層之間及網(wǎng)狀過(guò)濾層與超細(xì)纖維層之間設(shè)置有一層或者多層薄膜層A，所述薄膜層A的厚度范圍為0.1?2微米，該薄膜層A利用靜電紡絲技術(shù)或者涂層技術(shù)制作而成，當(dāng)薄膜層A的層數(shù)為多層時(shí)，其孔徑大小從下往上依次減小。
[0009]優(yōu)選的，在該過(guò)濾材料的上下兩面設(shè)置有包邊組織E或者左右兩側(cè)設(shè)置有包邊組織F，所述包邊組織E或包邊組織F的組織結(jié)構(gòu)為:平紋、斜紋、緞紋、變化組織、聯(lián)合組織、復(fù)合組織中的一種，上述包邊組織E或者包邊組織F用于被其他輔助設(shè)備固定住，減少了產(chǎn)品在包纏或固定過(guò)程中的損耗，使用低價(jià)的包邊組織，可以降低最終的產(chǎn)品價(jià)格。
[0010]優(yōu)選的，在該過(guò)濾材料內(nèi)還穿透設(shè)置有納米級(jí)的金屬絲，不僅可以固定住各層材料，還可以降低廢氣在被吸附過(guò)程中因?yàn)轭w粒物的高速碰撞而產(chǎn)生的靜電。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)的組合，全面地去除了工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)，將廢氣中的有害物質(zhì)降低到最低程度，不僅保護(hù)了自然環(huán)境，還使得廢氣中的熱量能夠更充分地被利用，節(jié)約了資源；2、利用包邊組織使得整個(gè)過(guò)濾材料能夠較為方便地被其他輔助設(shè)備固定住，減少了產(chǎn)品在包纏或固定過(guò)程中的損耗，使用低價(jià)的包邊組織，可以降低最終的產(chǎn)品價(jià)格；3、在該過(guò)濾材料內(nèi)還穿透設(shè)置有納米級(jí)的金屬絲，不僅可以固定住各層材料，還可以降低廢氣在被吸附過(guò)程中因?yàn)轭w粒物的高速碰撞而產(chǎn)生的靜電。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是所示一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、基層，2、網(wǎng)狀過(guò)濾層，3、薄膜層A，4、超
[0015]細(xì)纖維層，5、薄膜層B，6、包邊組織E，7、包邊組織F，8、活性炭。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例一包括:
[0018]一種工業(yè)廢氣過(guò)濾材料，包括:最底層的基層1，基層I往上依次設(shè)立有網(wǎng)狀過(guò)濾層2、超細(xì)纖維層4和薄膜層B5，所述基層I采用金屬或非金屬材料利用機(jī)織或針織技術(shù)織成三維網(wǎng)狀組織，所述網(wǎng)狀過(guò)濾層2采用天然纖維機(jī)織或者針織而成，在所述網(wǎng)狀過(guò)濾層2內(nèi)還設(shè)置有活性炭8，該活性炭8由麻纖維或者竹纖維制成，用于提高過(guò)濾效果，所述超細(xì)纖維層4經(jīng)非織造工藝或機(jī)織工藝制作而成，該超細(xì)纖維層4的細(xì)度為0.13?0.3旦，孔徑大小范圍為0.1納米?1000微米，且其孔徑大小從下往上依次遞減，所述薄膜層B5采用泡泡紡絲工藝(工藝條件:靜電電壓5?80kv、擠壓速度0.01毫米?10毫米/分鐘、針孔大小0.1納米?5000微米、噴口到擋板距離1.0毫米?50厘米)或涂層加工工藝加工制成，涂層厚度0.1微米?I毫米，且薄膜層B5的孔徑小于超細(xì)纖維層4的最小孔徑，在所述基層I與網(wǎng)狀過(guò)濾層2之間及網(wǎng)狀過(guò)濾層2與超細(xì)纖維層4之間設(shè)置有一層或者多層薄膜層A3，所述薄膜層A的厚度范圍為0.1?2微米，該薄膜層A3利用靜電紡絲技術(shù)或者涂層技術(shù)制作而成，當(dāng)薄膜層A3的層數(shù)為多層時(shí)，其孔徑大小從下往上依次減小，在該過(guò)濾材料的上下兩面設(shè)置有包邊組織E6或者左右兩側(cè)設(shè)置有包邊組織F7，所述包邊組織E6或包邊組織F7的組織結(jié)構(gòu)為:平紋、斜紋、緞紋、變化組織、聯(lián)合組織、復(fù)合組織中的一種，上述兩種包邊組織用于被其他輔助設(shè)備固定住，在該過(guò)濾材料內(nèi)還穿透設(shè)置有納米級(jí)的金屬絲，不僅可以固定住各層材料，還可以降低廢氣在被吸附過(guò)程中因?yàn)轭w粒物的高速碰撞而產(chǎn)生的靜電。
[0019]其中，基層I的原料為:不銹鋼纖維、銀纖維、銅纖維、碳鋼纖維、鑄鐵纖