核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]核電站/核設(shè)施的一回路冷卻水系統(tǒng)，主要為核電站/核設(shè)施的設(shè)冷水熱交換器提供清潔的冷卻水，減少管側(cè)熱阻，提高冷卻效果，延長(zhǎng)設(shè)冷熱交換器壽命，冷卻水水質(zhì)直接影響設(shè)冷水交換器的性能和使用周期；鼓形濾網(wǎng)反沖洗水系統(tǒng)為鼓形濾網(wǎng)提供清潔的反沖水，沖刷滯留在網(wǎng)面上的垃圾，由于鼓形濾網(wǎng)布置在核電站/核設(shè)施的總進(jìn)水口，直接關(guān)系到核電站/核設(shè)施的運(yùn)行安全，反沖洗水質(zhì)直接影響鼓形濾網(wǎng)的使用性能和核電站/核設(shè)施的運(yùn)行安全。因此，為一回路冷卻水系統(tǒng)和鼓形濾網(wǎng)反沖洗水系統(tǒng)配套的電動(dòng)過(guò)濾器性能和可靠性要求非常高，屬核安全級(jí)設(shè)備。
[0003]某些小型核電站/核設(shè)施的一回路冷卻水系統(tǒng)或鼓形濾網(wǎng)反沖洗水系統(tǒng)水量要求相對(duì)較小，系統(tǒng)管道規(guī)格一般< DN200mm，設(shè)備布置空間相對(duì)狹小，現(xiàn)有的核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器無(wú)法滿足其布置及功能要求:有的過(guò)濾器采用排污斗旋轉(zhuǎn)反沖洗工作機(jī)理，由于排污斗徑向尺寸因素，設(shè)備規(guī)格尺寸普遍較大；有的過(guò)濾器采用網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)反沖洗機(jī)理，但網(wǎng)芯轉(zhuǎn)子上部和下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，缺少有效的徑向軸承，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向傾斜和偏移，加之轉(zhuǎn)子密封采用雙層填料結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致填料泄漏；有的過(guò)濾器過(guò)濾精度> 1_，達(dá)不到工況要求；有的過(guò)濾器采用手動(dòng)排污，自動(dòng)化程度低，運(yùn)行人員工作強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不僅結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、剛性強(qiáng)度好，而且便于拆裝、過(guò)濾效果好的核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器，其特征在于它包括IE級(jí)電動(dòng)裝置、核安全級(jí)放氣組件、傳動(dòng)組件、網(wǎng)芯組件、下軸座組件、排污管組件、疏水裝置、差壓測(cè)量裝置、核安全級(jí)殼體、核安全級(jí)電動(dòng)排污閥及就地控制箱；1E級(jí)電動(dòng)裝置與傳動(dòng)組件裝連，核安全級(jí)放氣組件與核安全級(jí)殼體頂部蓋板裝連，且傳動(dòng)組件與核安全級(jí)殼體頂部蓋板裝連，傳動(dòng)組件與網(wǎng)芯組件頂部裝連，網(wǎng)芯組件底部凸軸由下軸座組件下軸套徑向定位，排污管組件頂部與下軸座組件排污口底部裝連，排污管組件底部與核安全級(jí)殼體下部排污口裝連，疏水裝置與核安全級(jí)殼體底部裝連，差壓測(cè)量裝置與核安全級(jí)殼體裝連，核安全級(jí)排污閥與核安全級(jí)殼體N3管口裝連；1E級(jí)電動(dòng)裝置、傳動(dòng)組件、差壓測(cè)量裝置及核安全級(jí)電動(dòng)排污閥部件的電源電纜、控制電纜及數(shù)據(jù)傳輸電纜與就地控制箱裝連；所述傳動(dòng)組件包括固定座、傳動(dòng)主軸、接近開(kāi)關(guān)、位置檢測(cè)盤、鎖緊螺母、軸承壓板、單向推力球軸承、壓蓋、O形密封圈、Y形密封圈、軸套、上軸座、密封環(huán)A、密封環(huán)B及密封墊；傳動(dòng)主軸通過(guò)IE級(jí)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中:1E級(jí)電動(dòng)裝置與固定座裝連，固定座法蘭與上蓋板裝連，固定座中部還裝有接近開(kāi)關(guān)，通過(guò)感應(yīng)位置檢測(cè)盤，向就地控制箱傳輸傳動(dòng)主軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)位置信號(hào)；傳動(dòng)主軸頭部與IE級(jí)電動(dòng)裝置裝連，主軸上段安裝有位置檢測(cè)盤，軸身通過(guò)鎖緊螺母、軸承壓板、單向推力球軸承、壓蓋、上軸座實(shí)現(xiàn)軸向固定，軸身通過(guò)軸套實(shí)現(xiàn)徑向定位，傳動(dòng)主軸外圓與安裝在軸套、上軸座及壓蓋內(nèi)的O形密封圈、Y形密封圈組合密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軸向動(dòng)密封，傳動(dòng)主軸下法蘭及上軸座底部凹槽內(nèi)設(shè)置密封環(huán)A、密封環(huán)B ;上軸座法蘭與核安全級(jí)殼體上蓋板裝連，結(jié)合面之間安裝有密封墊，其腔室內(nèi)安裝軸套及Y形密封圈，軸套凹槽內(nèi)安裝有O形密封圈；壓蓋法蘭與上軸座頂部裝連，結(jié)合處裝有O形密封圈，壓蓋上部凹槽內(nèi)安裝單向推力球軸承，中部凹槽內(nèi)裝有O形密封圈；所述網(wǎng)芯組件包括網(wǎng)芯框架、夾固網(wǎng)板、過(guò)濾網(wǎng)板、支撐孔板；網(wǎng)芯框架由頂板、中心管、連接環(huán)、分隔筋板、底板沿周向組成若干個(gè)均布腔室，且中心管與底板間形成若干個(gè)均布進(jìn)液孔腔；網(wǎng)芯框架與夾固網(wǎng)板、過(guò)濾網(wǎng)板、支撐孔板裝連后形成若干個(gè)獨(dú)立均布濾腔，且過(guò)濾網(wǎng)板均布通徑為Φ0.1~0.6mm的出液小孔，通過(guò)夾固網(wǎng)板與支撐孔板固定，夾固網(wǎng)板與支撐孔板上也均布有通徑多Φ 1mm的通流孔；網(wǎng)芯上部頂板與傳動(dòng)主軸下部法蘭裝連，兩者間采用軸、孔配合定位；網(wǎng)芯底部凸軸通過(guò)下軸套實(shí)現(xiàn)徑向定位；網(wǎng)芯框架底部和下軸座凹槽內(nèi)設(shè)置密封環(huán)C、密封環(huán)D ;所述下軸座組件包括下軸套、密封墊、悶蓋、下軸座、密封環(huán)C、密封環(huán)D ;下軸套安裝在下軸座中部腔槽內(nèi)；下軸座中部腔槽底部與密封墊、悶蓋裝連，下軸座法蘭與中間環(huán)板裝連，下軸座法蘭與中部腔槽間設(shè)有若干個(gè)通流腔和I個(gè)排污口區(qū)域，且排污口區(qū)域?yàn)閷?shí)心板，形狀與面積與I個(gè)獨(dú)立網(wǎng)芯腔室相當(dāng)，排污口區(qū)域中部設(shè)有I個(gè)排污通孔；所述排污管組件包括頂部密封墊、排污接管；排污接管上部法蘭與下軸座排污口底面裝連，排污接管上部法蘭凹槽內(nèi)裝有頂部密封墊，排污接管下部法蘭與核安全級(jí)殼體排污口裝連；所述差壓測(cè)量裝置包括網(wǎng)后核安全級(jí)儀表根閥、網(wǎng)后儀表管、網(wǎng)后IE級(jí)壓力表、IE級(jí)差壓開(kāi)關(guān)、網(wǎng)前核安全級(jí)儀表根閥、網(wǎng)前儀表管、網(wǎng)前IE級(jí)壓力表、安裝面板。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于本實(shí)用新型采用網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)定格反沖洗機(jī)理，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，宜于在有空間限制的場(chǎng)合安裝布置；網(wǎng)芯上部傳動(dòng)主軸和下部凸軸定位、密封結(jié)構(gòu)合理，避免設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件出現(xiàn)磨損和泄漏；設(shè)備采用電動(dòng)排污閥門，大大減輕了運(yùn)行人員工作強(qiáng)度；設(shè)備過(guò)濾精度高，可濾除多0.1mm雜質(zhì)；本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)度好，而且便于拆裝、過(guò)濾效果好，還具有抗震性能好，以及安全可靠等特點(diǎn)。因此該核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器具有不僅結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、剛性強(qiáng)度好，而且便于拆裝、過(guò)濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0011]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖4為圖1的B-B剖視圖。
[0013]其中:
[0014]IE級(jí)電動(dòng)裝置1、核安全級(jí)放氣組件2、傳動(dòng)組件3、網(wǎng)芯組件4、下軸座組件5、排污管組件6、疏水裝置7、差壓測(cè)量裝置8、核安全級(jí)殼體9、核安全級(jí)電動(dòng)排污閥10、就地控制箱11 ;
[0015]放氣管2-1、核安全級(jí)放氣閥2-2
[0016]固定座3-1、傳動(dòng)主軸3-2、接近開(kāi)關(guān)3-3、位置檢測(cè)盤3_4、鎖緊螺母3_5、軸承壓板3-6、單向推力球軸承3-7、壓蓋3-8、0形密封圈3-9、Y形密封圈3_10、軸套3_11、上軸座
3-12、密封環(huán)Α3-13、密封環(huán)Β3-14、密封墊3-15；
[0017]網(wǎng)芯框架4_1、夾固網(wǎng)板4_2、過(guò)濾網(wǎng)板4_3、支撐孔板4_4 ;頂板4_1_1、中心管
4-1-2、連接環(huán)4-1-3、分隔筋板4-1-4、底板4-1-5；
[0018]下軸套5-1、密封墊5-2、悶蓋5-3、下軸座5_4、密封環(huán)C5-5、密封環(huán)D5-6 ；
[0019]頂部密封墊6-1、排污接管6-2 ；
[0020]網(wǎng)后核安全級(jí)儀表根閥8-1、網(wǎng)后儀表管8-2、網(wǎng)后IE級(jí)壓力表8-3、IE級(jí)差壓開(kāi)關(guān)8-4、網(wǎng)前核安全級(jí)儀表根閥8-5、網(wǎng)前儀表管8-6、網(wǎng)前IE級(jí)壓力表8_7、安裝面板8-8
[0021]吊環(huán)螺釘9-1、上蓋板9-2、中間環(huán)板9-3、筒體9-4、支腿9-5、吊耳9-6。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見(jiàn)圖1~圖4，本實(shí)用新型涉及的一種核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器，適用于DN200mm及以下有核安全等級(jí)要求的冷卻水/沖洗水等管道過(guò)濾，具備全自動(dòng)清洗功能；按照核安全級(jí)設(shè)備規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收；設(shè)備殼體等承壓部件須由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行核承壓設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收，電動(dòng)裝置、儀表、就地控制柜、電纜須為IE級(jí)產(chǎn)品，閥門須為核安全級(jí)產(chǎn)品；過(guò)濾器設(shè)備整體須做抗震應(yīng)力分析計(jì)算，就地控制柜須做抗震試驗(yàn)；采用網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)定格強(qiáng)化反沖洗的工作機(jī)理:網(wǎng)芯分成若干個(gè)周向均布的獨(dú)立濾腔并與傳動(dòng)主軸固定裝配，傳動(dòng)主軸步進(jìn)旋轉(zhuǎn)。差壓測(cè)量裝置或定時(shí)程序觸發(fā)自動(dòng)反沖洗程序，開(kāi)啟電動(dòng)排污閥，由定位測(cè)控裝置控制傳動(dòng)軸步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，充分利用特殊濾腔形成的紊流作用及冷卻水進(jìn)、出水管路差壓形成的有效壓頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)芯濾腔的逐個(gè)定格強(qiáng)化反沖洗，保證網(wǎng)面的清潔運(yùn)行。
[0023]該核安全級(jí)電動(dòng)過(guò)濾器包括IE級(jí)電動(dòng)裝置1、核安全級(jí)放氣組件2、傳動(dòng)組件3、網(wǎng)芯組件4、下軸座組件5、排污管組件6、疏水裝置7、差壓測(cè)量裝置8、核安全級(jí)殼體9、核安全級(jí)電動(dòng)排污閥10及就地控制箱11 ;1E級(jí)電動(dòng)裝置I與傳動(dòng)組件3裝連，核安全級(jí)放氣組件2與核安全級(jí)殼體9頂部蓋板裝連，且傳動(dòng)組件3與核安全級(jí)殼體9頂部蓋板裝連，傳動(dòng)組件3與網(wǎng)芯組件4頂部裝連，網(wǎng)芯組件4底部凸軸由下軸座組件5下軸套5-1徑向定位，排污管組件6頂部與下軸座組件5排污口底部裝連，排污管組件6底部與核安全級(jí)殼體9下部排污口裝連，疏水裝置7與核安全級(jí)殼體9底部裝連，差壓測(cè)量裝置8與核安全級(jí)殼體9裝連，核安全級(jí)排污閥10與核安全級(jí)殼體9N3管口裝連；1E級(jí)電動(dòng)裝置1、傳動(dòng)組件3、差壓測(cè)量裝置8及核安全級(jí)電動(dòng)排污閥10部件的電源電纜、控制電纜及數(shù)據(jù)傳輸電纜與就地控制箱11裝連；所述傳動(dòng)組件3包括固定座3-1、傳動(dòng)主軸3-2、接近開(kāi)關(guān)3-3、位置檢測(cè)盤3-4、鎖緊螺母3-5、軸承壓板3-6、單向推力球軸承3-7、壓蓋3_8、O形密封圈3_9、Y形密封圈3-10、軸套3-11、上軸座3-12、密封環(huán)A3-13、密封環(huán)B3-14及密封墊3_15 ;傳動(dòng)主軸3-2通過(guò)IE級(jí)電動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中:1E級(jí)電動(dòng)裝置與固定座3-1裝連，固定座3-1法蘭與上蓋板9-2裝連，固定座3-1中部還裝有接近開(kāi)關(guān)3-3，通過(guò)感應(yīng)位置檢測(cè)盤3-4，向就地控制箱11傳輸傳動(dòng)主軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)位置信號(hào)；傳動(dòng)主軸3-2頭部與IE級(jí)電動(dòng)裝置I裝連，主軸上段安裝有位置檢測(cè)盤3-4，軸身通過(guò)鎖緊螺母3-5、軸承壓板3-6、單向推力球軸承3-7、壓蓋3-8、上軸座3-12實(shí)現(xiàn)軸向固定，軸身通過(guò)軸套3-11實(shí)現(xiàn)徑向定位，傳動(dòng)主軸3-2外圓與安裝在軸套3-11、上軸座3-12及壓蓋3-8內(nèi)的O形密封圈3_9、Y形密封圈3-10組合密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軸向動(dòng)密封，傳動(dòng)主軸3-2下法蘭及上軸座3-12底部凹槽內(nèi)設(shè)置