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      一種小口徑不銹鋼管噴涂自動生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:8657250閱讀:290來源:國知局
      一種小口徑不銹鋼管噴涂自動生產(chǎn)線的制作方法
      【專利說明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:
      [0002]本實用新型涉及鋼管噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種小口徑不銹鋼管噴涂自動生產(chǎn)線。
      [0003]【背景技術(shù)】:
      [0004]鋼管其應(yīng)用的領(lǐng)域比較廣泛,比如在石油輸送和排污以及生活飲用水的輸送方面都具有較為廣泛的應(yīng)用,在鋼管的使用過程中而且出于維護(hù)等方面的考慮,因此鋼管的使用壽命會作為其考量的重要標(biāo)準(zhǔn),而影響其使用壽命的因素為在使用過程中自然環(huán)境以及輸送物對管件壁的腐蝕,因此需要對這類大孔徑的鋼管進(jìn)行防銹、防腐蝕的處理,現(xiàn)有技術(shù)中對于鋼管的防腐蝕處理較為先進(jìn)的方式為在鋼管的內(nèi)壁和外壁上噴涂環(huán)氧樹脂,而現(xiàn)有的噴涂處理工藝當(dāng)中一般采用人工方式,首先前處理好的鋼管在烘箱內(nèi)預(yù)熱,在達(dá)到一定溫度后,從烘箱內(nèi)取出,之后進(jìn)行手動內(nèi)、外噴涂,此方法耗能高、產(chǎn)品可控度差、用人多、生產(chǎn)效率低。
      [0005]【實用新型內(nèi)容】:
      [0006]本實用新型的目的就在于提供一種小口徑不銹鋼管噴涂自動生產(chǎn)線,它大大提高了涂塑鋼管的生產(chǎn)效率,另外它還具有節(jié)能以及降低生產(chǎn)成本的特點,同時本實用新型還可以提尚鋼管喂'涂的質(zhì)量。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種小口徑不銹鋼管噴涂自動生產(chǎn)線,所述噴涂生產(chǎn)線包括一環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道的側(cè)面設(shè)置有噴涂管件內(nèi)壁的內(nèi)噴涂工位,所述內(nèi)噴涂工位的前方設(shè)置有給管件加熱的加熱工位,所述內(nèi)噴涂工位和加熱工位上分別安裝有內(nèi)噴裝置和電極加熱裝置,所述環(huán)形軌道上活動安裝有移動部件,所述環(huán)形軌道上依次設(shè)置有外噴工位、補(bǔ)噴工位、固化工位、表面處理工位和下料工位,所述外噴工位上安裝有對管件外壁進(jìn)行噴涂的外噴設(shè)備,所述補(bǔ)噴工位上安裝有對管件外壁進(jìn)行再次噴涂的補(bǔ)噴設(shè)備,所述固化工位上安裝有固化箱,所述表面處理工位上設(shè)置有表面處理設(shè)備,所述下料工位上安裝有下料設(shè)備;
      [0008]所述電極加熱裝置包括工作臺,所述工作臺上平行設(shè)置有兩個電極安裝支架,第一個電極安裝支架上設(shè)置有若干與鋼管接觸導(dǎo)電的電極觸頭,另一電極安裝支架與第一個電極安裝支架相對應(yīng)地設(shè)置有若干電極觸頭,所述每一電極觸頭上具有彈性銅觸片,所述彈性銅觸片后側(cè)且與所述銅觸片間隔一定距離地設(shè)置有石墨片,所述石墨片和彈性銅觸片之間連接有彈性部件,所述石墨片與電極線連接,所述彈性部件為導(dǎo)體。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述電極觸頭包括銅觸片,所述銅觸片上環(huán)形陣列設(shè)置有若干具有彈性的導(dǎo)體觸片,所述導(dǎo)體觸片的環(huán)形陣列中心位置設(shè)置有一導(dǎo)體棒,所述導(dǎo)體棒設(shè)置在所述銅觸片上,所述每一導(dǎo)體觸片和導(dǎo)體棒之間連接有彈簧。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述工作臺安裝在支撐支柱上。
      [0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述彈性部件為銅質(zhì)彈簧。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述電極安裝支架由非導(dǎo)體材料制得。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述電極線與晶閘管連接。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述移動部件為帶有滾輪的移動小車。
      [0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述加熱工位之前的工位上設(shè)置有上料裝置。
      [0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述上料裝置和下料設(shè)備為全自動機(jī)械手臂。
      [0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述內(nèi)噴裝置具有伸入管件內(nèi)孔中的內(nèi)噴槍。
      [0018]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的加熱裝置不再需要進(jìn)行預(yù)熱的過程,因此本實用新型可大大提高加熱的速度,同時本實用新型在加熱的時候其受熱更加均勻,不會出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象,本實用新型還具有能耗低,生產(chǎn)效率高的特點,另外還何以提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到98%以上。
      [0019]【附圖說明】:
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
      [0021]圖1為本實用新型實施例的工作原理示意圖
      [0022]圖2為本實用新型實施例的主視圖
      [0023]圖3為圖2的俯視圖
      [0024]圖4為圖2的左視圖
      [0025]圖5為本實用新型實施例中電極觸頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖
      [0026]圖6為圖5的俯視圖
      [0027]圖7為本實用新型實施例中電極觸頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖
      [0028]圖8為本實用新型實施例中電極觸頭的主視圖
      [0029]圖9為圖7的俯視圖。
      [0030]圖中:1、鋼管;2、工作臺;3、電極安裝支架;4、電極線;5、銅觸片;6、金屬環(huán)體;7、支撐支柱;8、彈性部件;9、石墨片;10、電極觸頭;11、環(huán)形軌道;12、內(nèi)噴裝置;13、電極加熱裝置;14、外噴設(shè)備;15、補(bǔ)噴設(shè)備;16、固化箱;17、移動部件;18、下料設(shè)備;19、表面處理設(shè)備;101、貫通槽;102、導(dǎo)體觸片;103、導(dǎo)體棒;104、彈簧。
      [0031]【具體實施方式】:
      [0032]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例,并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍
      [0033]實施例:如圖1至9所示為本實用新型一種小口徑不銹鋼管噴涂自動生產(chǎn)線的實施例,所述噴涂生產(chǎn)線包括一環(huán)形軌道11,所述環(huán)形軌道11的側(cè)面設(shè)置有噴涂管件內(nèi)壁的內(nèi)噴涂工位,所述內(nèi)噴涂工位的前方設(shè)置有給管件加熱的加熱工位,所述內(nèi)噴涂工位和加熱工位上分別安裝有內(nèi)噴裝置12和電極加熱裝置13,所述環(huán)形軌道11上活動安裝有移動部件17,所述環(huán)形軌道11上依次設(shè)置有外噴工位、補(bǔ)噴工位、固化工位、表面處理工位和下料工位,所述外噴工位上安裝有對管件外壁進(jìn)行噴涂的外噴設(shè)備14,所述補(bǔ)噴工位上安裝有對管件外壁進(jìn)行再次噴涂的補(bǔ)噴設(shè)備15,所述固化工位上安裝有固化箱16,所述表面處理工位上設(shè)置有表面處理設(shè)備19,所述下料工位上安裝有下料設(shè)備18,表面處理設(shè)備19為對噴涂完成的不銹鋼管表面進(jìn)行處理使得表面更加光滑;
      [0034]電極加熱裝置13包括工作臺2,所述工作臺2上平行設(shè)置有兩個電極安裝支架3,第一個電極安裝支架3上設(shè)置有若干與鋼管接觸導(dǎo)電的電極觸頭10,另一電極安裝支架3與第一個電極安裝支架3相對應(yīng)地設(shè)置有若干電極觸頭10,所述每一電極觸頭10上具有彈性銅觸片5,所述彈性銅觸片5后側(cè)且與所述銅觸片5間隔一定距離地設(shè)置有石墨片9,所述石墨片9和彈性銅觸片5之間連接有彈性部件8,所述石墨片9與電極線4連接,所述彈性部件8為導(dǎo)體。
      [0035]電極觸頭10包括銅觸片5,所述銅觸片5上環(huán)形陣列設(shè)置有若干具有彈性的導(dǎo)體觸片102,所述導(dǎo)體觸片102的環(huán)形陣列中心位置設(shè)置有一導(dǎo)體棒103,所述導(dǎo)體棒103設(shè)置在所述銅觸片5上,所述每一導(dǎo)體觸片102和導(dǎo)體棒103之間連接有彈簧104。
      [0036]具體到本實施例中,導(dǎo)體觸片102的設(shè)置為在銅觸片5上設(shè)置有具有一定錐度的金屬環(huán)體7,更具體地說,該金屬環(huán)體7的
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