一種用于內(nèi)壁涂覆分離層的管式膜的膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)壁涂覆分離層的管式膜的膜組件，屬于滲透汽化膜分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，其主要用于滲透汽化、蒸汽滲透及氣體分離等膜分離過程。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展，有機(jī)溶劑使用越來越廣泛，其中，有機(jī)溶劑脫水作為有機(jī)溶劑生產(chǎn)和回收的重要環(huán)節(jié)對(duì)有機(jī)溶劑使用成本影響較大。滲透汽化(蒸汽滲透)作為一種新型膜分離技術(shù)，具有能耗低、不引入第三組分等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于近沸/共沸有機(jī)溶劑脫水優(yōu)勢(shì)明顯，被廣泛應(yīng)用于有機(jī)溶劑脫水。
[0003]滲透汽化(蒸汽滲透)膜按材質(zhì)分為有機(jī)膜與無機(jī)膜兩種，無機(jī)滲透汽化膜以管式膜為主，目前，國(guó)內(nèi)已工業(yè)化生產(chǎn)的無機(jī)滲透汽化膜多為外壁涂覆分離層，外壁涂覆分離層的管式膜易碰撞刮蹭受損，不便于保存，專利CN103055716A公開了 NaA分子篩膜元件的內(nèi)膜制備方法，推進(jìn)了內(nèi)壁涂覆分離層的滲透汽化管式膜工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]目前，國(guó)內(nèi)尚未報(bào)道用于工業(yè)化大生產(chǎn)的內(nèi)壁涂覆分離層的管式膜組件，而膜組件作為滲透汽化(蒸汽滲透)分離過程的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)管式膜分離效率有較大影響，因此，開發(fā)出一種適用于內(nèi)壁涂覆分離層膜管的工業(yè)級(jí)管式膜組件，對(duì)滲透汽化(蒸汽滲透)分離過程在有機(jī)溶劑脫水領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用至關(guān)重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以適用于內(nèi)壁上涂覆分離層的管式膜的組件，需要能夠保證過濾料液的流動(dòng)，且具有安裝方便、膜管穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，提出了一種用于內(nèi)壁涂覆分離層的管式膜的膜組件。
[0006]技術(shù)方案:
[0007]—種用于內(nèi)壁涂覆分離層的管式膜的膜組件，包括有筒體、封頭、管式膜，筒體的兩端設(shè)置隔板，封頭分別固定于筒體的兩端，筒體內(nèi)安裝有管式膜，管式膜套接于隔板上的開孔中，封頭朝向筒體的一側(cè)設(shè)置有壓板，壓板上設(shè)置有與開孔相對(duì)應(yīng)的孔道，管式膜的兩端超出隔板的部分套接于孔道當(dāng)中；在筒體上設(shè)置有滲透液出口，在位于筒體兩端的封頭上分別設(shè)置有料液入口和料液出口。
[0008]所述的管式膜的數(shù)量為至少一根。
[0009]所述的管式膜的數(shù)量為兩根以上。
[0010]所述的管式膜相互之間呈平行排列。
[0011]封頭與筒體之間通過法蘭連接。
[0012]筒體一端的隔板與筒體之間焊接固定，另一端的隔板與筒體通過法蘭密封連接。
[0013]在隔板上的開孔上開設(shè)有錐形槽，錐形槽中設(shè)置密封環(huán)；密封環(huán)套于管式膜外部。
[0014]料液入口與料液出口開設(shè)在封頭的側(cè)方。
[0015]滲透液出口開設(shè)在筒體的中部。
[0016]在壓板背向筒體的一側(cè)，孔道外側(cè)還設(shè)置有阻流部件，阻流部件通過支撐桿固定于壓板上；阻流部件的截面積小于管式膜的流道的截面積。
[0017]阻流部件上設(shè)置有螺紋。
[0018]有益效果
[0019]本實(shí)用新型的管式膜組件優(yōu)點(diǎn)在于適用于膜管內(nèi)壁涂有分離層的滲透汽化或者蒸汽滲透過程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流動(dòng)無死角，提高了膜的分離效率，采用自緊式密封結(jié)構(gòu)，尤其適用于高溫高壓下膜分離過程。
【附圖說明】
[0020]圖1是實(shí)施例1中的管式膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是實(shí)施例1中壓板、管式膜與隔板之間的密封結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0022]圖3是另一種管式膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1、筒體；2、封頭；3、管式膜；4、壓板；5、隔板；6、密封結(jié)構(gòu)；7、料液入口 ；8、料液出口 ；9、滲透液出口 ；10、密封環(huán)；11、錐形槽；12、支撐桿；13、阻流部件；14、螺紋；15、側(cè)方。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，在權(quán)利要求和說明書中使用的序數(shù)詞例如“第一”、“第二”、“第三”等，用于修飾權(quán)利要求項(xiàng)而不是由于本身含有任何優(yōu)先、在先或一項(xiàng)權(quán)利要求的順序在另一權(quán)利要求之前或者執(zhí)行方法步驟的時(shí)間順序。但是，僅僅作為標(biāo)簽使用以區(qū)別例如帶有特定名稱的權(quán)利要求的元素與另外一個(gè)帶有相同名稱的元素(而不是用于順序性的屬于)，來區(qū)分權(quán)利要求的元素。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]實(shí)施例1
[0026]膜組件采用的筒體和管式膜皆可以采用常規(guī)的裝配方式，膜組件主要是應(yīng)用于滲透汽化或者蒸汽滲透的工藝過程。如圖1，該膜組件主要是包括有位于中間的筒體I以及安裝其兩端的封頭2，在筒體I的左右兩端分別安裝有隔板5，隔板5上設(shè)置有開孔，在筒體I內(nèi)部套接在管式膜3，管式膜3的兩端卡接于隔板5上的開孔中(如圖2所示)，管式膜3的數(shù)量可以為I根，也可以為多根，其構(gòu)型可以是單管式的，也可以是多通道式的；在采用多根管式膜3的情況下，隔板5上的開孔則需要相應(yīng)地增多，以使管式膜3相對(duì)應(yīng)。管式膜3的長(zhǎng)度是要超出隔板5，在封頭2朝向筒體的一側(cè)上還設(shè)置有壓板4，壓板4上也設(shè)置有